一种便于使用的黄油枪注油嘴的制作方法

本实用新型涉及一种注油嘴，具体为一种便于使用的黄油枪注油嘴。

背景技术：

黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具，它可以选装铁枪杆或软管加油咀，对加油位置方便处于空间宽敞的地方可用铁枪杆，对加油位置隐蔽，拐弯抹角的地方就必须用软管来加油，本品具有操作简单，携带方便，使用范围广的诸多优点，是广大农机手，维修中心的必备工具。

现有的黄油枪在进行使用过程中存在一定的缺陷，黄油枪的注油嘴在连接外部注油设备时，常见的连接方式使得使用者在使用时插拔困难，加油完毕后黄油打滑普通的加油嘴根本取不下来，而且四个卡片的设计在卡住黄油嘴头部时因为卡片分布不均匀容易造成注油嘴位置偏离而漏油。因此我们对此做出改进，提出一种便于使用的黄油枪注油嘴。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于使用的黄油枪注油嘴。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于使用的黄油枪注油嘴，包括枪管和设置在枪管端部的夹紧套管，所述枪管的底部设置有第一手柄，所述夹紧套管的顶部设置有连杆，所述连杆一端的弯钩处与第二手柄的一端部的开口卡合连接，所述第二手柄底部的通槽与所述第一手柄一端的卡勾卡合连接，所述夹紧套管的内部设置有注油嘴，所述注油嘴的外部设置有卡片，所述注油嘴与所述枪管之间设置有垫片，所述注油嘴的敞口端设置有注油口，所述枪管的外部套接有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪管的内部设有油管、小球和第二弹簧，所述油管的一端与小球的一面相接触，所述小球的另一面与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与枪管的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪管的出油口处螺纹连接有主体螺纹管，所述主体螺纹管内侧螺纹连接有注油嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆呈弯折状结构，且所述连杆的端部穿出所述第二手柄的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体螺纹管一端通过内凹卡头与卡片固定连接，且所述注油嘴的一端套接有注油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪管的内部设置有限位筒，所述卡片设有三片，且沿着注油口等圆弧设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述枪管与主体螺纹管的出油口处和注油口与卡片之间的连接处均设有垫片。

本实用新型的有益效果是：该种便于使用的黄油枪注油嘴，通过设有第一手柄、连杆、第二手柄和开口的独特的双手柄设置，能够更方便注油嘴和注油口的打开；再通过设有枪管、主体螺纹管和注油嘴，其中枪管和主体螺纹管螺纹连接，主体螺纹管与注油嘴螺纹连接，从而能够更方便枪管和主体螺纹管的拆卸，主体螺纹管和注油嘴的方便拆卸；最后再通过设有三个卡片，且卡片为外向型设置，能够拆卸卡片与注油口之间垫片，从而能够更方便更换卡片与注油口之间垫片的更换，使得卡片的使用周期变长。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种便于使用的黄油枪注油嘴的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一种便于使用的黄油枪注油嘴的卡片结构示意图；

图3是本实用新型一种便于使用的黄油枪注油嘴的第一手柄和第二手柄的侧面示意图。

图中：1、枪管；2、夹紧套管；3、第一手柄；4、连杆；5、第二手柄；6、开口；7、注油嘴；8、卡片；9、垫片；10、注油口；11、第一弹簧；12、油管；13、小球；14、第二弹簧；15、主体螺纹管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种便于使用的黄油枪注油嘴，包括枪管1和设置在枪管1端部的夹紧套管2，其特征在于，枪管1的底部设置有第一手柄3，夹紧套管2的顶部设置有连杆4，连杆4一端的弯钩处与第二手柄5的一端部的开口6卡合连接，第二手柄5底部的通槽与第一手柄3一端的卡勾卡合连接，夹紧套管2的内部设置有注油嘴7，注油嘴7的外部设置有卡片8，注油嘴7与枪管1之间设置有垫片9，注油嘴7的敞口端设置有注油口10，枪管1的外部套接有第一弹簧11。

其中，枪管1的内部设有油管12、小球13和第二弹簧14，油管12的一端与小球13的一面相接触，小球13的另一面与第二弹簧14的一端固定连接，第二弹簧14的另一端与枪管1的内壁固定连接，设有油管12能够使得油管通过枪管1流到油管12内，而设置的小球13和第二弹簧14能够防止油管12内的油漏出。

其中，枪管1的出油口处螺纹连接有主体螺纹管15，主体螺纹管15内侧螺纹连接有注油嘴7，从而能够更方便枪管1和主体螺纹管15的拆卸，主体螺纹管15和注油嘴7的方便拆卸。

其中，连杆4呈弯折状结构，且连杆4的端部穿出第二手柄5的表面，通过第二手柄5可以带动连杆4移动，通过连杆4可以带动夹紧套管2移动。

其中，主体螺纹管15一端通过内凹卡头与卡片8固定连接，且注油嘴7的一端套接有注油口10，注油口10的设置能够更方便注油，避免了注油嘴7过小，注油速度缓慢的情况。

其中，卡片8设有三片，且沿着注油口10等圆弧设置，其中卡片8为外向型设置，能够拆卸卡片8与注油口10之间垫片，从而能够更方便更换卡片8与注油口10之间垫片9的更换，使得卡片8的使用周期变长。

其中，枪管1与主体螺纹管15的出油口处和注油口与卡片8之间的连接处均设有垫片9，防止枪管1与主体螺纹管15和注油口与卡片8之间发生磨损，从而延长了枪管1、主体螺纹管15、注油口和卡片8的使用寿命。

工作时，第二手柄5的顶端采用复合大拇指的人体工程学设计，第一手柄3的底端采用复合中间三个手指的人体工程学设计，将三个手指放置在第一手柄3的底端，用大拇指挤压第二手柄5顶端，第二手柄5转动，第二手柄5带动连杆4移动，连杆4带动夹紧套管2发生移动，夹紧套管2移动时，会使得夹紧套管2的内壁与卡片8分离，卡片8会向外弯曲，此时注油嘴7的端部会露出，方便工作人员安装注油嘴，安装之后，通过第一弹簧11，当松开第二手柄5时，第一弹簧11会夹紧套管2和枪管1，使得夹紧套管2回到原来的位置，实现复位的目的，该装置采用单手操作，且通过第一手柄3和第二手柄5配合使用，方便工作人员安装和操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。