本实用新型涉及一种可以提升现场施工质量和施工结构整体性、降低挡墙废渣移运难度、提高墙背土体稳定性的挡土墙拆除管线隔离防护体系，属于土木工程领域，适用于挡土墙拆除施工工程。
背景技术：
挡土墙作为一种支挡结构物，常被用于公路工程、水利工程、建筑工程等施工工程中，以防止土体变形失稳和构造物破坏。由于施工设计中的缺陷或自然环境的影响，挡土墙在使用过程中会出现老化、开裂等病害，特别是挡土墙中各种管线出现问题时，需要对其进行安全有效的拆除。现有的挡土墙拆除施工技术中多以直接爆破和人工拆除为主，爆破拆除时易出现墙背土体或挡墙垮塌等危险情况。人工拆除时工作人员得安全问题存在隐患，同时也会耗费大量的人力物力，不够经济划算。
现有技术中已有一种混凝土挡土墙拆除及清理施工现场方法，保证运输道路畅通。包括：干砌石拆除主要采用挖掘机施工，局部采用人工借助撬棍施工，集料后，经监理同意可以使用的料石单独堆放，不可使用的应清运至施工区以外地点堆放。浆砌石拆除主要采用挖掘机施工，局部采用风镐配合人工撬棍施工，将不适合重新使用的块石等废弃料用挖掘机配合自卸汽车运往指定的废碴场废弃。
施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固，搭设临时防护设施，避免拆除时的灰尘飞扬影响生产的正常进行。该施工方法安全有效，能够较好地保障施工现场安全，但是在保护墙外管道，在满足墙外管道上部吊拉和下部支撑的需要等方面尚存在改进之处。
鉴于此，目前亟待发明一种可以提升现场施工质量和施工结构整体性，有效保护墙外管道，并可同步满足墙外管道上部吊拉和下部支撑需要的挡土墙拆除管线隔离防护体系。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种不但可以提升现场施工质量和施工结构的整体性，而且可以降低管道防护难度的挡土墙拆除管线隔离防护体系。
挡土墙拆除管线隔离防护体系，包括待拆除挡墙、墙背土体、吊梁锚墩、顶部吊梁、撑座平台、墙外管道、平台端板、平台斜撑和平台吊杆；沿待拆除挡墙纵向均匀间隔在墙背土体的顶部设置吊梁锚墩，吊梁锚墩和顶部吊梁连接；墙外管道的外侧设置外置护管；外置护管的外侧设置外置吊环，外置吊环的顶部设置吊环耳板和吊环连接钩，吊环连接钩与顶部吊梁通过吊环吊杆连接；墙外管道的下部设置撑座平台；撑座平台与墙外管道相接处设置管道撑座，撑座平台与待拆除挡墙相接处设置平台端板和平台斜撑，撑座平台与顶部吊梁通过平台吊杆连接。
作为优选：所述外置护管横断面呈圆环形，两个半圆形的圆弧相接处设置护管转轴和护管紧固栓。
作为优选：所述外置吊环与吊环耳板整体轧制或焊接连接，相对的吊环耳板之间设置耳板连接栓。
作为优选：所述平台端板与撑座平台之间设置端板调节栓，平台端板与墙背土体紧密贴合连接。
作为优选：所述管道撑座上表面呈圆弧形。
作为优选：所述平台斜撑一端与撑座平台连接，另一端锚入墙背土体内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可同步满足墙外管道上部吊拉和下部支撑的需要，并可降低挡土墙拆除施工对管道的影响。
附图说明
图1是本实用新型挡土墙拆除管线隔离防护体系结构示意图。
附图标记说明：1-待拆除挡墙；2-墙背土体；3-吊梁锚墩；4-顶部吊梁；5-墙外管道；6-外置护管；7-外置吊环；8-吊环耳板；9-吊环连接钩；10-吊环吊杆；11-撑座平台；12-管道撑座；13-平台端板；14-平台斜撑；15-护管转轴；16-护管紧固栓；17-耳板连接栓；18-端板调节栓；19-平台吊杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
参照图1所示，所述的挡土墙拆除管线隔离防护体系，沿待拆除挡墙1纵向均匀间隔在墙背土体2的顶部设置吊梁锚墩3，并使吊梁锚墩3和顶部吊梁4连接；在墙外管道5的外侧设置外置护管6；在外置护管6的外侧设置外置吊环7，并在外置吊环7的顶部设置吊环耳板8和吊环连接钩9，使吊环连接钩9与顶部吊梁4通过吊环吊杆10连接；在墙外管道5的下部设置撑座平台11；撑座平台11与墙外管道5相接处设置管道撑座12，撑座平台11与待拆除挡墙1相接处设置平台端板13和平台斜撑14，撑座平台11与顶部吊梁4通过平台吊杆19连接。
待拆除挡墙1为混凝土挡土墙，墙高8m。
墙背土体2为硬塑状态的黏性土。
吊梁锚墩3采用直径为100mm的钢管材料制成。
顶部吊梁4采用规格为244×175×7×11的h型钢。
墙外管道5是直径为200mm的水管。
外置护管6内径为200mm，采用厚度为1mm的钢板轧制而成；在两个半圆形的圆弧相接处设置护管转轴15和护管紧固栓16。护管转轴15采用不锈钢转轴。护管紧固栓16采用直径为12mm的螺栓。
外置吊环7采用厚度为1mm的钢板轧制而成。
吊环耳板8采用厚度为1cm的钢板轧制而成。
吊环连接钩9采用直径为30mm的镀锌吊钩。
吊环吊杆10采用直径为32mm的钢筋制成。
撑座平台11采用厚度为2mm的钢板切割而成。
管道撑座12上表面呈圆弧，采用木块切割而成。
平台端板13采用厚度为1mm的钢板切割而成。
平台斜撑14采用直径为60mm的钢管材料。
耳板连接栓17和端板调节栓18均采用直径为12mm的螺栓。
平台吊杆19采用直径为60mm的钢管。