一种改进型高稳定性翻板门的制作方法

本实用新型属于风粉、烟气等介质流量调节应用技术领域，具体涉及一种改进型高稳定性翻板门。

背景技术：

挡板门，常用于电厂或其它行业中的烟管、风道中做截流介质用，风门启闭角度90℃，它具有全开全关两个功能，使系统某一管路介质全部流通或关闭。

根据形状可分为方形关闭挡板门和圆形关闭挡板门；根据驱动方式可分为手动关闭挡板门、电动关闭挡板门和气动关闭挡板门；根据制造工艺可分为铸造式关闭挡板门和焊接式关闭挡板门；根据材质可分为铸铁关闭挡板门、碳钢关闭挡板门、不锈钢关闭挡板门和镍基合金关闭挡板门。

在磨煤机的入口、空预器入口、一次风机出口等热风管道的生产控制中，都需要利用挡板门完成精准、稳定和高效的打开/关闭动作，以实现安全的生产作业。现有的挡板门，长期使用后易出现断裂、变形的现象（传动结构），无法完成精准、稳定和高效的打开/关闭动作，增加了生产作业安全隐患，同时不合理的结构设计，不便进行装配、拆卸与维护，且维护成本高等，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种改进型高稳定性翻板门。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种改进型高稳定性翻板门，其整体结构设计合理，便于装配、拆卸与维护，翻板门安装在磨煤机的入口、空预器入口、一次风机出口等热风管道中，能实现精准、稳定和高效的打开/关闭动作，提高了生产效率和生产作业的安全系数。

技术方案：本实用新型提供一种改进型高稳定性翻板门，由圆形框架，及设置在圆形框架上的第一圆形法兰板、第二圆形法兰板，及设置在圆形框架上且位于第一圆形法兰板、第二圆形法兰板之间的驱动电机座，及设置在驱动电机座上的驱动电机，及对称设置在圆形框架两侧外壁的第一锥形轴承座、第二锥形轴承座，及分别设置在第一锥形轴承座、第二锥形轴承座内的第一轴承、第二轴承，及设置在圆形框架且与第一轴承、第二轴承相配合使用的密封组件组成；所述密封组件，包括两端分别贯穿圆形框架、第一轴承、第二轴承的转轴，及设置在转轴上的圆形密封板，及设置在圆形密封板内的若干个支撑板，及与若干个支撑板连接的定位套，其中，定位套与转轴连接，且通过一组锁紧螺母固定，及与驱动电机、转轴连接的联轴器，及设置在转轴上且与第一锥形轴承座、第二锥形轴承座相配合使用的一组轴限位调节螺母。

本技术方案的，所述改进型高稳定性翻板门，还包括设置在圆形密封板外壁的若干个条形加强筋板。

本技术方案的，所述改进型高稳定性翻板门，还包括设置在圆形框架一侧外壁且与第二锥形轴承座相配合使用的若干个l形辅助斜支撑板，及与若干个l形辅助斜支撑板一端连接辅助圆形支撑套，及设置在辅助圆形支撑套内的辅助支撑轴承，及设置在转轴上且位于第二锥形轴承座、辅助圆形支撑套之间的辅助限位调节螺母。

本技术方案的，所述改进型高稳定性翻板门，还包括设置在圆形框架内壁的半圆形凹槽，及设置在圆形密封板外圈且与半圆形凹槽相配合使用的柔性密封圈，其中，柔性密封圈与圆形密封板采用胶黏制得。

与现有技术相比，本实用新型一种改进型高稳定性翻板门的有益效果在于：其整体结构设计合理，便于装配、拆卸与维护，翻板门安装在磨煤机的入口、空预器入口、一次风机出口等热风管道中，能实现精准、稳定和高效的打开/关闭动作，提高了生产效率和生产作业的安全系数。

附图说明

图1是本实用新型的一种改进型高稳定性翻板门的主视结构示意图；

图2是本实用新型的一种改进型高稳定性翻板门的侧视部分结构示意图；

图3是本实用新型的一种改进型高稳定性翻板门的圆形密封板、若干个支撑板、定位套的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的一种改进型高稳定性翻板门的的半圆形凹槽、柔性密封圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示的一种改进型高稳定性翻板门，由圆形框架1，及设置在圆形框架1上的第一圆形法兰板2、第二圆形法兰板3，及设置在圆形框架1上且位于第一圆形法兰板2、第二圆形法兰板3之间的驱动电机座4，及设置在驱动电机座4上的驱动电机5，及对称设置在圆形框架1两侧外壁的第一锥形轴承座6、第二锥形轴承座7，及分别设置在第一锥形轴承座6、第二锥形轴承座7内的第一轴承8、第二轴承9，及设置在圆形框架1且与第一轴承8、第二轴承9相配合使用的密封组件组成；所述密封组件，包括两端分别贯穿圆形框架1、第一轴承8、第二轴承9的转轴10，及设置在转轴10上的圆形密封板11，及设置在圆形密封板11内的若干个支撑板12，及与若干个支撑板12连接的定位套13，其中，定位套13与转轴10连接，且通过一组锁紧螺母14固定，及与驱动电机5、转轴10连接的联轴器20，及设置在转轴10上且与第一锥形轴承座6、第二锥形轴承座7相配合使用的一组轴限位调节螺母16。

进一步优选的，所述改进型高稳定性翻板门，还包括设置在圆形密封板11外壁的若干个条形加强筋板15，提高圆形密封板11的强度，保证密封作业的安全性，及所述改进型高稳定性翻板门，还包括设置在圆形框架1一侧外壁且与第二锥形轴承座7相配合使用的若干个l形辅助斜支撑板17，及与若干个l形辅助斜支撑板17一端连接辅助圆形支撑套18，及设置在辅助圆形支撑套18内的辅助支撑轴承19，及设置在转轴10上且位于第二锥形轴承座7、辅助圆形支撑套18之间的辅助限位调节螺母23，提高驱动电机5、联轴器20等控制转轴10、圆形密封板11转动作业的稳定性，实现精准的密封控制。

本结构的改进型高稳定性翻板门，还包括设置在圆形框架1内壁的半圆形凹槽21，及设置在圆形密封板11外圈且与半圆形凹槽21相配合使用的柔性密封圈22，其中，柔性密封圈22与圆形密封板11采用胶黏制得，保证密封后具有精准和稳定的密封性。

本结构的改进型高稳定性翻板门，具体为通过控制驱动电机5驱动联轴器20带动转轴10转动，转轴10上的圆形密封板11转动实现密封动作即可（实施例一），而圆形密封板11外圈柔性密封圈22卡入圆形框架1内壁的半圆形凹槽21，完成辅助的密精准封动作（实施例二）。

本结构的改进型高稳定性翻板门，最高工作温度为＜420摄氏度，工作压力≤20kpa，流通介质为冷、热风。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。