一种夜光开关标识锁球阀的制作方法

本实用新型涉及到阀门的技术领域，尤其涉及到一种夜光开关标识锁球阀。

背景技术：

球阀是流体管路的启闭件，用于截断、接通、调节管路中的流体，也是管道工程的安全配套装置。目前球阀是通过手柄转动90°实现阀门的启闭，国内其他厂家生产的各类球阀的启闭状态均没有直观明确的显示，往往只是在球阀的手柄上标识启闭的转动方向，在使用过程中，用户往往难以判断球阀当前所处的具体的启闭状态，需要使用者通过操作后凭经验进行启闭状态的判断。

现有技术上已有一种开关状态标识的燃气球阀，但还存在一些问题：

1、开关状态标识垫片拆装麻烦；

2、开关状态标识垫片仅限于光线比较好的环境，对于夜间无光或者橱柜内光线不好的环境还是无法看清。

随着人们管道管控安全意识的提高，特别是燃气管路，用户常常在夜间需要将燃气球阀关闭，所以需要开发一种夜光开关标识锁球阀，适用于夜间无光或者橱柜内光线不好的环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夜光开关标识锁球阀，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种夜光开关标识锁球阀，包括：

阀体，所述阀体的上端向上凸形成一凸颈，所述凸颈的上端设有一卡槽，且所述卡槽横向贯穿所述凸颈；

阀盖，所述阀盖与所述阀体螺纹连接；

球体，所述球体设置在所述阀体的内部；

阀杆，所述阀杆的一端延伸至所述阀体的内部与所述球体连接；

夜光标识垫片，所述夜光标识垫片与所述卡槽卡接，其中，所述夜光标识垫片包括夜光标识垫片底板，所述夜光标识垫片底板具有两标识区，其中一所述标识区上印刷有第一底色条，另一所述标识区上印刷有第二底色条，且所述第一底色条和所述第二底色条均采用夜间可视材料，所述第一底色条和所述第二底色条上均贴覆有保护膜；

手柄，所述手柄位于所述凸颈的上侧，所述手柄与所述阀杆的另一端固定连接，且所述的手柄的外周设有凹槽，且所述凹槽与任一所述标识区相匹配。

作为优选，还包括第一凸台和第二凸台，所述第一凸台位于所述凸颈的上端，且所述卡槽横向贯穿所述凸颈和所述第一凸台，所述夜光标识垫片上设有圆弧孔，所述第一凸台的形状与所述圆弧孔的形状相匹配，所述圆弧孔的内壁上设有所述第二凸台，且所述第二凸台与所述卡槽卡扣配合。

作为优选，所述手柄靠近所述凸颈的一侧设有容置槽，所述凸颈伸入所述容置槽内，且所述夜光标识垫片位于所述容置槽内。

作为优选，所述手柄的外壁形成防护壁，且所述防护壁位于所述凹槽的外侧。

作为优选，所述凸颈的上端还开设有第一圆孔，所述第一圆孔位于所述卡槽的一侧，所述手柄上开设有第二圆孔，所述第一圆孔与所述第二圆孔相正对，所述第一圆孔和所述第二圆孔内设有磁控组件。

作为进一步的优选，所述手柄上开设有钥匙孔，且所述钥匙孔与所述第二圆孔相正对。

作为优选，还包括：两阀座，两所述阀座分别设于所述球体的两侧，其中一所述阀座位于所述阀体与所述球体之间，另一所述阀座位于所述阀盖与所述球体之间。

作为优选，还包括第一螺钉和异形锁定螺钉，所述手柄的中部设有螺钉孔，所述螺钉孔内设有所述第一螺钉，所述第一螺钉与所述阀杆的另一端固定连接，所述手柄与所述阀体通过所述异形锁定螺钉锁定。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

(1)本实用新型中，在夜光标识垫片上设置的夜光显示的“开”和“关”字样，具有吸光和放光的功能，能在白天吸收日光或者晚上吸收灯光，并能形成余辉，在无光时也能清晰明亮地显示“开”和“关”字样，方便用户夜间操作；

(2)本实用新型中，夜光标识垫片与凸颈上的卡槽卡接形式进行定位，具有拆装方便的优点；

(3)本实用新型中，在手柄的外周形成有防护壁，防护壁位于凹槽的外侧，避免标识垫片磕碰变形；

(4)本实用新型中，阀体锁控形式可采用磁控或普通机械锁定的形式，手柄采用蝶形手柄或者长手柄，适用性更广，满足市场需求。

附图说明

图1为本实用新型夜光开关标识锁球阀设置蝶形手柄的整体结构剖视图；

图2为本实用新型夜光开关标识锁球阀未设手柄的俯视图；

图3为本实用新型夜光开关标识锁球阀未设手柄的正视图；

图4为本实用新型夜光开关标识锁球阀未设夜光标识垫片的俯视图；

图5为本实用新型夜光开关标识锁球阀中夜光标识垫片的结构示意图；

图6为本实用新型夜光开关标识锁球阀中手柄的结构示意图；

图7为本实用新型夜光开关标识锁球阀设置长手柄的整体结构示意图；

图8为本实用新型夜光标识垫片底板冲压成型前的示意图；

图9为本实用新型夜光开关标识锁球阀中的磁控组件倒装时的示意图。

1、阀体；2、阀盖；3、球体；4、阀杆；5、手柄；6、凸颈；7、卡槽；8、夜光标识垫片；9、标识区；10、凹槽；11、第一凸台；12、圆弧孔；13、第二凸台；14、防护壁；15、第一圆孔；16、第二圆孔；17、磁控组件；18、钥匙孔；19、容置槽；20、阀座；21、螺钉孔；22、第一螺钉；23、异形锁定螺钉；24、铅封；25、第一底色条；26、第二底色条；27、夜光标识垫片底板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型夜光开关标识锁球阀设置蝶形手柄的整体结构剖视图，图2为本实用新型夜光开关标识锁球阀未设手柄的俯视图，图3为本实用新型夜光开关标识锁球阀未设手柄的正视图，图4为本实用新型夜光开关标识锁球阀未设夜光标识垫片的俯视图，图5为本实用新型夜光开关标识锁球阀中夜光标识垫片的结构示意图，图6为本实用新型夜光开关标识锁球阀中手柄的结构示意图，图7为本实用新型夜光开关标识锁球阀设置长手柄的整体结构示意图，图8为本实用新型夜光标识垫片底板冲压成型前的示意图。请参见图1至图8所示，示出了一种较佳实施例，示出的一种夜光开关标识锁球阀，包括：阀体1，阀体1的上端向上凸形成一凸颈6，凸颈6的上端设有一卡槽7，且卡槽7横向贯穿凸颈6。

阀盖2，阀盖2与阀体1螺纹连接。

球体3，球体3设置在阀体1的内部。

阀杆4，阀杆4的一端延伸至阀体1的内部与球体3连接。

夜光标识垫片8，夜光标识垫片8与卡槽7卡接，其中，夜光标识垫片8包括夜光标识垫片底板27，夜光标识垫片底板27具有两标识区9，其中一标识区9上印刷有第一底色条25，另一标识区9上印刷有第二底色条26，且第一底色条25和第二底色条26均采用夜间可视材料，第一底色条25和第二底色条26上均贴覆有保护膜。

手柄5，手柄5位于凸颈6的上侧，手柄5与阀杆4的另一端固定连接，且的手柄5的外周设有凹槽10，且凹槽10与任一标识区9相匹配。本实施例中，两标识区9为一体式结构，且两标识区9的厚度、以及两标识区9的面积和两标识区9的形状均相同，设置的凹槽10为显示凹槽，用来显示其中一标识区9。设置的手柄5为蝶形手柄或长手柄。本实施例中，通过设置的夜光标识垫片8，可以在夜里清晰地显示锁球阀的开关状态，方便使用者辨别。

进一步，作为一种较佳的实施方式，夜光开关标识锁球阀还包括第一凸台11和第二凸台13，第一凸台11位于凸颈6的上端，且卡槽7横向贯穿凸颈6和第一凸台11，夜光标识垫片8上设有圆弧孔12，第一凸台11的形状与圆弧孔12的形状相匹配，圆弧孔12的内壁上设有第二凸台13，且第二凸台13与卡槽7卡扣配合。本实施例中，夜光标识垫片8通过第二凸台13与卡槽7卡扣配合，可以方便安装或拆卸夜光标识垫片8。

进一步，作为一种较佳的实施方式，手柄5靠近凸颈6的一侧设有容置槽19，凸颈6伸入容置槽19内，且夜光标识垫片8位于容置槽19内。

进一步，作为一种较佳的实施方式，手柄5的外壁形成防护壁14，且防护壁14位于凹槽10的外侧，使得防护壁14可以保护凹槽10内的夜光标识垫片8，防止夜光标识垫片8磕碰变形。

进一步，作为一种较佳的实施方式，凸颈6的上端还开设有第一圆孔15，第一圆孔15位于卡槽7的一侧，手柄5上开设有第二圆孔16，第一圆孔15与第二圆孔16相正对，第一圆孔15和第二圆孔16内设有磁控组件17。优选的，第一圆孔15用来安装磁控组件17，第二圆孔16用来对磁控组件17进行限位，第一圆孔15与第二圆孔16的位置和数量均相对应。

进一步，作为一种较佳的实施方式，手柄5上开设有钥匙孔18，且钥匙孔18与第二圆孔16相正对。

进一步，作为一种较佳的实施方式，夜光开关标识锁球阀还包括：两阀座20，两阀座20分别设于球体3的两侧，其中一阀座20位于阀体1与球体3之间，另一阀座20位于阀盖2与球体3之间。

进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括第一螺钉22和异形锁定螺钉23，手柄5的中部设有螺钉孔21，螺钉孔21内设有第一螺钉22，第一螺钉22与阀杆4的另一端固定连接，手柄5与阀体1通过异形锁定螺钉23锁定。优选的，在螺钉孔21上设有铅封24。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

作为进一步的实施方式，手柄5上开设有第一圆孔15，凸颈6的上端还开设有第二圆孔16，第二圆孔16位于卡槽7的一侧，第一圆孔15与第二圆孔16相正对，第一圆孔15和第二圆孔16内设有磁控组件17。如图9所示，第一圆孔15用来安装磁控组件17，第二圆孔16用来对磁控组件17进行限位，可以减少阀体1上的凸颈6高度，降低材料成本。并且不需设置钥匙孔18，也可以减少钥匙制作成本。

下面说明本实用新型中的夜光标识垫片的较佳的制造方法，其制造方法包括：

s1、采用夜光胶质板制作夜光标识垫片底板27，再将夜光标识垫片底板27裁剪成四方形。

s2、采用第一底色油墨在夜光标识垫片底板27上等距离间隔地印刷第一底色条25，再烘烤20～40分钟，然后再采用第二底色油墨在夜光标识垫片底板27上的每相邻的两第一底色条25之间印刷第二底色条26，然后再烘烤20～40分钟。本实施例中，在印刷第一底色条25后，对第一底色条25烘烤30分钟。优选的，烘烤的温度为200℃～250℃。印刷第二底色条26后，对第二底色条26烘烤30分钟。优选的，烘烤的温度为200℃～250℃。本实施例中的第一底色条25与第二底色条26相互交替设置。

s3、将第一镂空字模与第一底色条25相正对并覆盖在夜光标识垫片底板27上，将第二镂空字模与第二底色条26相正对并覆盖在夜光标识垫片底板27上，再将第一镂空字模和第二镂空字模之间相互错开并呈90°排列，然后再采用夜光漆分别对第一镂空字模和第二镂空字模重复印刷1～5次，然后再对印刷后的第一底色条25和第二底色条26烘烤20～40分钟。本实施例中，第一镂空字模上设有“开”字样，第二镂空字模上设有“关”字样。如图8所示，在印刷后，夜光标识垫片底板27上的“开”字与“关”字之间呈垂直关系。优选的，采用夜光漆分别对第一镂空字模和第二镂空字模印刷3次，并对印刷后的第一底色条25和第二底色条26烘烤30分钟，以确保夜光标识垫片的吸光和放光效果。本实施例中印刷后形成的“开”字与“关”字具有吸光和放光的功能，能在白天吸收日光或者晚上吸收灯光，并能形成余辉，在无光时也能清晰明亮地显示“开”或“关”字样，方便用户夜间操作。

s4、将第一底色条25和第二底色条26冷却后，再贴覆保护膜。

s5、将夜光标识垫片底板27冲压成型，使得印刷后的每个夜光标识垫片8上只拥有一个“开”和一个“关”字。本实施例中，经过冲压成型后的夜光标识垫片底板27形成夜光标识垫片8，且夜光标识垫片8上的“开”字位于其中一标识区9内，“关”字位于另一标识区9内。

下面说明本实用新型中的夜光漆的较佳的制备方法，夜光漆的制备方法如下：

将40～60份丙烯酸树脂、1～3份膨润土、2～4份乙酸丁酯和6～8份二甲苯进行预混合之后，用高速分散机在一定转速下高速分散30分钟，之后在其中搅拌加入2～4份甲苯、30～38份夜光粉和0.5～2份助剂进行调色和调粘度，最后过滤其中的杂质得到夜光漆。优选的，丙烯酸树脂选用50份，膨润土选用2份，乙酸丁酯选用3份，二甲苯选用7份，甲苯选用3份，夜光粉选用30份，助剂选用1份。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。