一种压杠式黄油枪的制作方法

本实用新型属于黄油枪技术领域，具体涉及一种压杠式黄油枪。

背景技术：

黄油枪是一种给机械设备加注润滑脂的手动工具。它可以选装铁枪杆(铁枪头)或软管(平枪头)加油咀。对加油位置方便处于空间宽敞的地方可用铁枪杆(铁枪头)，对加油位置隐蔽，拐弯抹角的地方就必须用软管(平枪头)来加油。本品具有操作简单，携带方便，使用范围广的诸多优点，是广大农机手，维修中心的必备工具。

现有的压杠式黄油枪注塑件均是一体式塑料件，在生产时需要对已成型的塑料件进行打孔，并且，由于塑料件本身材质问题，导致其在使用过程中很容易造成磨损，从而使得整个装置使用寿命降低的问题，另外，在设置排气孔时，也是先在塑料件上打一个孔，再将排气嘴通过螺纹连接的方式固定到孔中，加工安装过程复杂。同时，活塞杆与手柄的连接处一般是采用滚轮连接，在用手压手柄时，通过滚轮在手柄的槽内滚动，从而活塞杆的挤压。然后，通过滚轮的方式摩擦力比较大，因此在压手柄的时候比较吃力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、制作安装简单、使用轻松的压杠式黄油枪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压杠式黄油枪，包括枪体，所述枪体的一端固定连接有活塞杆a，所述枪体的另一端固定注塑件，所述注塑件的内部包裹有金属镶件，所述注塑件的上表面一体式开设有排气孔，所述枪体的前表面设置有手柄，且手柄与注塑件转动连接，所述手柄的后表面一端设置有活塞杆b，所述活塞杆b的一端转动连接有轴承，且轴承与手柄活动连接，所述活塞杆b的另一端活动连接有连接件b，所述连接件b的一端固定连接有连接件a，且连接件b和连接件a与金属镶件相互固定，并设置在注塑件内，所述排气孔内设置有控制放气的铆钉，且铆钉与注塑件活动连接，所述注塑件的一侧设置有枪嘴，且枪嘴与连接件a固定连接。

优选的，所述轴承共设置有两个，且所述轴承的剖面形状为“t”字形，所述活塞杆b的一端固定在两个轴承之间。

优选的，所述所述连接件b和连接件a通过过盈配合固定连接。

优选的，所述连接件a的内部开设有“l”形孔洞，连接件b的内部开设有与“l”形孔洞相对接的通孔，所述活塞杆b位于通孔内。

优选的，所述金属镶件、连接件a和连接件b焊接为一体，再与注塑件一体式浇注而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计了安装在注塑件内部的可拼接的连接件a和连接件b便于降低生产难度，同时加大该装置的使用寿命，有效的提高了该装置的实用性。

2、通过设计了安装在活塞杆b一端的轴承便于关节部位活动，有效的降低了该装置使用时的受力，保证了该装置的灵活性，便捷了使用者。

3、通过设计了安装在注塑件上一体成型的排气孔便于保证该装置的使用，有效的防止了注塑件在注塑完成后打孔不便的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的注塑件部分俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的轴承结构示意图；

图5为本实用新型的连接件a部分剖视结构示意图；

图6为本实用新型的注塑件部分结构示意图；

图7为本实用新型的连接件a部分剖视结构示意图。

图中：1、活塞杆a；2、枪体；3、手柄；4、金属镶件；5、轴承；6、注塑件；7、枪嘴；8、连接件a；801、“l”形孔洞；9、连接件b；10、活塞杆b；11、铆钉；12、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种压杠式黄油枪，包括枪体2，枪体2的一端固定连接有活塞杆a1，枪体2的另一端固定注塑件6。所述注塑件6的内部包裹有金属镶件4，为了便于与枪体2固定连接，本实施例中，金属镶件4与枪体2通过螺纹连接。注塑件6的上表面一体式开设有排气孔12，可以实现放气，且相对于传统的安装排气嘴，制作安装简单。枪体2的前表面设置有手柄3，且手柄3与注塑件6转动连接，手柄3的后表面一端设置有活塞杆b10，活塞杆b10的一端转动连接有轴承5，轴承5与手柄3活动连接，所述轴承5共设置有两个，且所述轴承5的剖面形状为“t”字形，所述活塞杆b10的一端固定在两个轴承5之间。通过轴承与手柄的滑动配合，在压手柄时更加省力。活塞杆b10的另一端活动连接有连接件b9，连接件b9的一端固定连接有连接件a8，在本实施例中，连接件b9和连接件a8为过盈配合固定连接。如图5所示，连接件b9和连接件a8与金属镶件4焊接固定后，通过注塑机与注塑件6一体成型，便于使用。排气孔12内设置有用于控制放气的铆钉11，且铆钉11与注塑件6活动连接，注塑件6的一侧设置有枪嘴7，且枪嘴7与连接件a8固定连接。

本实施例中，优选的，连接件a8的内部开设有“l”形孔洞，连接件b9的内部开设有与“l”形孔洞相对接的通孔，所述活塞杆b10位于通孔内，为了保证该装置正常使用。

本实施例中，优选的，注塑件6、连接件a8和连接件b9、金属镶件4为一体式浇注而成，为了节省时间成本。

本实用新型的工作原理及使用流程：在注塑件6进行生产之前，先将金属镶件4与连接件b9和连接件a8通过焊接固定连接，然后再将相互连接的连接件a8、金属镶件4和连接件b9均放置于模具内部，然后正常进行浇注，以在连接件a8、金属镶件4和连接件b9的外表面形成注塑件6。从而使得连接件a8、金属镶件4和连接件b9镶嵌在注塑件6的内部，然后即可正常使用该装置，由于轴承5的存在，在该装置使用期间，轴承5能够灵活的在手柄3的槽内运动，从而降低使用者使用时所受到的阻力，又由于连接件b9的存在，在该装置使用期间，活塞杆b10无法直接与注塑件6进行接触，从而避免出现磨损，增加该装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。