一种塑玻管的连接结构的制作方法

本实用新型属于管道连接件技术领域，具体的讲涉及一种塑玻管的连接结构。

背景技术：

塑玻管由塑料粘合玻璃布，经制管机制成。玻璃布富有弹性能吸收冲击力，使塑玻管具有较好的耐冲击性，由于玻璃纤维拉力是金属纤维拉力的几倍，使其抗拉性能可与钢管比美，因为塑料管容易老化并且成本高，塑玻管的使用寿命可以达到塑料管的几倍，同时塑玻管的第一层塑玻布能阻挡紫外线，保护第二层塑玻布不受伤害，因此它将必然取代塑料管，成为未来管道发展的方向。

但是由于塑玻管的复合管件制作难度高，因此目前市场上已经销售的管道一般都是用纯塑料管件或者金属管件，不能满足管道系统高压的需要，且价格比较昂贵；并且塑玻管的管口连接操作复杂，缺乏专门有效的设备，连接部位容易开裂，造成管道损伤，酿成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种结构简单、制造方便，耐高压、机械性能好的新型塑玻管的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种塑玻管的连接结构，其特征在于：包括包覆在塑玻管接头处的塑料套管，所述塑玻管接头及与塑料套管通过热熔承插固定，所述塑料套管的外部设置塑玻定位套筒。

构成上述一种塑玻管的连接结构的附加技术特征还包括：

——所述塑玻定位套筒的内壁设置金属网，所述塑玻定位套筒的外部设置导线孔，与所述金属网连接的导线引出所述导线孔，所述金属网通电后将所述塑玻定位套筒的内壁与所述塑玻管接头及塑料套管熔焊固定；

——所述塑玻管接头包括设置在塑玻管管口的台阶状插口，用于相连的两个塑玻管的所述插口均插入所述塑料套管内，所述插口的端面之间以及插口的外部与所述塑料套管的内壁通过热熔连接固定；

——所述塑玻管管口的台阶状插口为下沉式台阶，所述台阶的高度与所述塑料套管的厚度一致，所述插口的端面下部具有容纳熔瘤的内倒角；

——所述塑玻管和塑玻定位套筒的管壁内设置加强层，所述加强层由热塑性连续玻璃纤维预浸带缠绕形成。

本实用新型所提供的一种塑玻管的连接结构同现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该塑玻管的连接结构包括包覆在塑玻管接头处的塑料套管以及设置在其外部的置塑玻定位套筒构成，塑玻管接头及与塑料套管通过热熔承插固定，具有结构简单，操作方便的优点；其二，由于塑玻定位套筒的内壁设置金属网，塑玻定位套筒的外部设置导线孔，与金属网连接的导线引出导线孔，金属网通电后将塑玻定位套筒的内壁与塑玻管接头及塑料套管熔焊固定，提高了塑玻管接头部位的抗压能力，具有较高的机械性能，加工制造和安装调试都十分方便；其三，由于塑玻管接头包括设置在塑玻管管口的台阶状插口，用于相连的两个塑玻管的插口均插入塑料套管内，插口的端面之间以及插口的外部与塑料套管的内壁通过热熔连接固定，具有连接紧密，密封性能好的特点，同时具有耐高热高压、耐腐蚀，质量轻寿命长、便于多种布线设计，也可回收循环利用等特点，成为未来管道发展的方向。

附图说明

图1为本实用新型一种塑玻管的连接结构的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的一种塑玻管的连接结构和工作原理作进一步的详细说明。

参见图1，为本实用新型所提供的一种塑玻管的连接结构的示意图。构成该塑玻管的连接结构包括包覆在塑玻管接头1处的塑料套管2，塑玻管接头1及与塑料套管2通过热熔承插固定，塑料套管2的外部设置塑玻定位套筒3。

其工作原理为：将塑玻定位套筒3套装在塑玻管外部，将塑玻管接头1的连接管口进行加工，形成便于承插的插口11，用于相连的塑玻管的插口11分别插入至塑料套管2的两端，并且插口11端面及插口11与塑料套管2通过热熔承插固定且将焊接处打磨干净，将塑玻定位套筒3移动至塑玻管接头1处的塑料套管2的外部，用于进一步固定连接结构。

在构成上述一种塑玻管的连接结构中，

——优选地，上述塑玻定位套筒3的内壁设置金属网31，塑玻定位套筒3的外部设置导线孔32，与金属网31连接的导线33引出导线孔32，金属网31通电后将塑玻定位套筒3的内壁与塑玻管接头1及塑料套管2熔焊固定，导线33连接的加热机构可以选择电磁感应发生器，具有方便快捷，应用性强、制造成本低的优点；

——为了便于加工操作，上述塑玻管接头1包括设置在塑玻管接头1管口的台阶状插口11，用于相连的两个塑玻管接头1的插口11分别插入塑料套管2的两端，插口11的端面12之间以及插口11的外部与塑料套管2的内壁通过热熔连接固定，该连接结构设计简单，连接紧密，具有较高的机械性能；

——优选地，上述塑玻管管口的台阶状插口11为下沉式台阶，台阶的高度与塑料套管2的厚度一致，插口11的端面12下部具有容纳熔瘤的内倒角13，将承插焊熔所产生过盈流体材料堆积在内倒角13的斜口内，形成轴向承插熔积连接保障，实际生产中，台阶的高度还可以大于塑料套管2的厚度，用于在塑料套管2外部均匀缠绕热塑性连续玻璃纤维预浸带，进一步增强连接处的密封性和机械强度；

——上述塑玻管接头1和塑玻定位套筒3的管壁内均设置加强层（4、4’），加强层4由热塑性连续玻璃纤维预浸带缠绕形成，塑料套管2选择使用热塑性塑料，包括但不限于pp、pe、pert、pvc、pa等，热塑性连续玻璃纤维预浸带为单向玻纤增强预浸带，具有保留长度大，抗冲击性能强的优点，能够满足连续管道加工，生产成本相对较低、质量稳定性好，拉伸强度高，铺层设计灵活，适用面广，并且可回收利用，清洁节能。