高强度保温不锈钢钢管的制作方法

本实用新型属于不锈钢钢管技术领域，尤其涉及一种高强度保温不锈钢钢管。

背景技术：

不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢钢管液存在很多缺点，比如机械强度低，保温效果差，不利于不锈钢钢管的市场推广与应用。

中国专利公开号为cn109058602a，发明创造的名称为一种散热型不锈钢管，包括不锈钢外套、转动盖、第一环形管体、第二环形管体、第一插接环、第二插接环、第一抵压弹性体、第二抵压弹性体；本发明的第一环形管体和第二环形管体的外侧套接不锈钢外套，通过不锈钢外套两侧的转动盖与第一环形管体和第二环形管体固定，拆卸更换内衬便利，散热效果好。但现有不锈钢钢管机械强度低，在使用过程中受到重压时会出现变形的现象，影响不锈钢钢管的正常使用，保温效果差，在冬季容易出现冻裂的现象，降低钢管的使用寿命，在使用过程中，接头机构不便于安装和拆卸作业的问题。

因此，发明一种高强度保温不锈钢钢管显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高强度保温不锈钢钢管，以解决现有不锈钢钢管机械强度低，在使用过程中受到重压时会出现变形的现象，影响不锈钢钢管的正常使用，保温效果差，在冬季容易出现冻裂的现象，降低钢管的使用寿命，在使用过程中，接头机构不便于安装和拆卸作业的问题。一种高强度保温不锈钢钢管，包括加强筋，钢管机构，接头机构和密封圈，所述加强筋采用多个，焊接在钢管机构外侧的圆周上；所述接头机构采用两个，焊接在钢管机构的两端；所述密封圈卡接在接头机构上。

所述加强筋采用不锈钢材质，外侧设置有螺纹，且平行设置，内径等于钢管机构的外径；所述密封圈采用o形橡胶圈，横截面为矩形；所述接头机构采用不锈钢材质，且直径大于钢管机构的直径。

所述钢管机构包括钢管本体，pp涂层，聚氨酯层，钢丝网和耐磨层，所述pp涂层设置在钢管本体的内壁上；所述聚氨酯层套接在钢管本体的外侧；所述钢丝网嵌装在聚氨酯层的外侧；所述耐磨层套接在钢丝网的外侧。

所述接头机构包括安装板，焊接环，安装孔和密封槽，所述焊接环设置在安装板的内侧；所述安装孔采用多个，均匀开设在安装板的圆周上；所述密封槽开设在安装板的圆周上，位于安装孔的内侧。

所述安装板和焊接环设置为一体式；所述安装孔的直径小于安装板的宽度；所述密封槽采用圆环形，尺寸与密封圈的尺寸匹配，将密封圈卡接在密封槽内，通过螺栓配合安装孔可以快速实现钢管的对接作业，便于钢管的安装和拆卸作业，设置的密封圈和密封槽保证接头部分良好的密封性能，保证不锈钢钢管正常运行。

所述钢管本体采用不锈钢材质，且内径与pp涂层的外径相同；所述聚氨酯层的外径等于钢丝网的内径；所述耐磨层的内径等于钢丝网的外径；所述钢丝网采用网状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的加强筋和钢丝网的设置，在钢管本体的外侧设置钢丝网，提高不锈钢钢管的机械强度，在受到重压时不会出现变形的现象，保证不锈钢钢管正常运行，设置的加强筋，避免钢管机构与地面直接接触，起到保护钢管机构的目的。

2.本实用新型的聚氨酯层的设置，聚氨酯为耐高温，耐潮湿的保温材料，在钢管本体的外侧设置聚氨酯层，提高钢管本体的保温效果，避免在冬季出现冻裂的现象，提高钢管的使用寿命。

3.本实用新型的接头机构的设置，将密封圈卡接在密封槽内，通过螺栓配合安装孔可以快速实现钢管的对接作业，便于钢管的安装和拆卸作业，设置的密封圈和密封槽保证接头部分良好的密封性能，保证不锈钢钢管正常运行。

4.本实用新型的pp涂层的设置，pp涂层具有良好的耐酸碱腐蚀性能，在钢管的内侧设置pp涂层，提高钢管内壁的防腐性能，避免钢管出现腐蚀的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的钢管机构的结构示意图。

图3是本实用新型的接头机构的结构示意图。

图中：

1-加强筋，2-钢管机构，21-钢管本体，22-pp涂层，23-聚氨酯层，24-钢丝网，25-耐磨层，3-接头机构，31-安装板，32-焊接环，33-安装孔，34-密封槽，4-密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种高强度保温不锈钢钢管，包括加强筋1，钢管机构2，接头机构3和密封圈4，所述加强筋1采用多个，焊接在钢管机构2外侧的圆周上；所述接头机构3采用两个，焊接在钢管机构2的两端；所述密封圈4卡接在接头机构3上。

所述加强筋1采用不锈钢材质，外侧设置有螺纹，且平行设置，内径等于钢管机构2的外径；所述密封圈4采用o形橡胶圈，横截面为矩形；所述接头机构3采用不锈钢材质，且直径大于钢管机构2的直径。

所述钢管机构2包括钢管本体21，pp涂层22，聚氨酯层23，钢丝网24和耐磨层25，所述pp涂层22设置在钢管本体21的内壁上；所述聚氨酯层23套接在钢管本体21的外侧；所述钢丝网24嵌装在聚氨酯层23的外侧；所述耐磨层25套接在钢丝网24的外侧。

所述接头机构3包括安装板31，焊接环32，安装孔33和密封槽34，所述焊接环32设置在安装板31的内侧；所述安装孔33采用多个，均匀开设在安装板31的圆周上；所述密封槽34开设在安装板31的圆周上，位于安装孔33的内侧。

所述安装板31和焊接环32设置为一体式；所述安装孔33的直径小于安装板31的宽度；所述密封槽34采用圆环形，尺寸与密封圈4的尺寸匹配，将密封圈4卡接在密封槽34内，通过螺栓配合安装孔31可以快速实现钢管的对接作业，便于钢管的安装和拆卸作业，设置的密封圈4和密封槽34保证接头部分良好的密封性能，保证不锈钢钢管正常运行。

所述钢管本体21采用不锈钢材质，且内径与pp涂层22的外径相同；所述聚氨酯层23的外径等于钢丝网24的内径；所述耐磨层25的内径等于钢丝网24的外径；所述钢丝网24采用网状。

工作原理

本实用新型中，聚氨酯为耐高温，耐潮湿的保温材料，在钢管本体21的外侧设置聚氨酯层23，提高钢管本体21的保温效果，避免在冬季出现冻裂的现象，提高钢管的使用寿命，pp涂层22具有良好的耐酸碱腐蚀性能，在钢管本体21的内侧设置pp涂层22，提高钢管本体21内壁的防腐性能，避免钢管本体21出现腐蚀的现象，在钢管本体21的外侧设置钢丝网24，提高不锈钢钢管的机械强度，在受到重压时不会出现变形的现象，保证不锈钢钢管正常运行，设置的加强筋1，避免钢管机构2与地面直接接触，起到保护钢管机构2的目的，将密封圈4卡接在密封槽34内，通过螺栓配合安装孔31可以快速实现钢管的对接作业，便于钢管的安装和拆卸作业，设置的密封圈4和密封槽34保证接头部分良好的密封性能，保证不锈钢钢管正常运行。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。