静音止回阀的制作方法

本实用新型属于止回阀技术领域，具体涉及静音止回阀。

背景技术：

止回阀是流体控制工程的基本元件，其应用十分的广泛，但是传统的止回阀无论是旋启式、升降式、斜蝶式止回阀或者是静音止，静音止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转以及容器介质的泄放，广泛应用于流体控制工程。但是，目前传统静音止回阀在启闭时都存在一个共有的缺点，即开启或关闭过程中，阀瓣始终处于加速过程，使阀门运动部件停止前速度过快，这就是导致止回阀水击现象和阀瓣撞击的直接原因。从而使阀杆与阀瓣磨损较快，长期的震动还使阀杆本身容易断裂，降低了静音止回阀的使用寿命；同时，目前市场上的静音止回阀多数阀瓣全部硫化着橡胶，阀体上加工槽后镶嵌铜或者不锈钢阀座，浪费了橡胶材料，增加了加工程序，提高了加工成本，而且密封效果有时还不好。如何提高阀瓣和阀杆的机械强度，提高静音止回阀的使用寿命，如何提高静音止回阀密封效果，降低橡胶材料消耗和加工成本是需要解决的问题。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的流体流动时宜含有固体颗粒和粘度较大的介质；

2、现有的阀密封效果不好，且不能有效阻止介质逆流的装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了静音止回阀，具有密封好、有效阻止介质逆流、防流体流动时宜含有固体颗粒、的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：静音止回阀，包括阀体，所述阀体的底端安设有阀座，所述阀座的上侧设置有阀瓣，所述阀瓣的下侧及阀座的上侧设置有密封圈，所述阀瓣的侧面设置有弹簧，所述阀瓣的上侧安设有阀杆，所述阀杆的外侧安装有导流体，所述阀瓣的中侧开设有进水口。

优选的，所述阀瓣的形状呈圆盘状，且阀瓣设置在阀座的上侧，且阀体及阀瓣的密封面均采用不锈钢堆焊。

优选的，所述密封圈为环状，且安装在阀座的上侧。

优选的，所述阀体的一侧安装有阀盖，且阀体、阀盖、阀瓣、阀杆均用碳钢铸造。

优选的，所述弹簧的形状为圆柱形，其个数为若干个，均安装在阀瓣的上周围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、其静音止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

2、通过安装的密封圈，密封效果好，且起到隔音的效果，通过设置的阀体、阀盖、阀瓣、阀杆均用碳钢铸造，其密封面用堆焊硬质合金，销轴用铬不锈钢，垫片用柔性石墨+304，通过设置的阀瓣呈圆盘状，且绕阀座通道的转轴作旋转运动当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启，介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中弹簧的放大结构示意图；

图中：1、阀体；2、阀座；3、密封圈；4、阀瓣；5、弹簧；6、进水口；7、导流体；8、阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2，本实用新型提供以下技术方案：静音止回阀，包括阀体1，阀体1的底端安设有阀座2，阀座2的上侧设置有阀瓣4，阀瓣4的下侧及阀座2的上侧设置有密封圈3，阀瓣4的侧面设置有弹簧5，阀瓣4的上侧安设有阀杆8，阀杆8的外侧安装有导流体7，阀瓣4的中侧开设有进水口6。

本实施方案中：通过设置的阀瓣4呈圆盘状，且绕阀座2通道的转轴作旋转运动当介质按规定方向流动时，阀瓣4受介质力的作用，被开启，介质逆流时，因阀瓣4自重和阀瓣4受介质反向力的作用，使阀瓣4与阀座2的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的，通过安装的密封圈3，密封效果好，且起到隔音的效果，通过阀体1、阀盖、阀瓣4、阀杆8均用碳钢铸造，其密封面用堆焊硬质合金，销轴用铬不锈钢，垫片用柔性石墨+304，阀体1与导流体7为一体。

具体的，所述阀瓣的形状呈圆盘状,且阀瓣4设置在阀座2的上侧，且阀体1及阀瓣4的密封面均采用不锈钢堆焊；通过设置的阀瓣4呈圆盘状，且绕阀座2通道的转轴作旋转运动当介质按规定方向流动时，阀瓣4受介质力的作用，被开启，介质逆流时，因阀瓣4自重和阀瓣4受介质反向力的作用，使阀瓣4与阀座2的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。

具体的，密封圈为环状，密封圈为环状，且安装在阀座2的上侧；通过安装的密封圈3，密封效果好，且起到隔音的效果。

具体的，阀体的一侧安装有阀盖，且阀体1、阀盖、阀瓣4、阀杆8均用碳钢铸造；通过设置的阀体1、阀盖、阀瓣4、阀杆8均用碳钢铸造，其密封面用堆焊硬质合金，销轴用铬不锈钢，垫片用柔性石墨+304，密封性能好。

具体的，弹簧5的形状为圆柱形，其个数为若干个，均安装在阀瓣4的上周围；阀体1与导流体7为一体。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先通过设置的阀体1、阀盖、阀瓣4、阀杆8均用碳钢铸造，其密封面用堆焊硬质合金，销轴用铬不锈钢，垫片用柔性石墨+304，密封性能好，通过安装的密封圈3，密封效果好，且起到隔音的效果，通过设置的阀瓣4呈圆盘状，且绕阀座2通道的转轴作旋转运动当介质按规定方向流动时，阀瓣4受介质力的作用，被开启，介质逆流时，因阀瓣4自重和阀瓣4受介质反向力的作用，使阀瓣4与阀座2的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的，阀体1与导流体7为一体，其弹簧5均安装在阀瓣4的上周围，其通过进水口6，流水，其静音止回阀只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开，流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。