一种燃气球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体是一种燃气球阀。

背景技术：

球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类，在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。

目前应用于燃气管道上的燃气球阀大都只起到导通和关断作用，在燃气发生泄露、爆炸以及火灾的情况下引起管道内燃气点燃，容易引发二次火灾，加大火势，中国专利公开了一种高温自动切断燃气球阀（授权公告号cn109373035a），该专利技术能够实现对燃气通道的切断，阻断流体的继续通行，从而达到高温下自动切断燃气的使用需求，避免了二次爆炸等更严重的事故发生，且在断电的情况下仍能正常工作，安全保障性更高，但是，该装置的切断组件只有在感受到高温时，才能完成关断，但是燃气极易点燃，在切断组件感受到温度未完成切断时，气体可能就已经点燃，因此失去截止作用。

因此，本领域技术人员提供了一种燃气球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃气球阀，包括阀体和用于控制所述阀体开闭的手把，所述阀体的内部安装有阀球，所述手把位于所述阀体的顶部，且所述手把与所述阀体的连接处设有阀杆，所述阀杆的一端与所述手把固定连接，另一端与所述阀球固定连接，所述阀体的两端均安装有阀体安装座，且所述阀体与其中一个所述阀体安装座之间还安装有单向止回阀，所述单向止回阀与所述阀体和阀体安装座螺接固定，所述单向止回阀的内侧壁上固定安装有膜片安装架，所述膜片安装架上远离所述阀体的一侧面上安装有止回膜片，所述止回膜片与所述膜片安装架的连接处设有转轴，所述止回膜片与所述膜片安装架之间通过所述转轴转动连接，所述止回膜片上靠近所述转轴的设有轴套，所述轴套套设在所述转轴的外部，所述轴套上还固定连接有弹性限位片，所述弹性限位片收卷至所述转轴的外侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述膜片安装架的中间位置处开设有方形通槽，所述止回膜片数量为四个，且四个所述止回膜片沿所述单向止回阀的轴心呈中心对称分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述膜片安装架上还设有呈十字形分布的膜片限位架，四个所述止回膜片均搭接在所述膜片限位架上，所述止回膜片与所述膜片限位架的连接处具有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性限位片为记忆金属，所述弹性限位片在常温状态下贴合所述转轴收卷，且所述弹性限位片在高温状态下伸展为片状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴套与所述转轴之间安装有异形弹簧，所述止回膜片与所述转轴之间通过所述异形弹簧弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀杆与所述手把的连接处安装有螺帽，所述阀杆与所述手把之间通过所述螺帽螺接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀球与所述阀体的连接处还安装有密封圈，所述阀球与所述阀体之间通过所述密封圈密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在阀体与阀座之间安装单向止回阀，单向止回阀可以在阀门未关闭时形成单向闭锁状态，阻止用户一侧的燃气反向输送，安全性更高，若用户端发生起火，热量传递到单向止回阀上，使止回膜片升温，此时止回膜片与转轴连接处的弹性限位片则会变形，由收卷状态变为伸展状态，使止回膜片锁止固定，不会向任何一个方向翻转，杜绝管道内的燃气流通，保证安全性。

附图说明

图1为一种燃气球阀的结构示意图；

图2为一种燃气球阀的剖视结构示意图；

图3为一种燃气球阀中单向止回阀的侧视结构示意图；

图4为一种燃气球阀中弹性限位片的伸开结构示意图。

图中：1、阀体；11、密封圈；2、手把；21、阀杆；22、螺帽；3、单向止回阀；301、膜片安装架；31、止回膜片；311、轴套；312、弹性限位片；32、膜片限位架；33、转轴；4、阀体安装座；5、阀球。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种燃气球阀，包括阀体1和用于控制阀体1开闭的手把2，阀体1的内部安装有阀球5，手把2位于阀体1的顶部，且手把2与阀体1的连接处设有阀杆21，阀杆21的一端与手把2固定连接，另一端与阀球5固定连接，阀体1的两端均安装有阀体安装座4，且阀体1与其中一个阀体安装座4之间还安装有单向止回阀3，单向止回阀3与阀体1和阀体安装座4螺接固定，单向止回阀3的内侧壁上固定安装有膜片安装架301，膜片安装架301上远离阀体1的一侧面上安装有止回膜片31，止回膜片31与膜片安装架301的连接处设有转轴33，止回膜片31与膜片安装架301之间通过转轴33转动连接，止回膜片31上靠近转轴33的设有轴套311，轴套311套设在转轴33的外部，轴套311上还固定连接有弹性限位片312，弹性限位片312收卷至转轴33的外侧壁。

在图1中：包括阀体1和用于控制阀体1开闭的手把2，阀体1的两端均安装有阀体安装座4，且阀体1与其中一个阀体安装座4之间还安装有单向止回阀3，单向止回阀3与阀体1和阀体安装座4螺接固定，在使用时，可以手持手把2，来转动手把2，使与手把2连接的阀杆21带动阀球5转动，其中阀球5上具有与阀体1管道相连通的通孔，使阀球5在九十度的范围内转动，来关断和导通与阀体1连接的管路，另外还设置了单向止回阀3，在阀体1导通时，单向止回阀3可以形成单向的闭锁状态，阻止用户一侧的燃气反向输送，安全性更高。

在图2中：通过在阀杆21与手把2的连接处安装有螺帽22，阀杆21与手把2之间通过螺帽22螺接固定，可以保证阀杆21与手把2之间连接的稳定性，使用户方便控制阀门，阀球5与阀体1的连接处还安装有密封圈11，阀球5与阀体1之间通过密封圈11密封连接，通过在阀体1内安装密封圈11，可防止阀体1内阀球5在关断的情况下发生漏气现象。

在图3中：膜片安装架301的中间位置处开设有方形通槽，可以保证阀体1内燃气流通的可靠性，止回膜片31数量为四个，且四个止回膜片31沿单向止回阀3的轴心呈中心对称分布，膜片安装架301上还设有呈十字形分布的膜片限位架32，四个止回膜片31均搭接在膜片限位架32上，止回膜片31与膜片限位架32的连接处具有密封垫，当用户使用燃气时，燃气会向用户端输送，由于存在压力差，会将止回膜片31顶开，保持燃气流通顺畅，当用户关闭用气阀，则压力差消除，止回膜片31会在收缩弹簧的作用下关闭，四个止回膜片31均会贴合在呈十字形分布的膜片限位架32上，止回膜片31与膜片限位架32的连接处具有的密封垫会保障密封性，此时用户端管道内遗留的燃气不会向阀体1一侧流动，若用户端发生起火，气体会向阀体1端流动，将单向止回阀3关闭，当燃气燃烧到单向止回阀3位置，将热量传递到单向止回阀3上，使止回膜片31升温，此时止回膜片31与转轴33连接处的弹性限位片312则会变形，由收卷状态变为伸展状态，使止回膜片31锁止固定，不会向任何一个方向翻转，杜绝管道内的燃气流通，保证安全性。

在图4中：弹性限位片312为记忆金属，弹性限位片312在常温状态下贴合转轴33收卷，且弹性限位片312在高温状态下伸展为片状，若用户端发生起火，热量传递到单向止回阀3上，使止回膜片31升温，此时止回膜片31与转轴33连接处的弹性限位片312则会变形，由收卷状态变为伸展状态，与膜片安装架301相卡合，使止回膜片31锁止固定，不会向任何一个方向翻转，杜绝管道内的燃气流通，保证安全性，轴套311与转轴33之间安装有异形弹簧，止回膜片31与转轴33之间通过异形弹簧弹性连接，通过安装异形弹簧，可在用户关闭用气阀时，压力差消除，止回膜片31会在收缩弹簧的作用下关闭。

本实用新型的工作原理是：在使用时，可以手持手把2，来转动手把2，使与手把2连接的阀杆21带动阀球5转动，其中阀球5上具有与阀体1管道相连通的通孔，使阀球5在九十度的范围内转动，来关断和导通与阀体1连接的管路，当用户使用燃气时，燃气会向用户端输送，由于存在压力差，会将止回膜片31顶开，保持燃气流通顺畅，当用户关闭用气阀，则压力差消除，止回膜片31会在收缩弹簧的作用下关闭，四个止回膜片31均会贴合在呈十字形分布的膜片限位架32上，止回膜片31与膜片限位架32的连接处具有的密封垫会保障密封性，此时用户端管道内遗留的燃气不会向阀体1一侧流动，若用户端发生起火，气体会向阀体1端流动，将单向止回阀3关闭，当燃气燃烧到单向止回阀3位置，将热量传递到单向止回阀3上，使止回膜片31升温，此时止回膜片31与转轴33连接处的弹性限位片312则会变形，由收卷状态变为伸展状态，使止回膜片31锁止固定，不会向任何一个方向翻转，杜绝管道内的燃气流通，保证安全性。