一种高强度抗压排水管的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及管材领域，具体涉及一种高强度抗压排水管。

背景技术：

缠绕管是一种以高密度聚乙烯(hdpe)、聚氯乙烯(pvc)等树脂材料为原料，经缠绕焊接成型的一种管材，主要分为大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管等类型，高密度聚乙烯(hdpe)、聚氯乙烯(pvc)等树脂材料由于其本身优异的融焊接性能不但保证了产品成型工艺和产品质量，而且也为施工连接提供了多种可靠方式，如电热熔焊接，热收缩连接等等，同时这也是渗漏情况很少出现的一个重要原因，也正是因为这个原因，这种管材才具有其它管材不具备的独特的环保功能，从而在排水管道、输送管道、电线电缆等领域得到广泛应用。

树脂材料虽然具有质轻、易成型等诸多优点，但树脂材料制成的管材耐压性能不足，在高压环境下易于变形，甚至开裂，现有技术中将混凝土与树脂管材复合形成多层复合管，虽然抗压性能得以提高，但该结构大大增加了管材的重量，失去了树脂材料质轻的优势，且制造成本及对设备的要求较高。因此，如何提供一种强度高，且具有优异抗压性能的管材是本领域亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种强度高，且具有优异抗压性能的排水管。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高强度抗压排水管，包括内层、芯层和外层，内层为hdpe挤出成型管，芯层为pvc挤出管，该pvc挤出管的内壁周向均匀设置有沿轴向延伸的倒t形凹陷，hdpe挤出成型管的外径小于pvc挤出管的内径，使得pvc挤出管的内壁表面和hdpe挤出成型管的外壁表面共同限定出空腔结构，所述空腔结构由环形空腔和均匀分布在环形空腔周围并与环形空腔连通的t形空腔构成，在空腔结构内填充有环氧树脂和二氧化硅颗粒的混合物，所述外层为三层结构的复合带材，所述三层结构的复合带材包括由内至外依次层叠粘接的第一pvc带材、玻璃纤维浸渍布和第二pvc带材。

优选地，所述t形空腔的数量至少为6个。

优选地，所述环氧树脂和二氧化硅颗粒的混合物中二氧化硅颗粒的体积百分含量为20％-40％。

优选地，所述第一pvc带材、玻璃纤维浸渍布和第二pvc带材通过聚氨酯粘合剂粘接。

优选地，所述倒t形凹陷的深度大于pvc挤出管壁厚的二分之一。

本实用新型的高强度抗压排水管的内层与芯层之间具有异形空腔结构，并在空腔结构内填充环氧树脂和二氧化硅颗粒的混合物，该混合物固化后的形状与空腔结构的形状相同，从而形成异形的支撑结构，混合物中热固性材料环氧树脂的使用，一方面使混合物的流动性、成型加工好，且固化后与二氧化硅颗粒形成的成型体强度高，支撑力强；该支撑结构能够有效分散管材受到的压力，避免了管材在受挤压时应力集中导致的破裂，且起到加强肋的作用，提高了管材的强度和抗压性能。

【附图说明】

图1为本实用新型高强度抗压排水管的横截面示意图。

附图标记说明：1——内层，2——芯层，3——外层，4——环形空腔，5——t形空腔，6——第一pvc带材，7——玻璃纤维浸渍布，8——第二pvc带材。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型的一种高强度抗压排水管，包括内层1、芯层2和外层3，内层1为hdpe挤出成型管，芯层2为pvc挤出管，该pvc挤出管的内壁周向均匀设置有沿轴向延伸的倒t形凹陷，该倒t形凹陷的深度大于pvc挤出管壁厚的二分之一，hdpe挤出成型管的外径小于pvc挤出管的内径，使得pvc挤出管的内表面和hdpe挤出成型管的外表面共同限定出空腔结构，所述空腔结构由环形空腔4和均匀分布在环形空腔4周围并与环形空腔4连通的t形空腔5构成,在空腔结构内填充有60％(体积百分比)环氧树脂和40％(体积百分比)的二氧化硅颗粒组成的混合物，所述外层3为三层结构的复合带材，所述三层结构的复合带材包括由内至外通过聚氨酯粘合剂依次层叠粘接的第一pvc带材6、玻璃纤维浸渍布7和第二pvc带材8。

该排水管的内层与芯层之间具有异形空腔结构，并在空腔结构内填充环氧树脂和二氧化硅颗粒的混合物，该混合物固化后的形状与空腔结构的形状相同，从而形成异形的支撑结构，该支撑结构能够有效分散管材受到的压力，避免了管材在受挤压时应力集中导致的破裂，且起到加强肋的作用，提高了管材的强度和抗压性能。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种高强度抗压排水管，包括内层、芯层和外层，其特征在于，所述内层为hdpe挤出成型管，所述芯层为pvc挤出管，所述pvc挤出管的内壁周向均匀设置有沿轴向延伸的倒t形凹陷，所述hdpe挤出成型管的外径小于所述pvc挤出管的内径，使得所述pvc挤出管的内壁表面和所述hdpe挤出成型管的外壁表面共同限定出空腔结构，所述空腔结构由环形空腔和均匀分布在环形空腔周围并与环形空腔连通的t形空腔构成，所述外层为三层结构的复合带材，所述三层结构的复合带材包括由内至外依次层叠粘接的第一pvc带材、玻璃纤维浸渍布和第二pvc带材。

2.如权利要求1所述的高强度抗压排水管，其特征在于，所述t形空腔的数量至少为6个。

3.如权利要求1-2任一项所述的高强度抗压排水管，其特征在于，所述第一pvc带材、玻璃纤维浸渍布和第二pvc带材通过聚氨酯粘合剂粘接。

4.如权利要求1-2任一项所述的高强度抗压排水管，其特征在于，所述倒t形凹陷的深度大于所述pvc挤出管壁厚的二分之一。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度抗压排水管，包括内层、芯层和外层，内层与芯层之间具有异形空腔结构，并在空腔结构内填充环氧树脂和二氧化硅颗粒的混合物，该混合物固化后的形状与空腔结构的形状相同，从而形成异形的支撑结构，该支撑结构能够有效分散管材受到的压力，避免了管材在受挤压时应力集中导致的破裂，且起到加强肋的作用，提高了管材的强度和抗压性能。

技术研发人员：甘志超
受保护的技术使用者：佛山市百通管业有限公司
技术研发日：2019.04.12
技术公布日：2020.05.19