流道双闸板装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种流道双闸板装置。

背景技术：

闸板是浮法玻璃生产工艺中的重要设备，闸板在使用过程中会受到高温玻璃液的侵蚀冲刷，从而造成闸板的损坏，使得玻璃生产过程稳定，而且生产出的玻璃中会产生气泡，影响玻璃板面的质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种保证玻璃生产过程稳定，不会出现生产气泡的流道双闸板装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：流道双闸板装置，包括流道壁、第一闸板、第二闸板、挡板、液池、流道、截流台和缓冲通道，所述流道设置在所述流道壁的内侧，所述流道壁与所述液池的池壁连接，所述流道通过所述缓冲通道与所述液池的底部连通，所述流道壁与所述液池的池壁连接位置设置所述挡板，所述截流台设置在所述流道壁靠近所述液池一端的内部下侧，所述第一闸板和第二闸板可上下移动的设置在所述截流台上侧，所述缓冲通道由所述截流台和挡板之间的缝隙构成。

优选的，所述流道壁上设置有放置所述第一闸板和所述第二闸板的滑槽，所述流道壁上设置有控制所述第一闸板和所述第二闸板上下移动的电动机。

优选的，所述截流台位于所述缓冲通道的一侧设置有缓冲坡。

优选的，所述流道壁上设置有保温层。

优选的，所述液池上设置有保温层。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：采用双闸板设计，在其中一个闸板损坏后，不用抬起拉边机就能完成其中一个损坏闸板的更换，而且设置的缓冲通道能够很好的控制玻璃液的流速，使得玻璃液流动平稳，防止了气泡的产生。在更换其中一个损坏的闸板时不需要抬起拉边机，从而提高了玻璃的生产效率，由于不用抬起拉边机，使得生产的玻璃板质量稳定，提高了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-流道壁、2-第一闸板、3-第二闸板、4-挡板、5-液池、6-流道、7-截流台、8-缓冲坡、9-缓冲通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的实施本实用新型，本实用新型实施例流道6双闸板装置，包括流道壁1、第一闸板2、第二闸板3、挡板4、液池5、流道6、截流台7和缓冲通道9，流道6设置在流道壁1的内侧，流道壁1与液池5的池壁连接，流道6通过缓冲通道9与液池5的底部连通，流道壁1与液池5的池壁连接位置设置挡板4，截流台7设置在流道壁1靠近液池5一端的内部下侧，第一闸板2和第二闸板3可上下移动的设置在截流台7上侧，缓冲通道9由截流台7和挡板4之间的缝隙构成。

本实用新型实施例流道壁1上设置有放置第一闸板2和第二闸板3的滑槽，流道壁1上设置有控制第一闸板2和第二闸板3上下移动的电动机。采用电动机能够很好的控制闸板的上下移动。截流台7位于缓冲通道9的一侧设置有缓冲坡8，采用缓冲坡8的设计，使得玻璃液流动更加平稳，使得玻璃液中不会产生气泡。

本实用新型实施例为了减少玻璃液在流动过程中温度的消耗，流道壁1和液池5上设置有保温层。

本实用新型实施例采用双闸板设计，在其中一个闸板损坏后，不用抬起拉边机就能完成其中一个损坏闸板的更换，而且设置的缓冲通道9能够很好的控制玻璃液的流速，使得玻璃液流动平稳，防止了气泡的产生。在更换其中一个损坏的闸板时不需要抬起拉边机，从而提高了玻璃的生产效率，由于不用抬起拉边机，使得生产的玻璃板质量稳定，提高了产品的质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。