一种大扭矩高频率水雾轴的制作方法

本实用新型涉及双重根管钻机，特别是涉及一种大扭矩高频率水雾轴，涉及机械设备领域。

背景技术：

水雾轴是双重根管钻机上重要部件，钻机做功功力直接作用在水雾轴上，水雾轴不但要承受高强度扭矩力，还要承受高频冲击力。水雾轴质量的优劣直接影响双重根管钻机的质量。目前市场上的水雾轴存在以下缺点，设计结构不合理，容易断裂；普遍使用42grmo材质，热处理硬度低；热处理后精加工不能保证材料强度，所有的水雾轴都不能承受每分钟300次高频率冲击，而且早期报废情况严重。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大扭矩高频率水雾轴，能解决现有容易断裂，热处理硬度低，材料强度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大扭矩高频率水雾轴，包括水雾轴本体，所述水雾轴本体右端设置有开口槽，所述开口槽内设置有内螺纹a，所述内螺纹a与开口槽的底端连接，所述水雾轴本体的内部设置有通孔，所述通孔与水雾轴本体左端设置的开口连通，所述开口内设置有内螺纹b，所述内螺纹b与开口底端连接，所述水雾轴本体外侧壁上设置有外螺纹，所述外螺纹右侧的水雾轴本体上对称设置有两个定位导向筋，所述定位导向筋右侧的水雾轴本体上设置有槽体，所述槽体内设置有垂直出水孔，所述垂直出水孔与通孔连通。

优选的，所述水雾轴本体在外螺纹左侧的侧壁上设置有若干加强筋。

优选的，所述水雾轴本体外侧设置有强化层，所述强化层外侧镀有硬铬耐磨保护层。

优选的，所述硬铬耐磨保护层的厚度为2mm。

优选的，所述定位导向筋的横截面形状为三角形。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型通过将内螺纹a与开口槽的底端连接，将内螺纹b与开口的底端连接，即在内螺纹a和内螺纹b底端均不设置退刀槽，这种结构相较于有退刀槽的结构具有较高的强度，通过在外螺纹右侧的水雾轴本体上对称设置两个定位导向筋，方便定位，提高了装置的结构强度，通过在外螺纹左侧的水雾轴本体侧壁上设置若干加强筋，提高了水雾轴本体底部的结构强度，通过在水雾轴本体外侧设置强化层，且在强化层外侧镀硬铬耐磨保护层，极大提高了轴的硬度和耐磨性。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型水雾轴本体、强化层和硬铬耐磨保护层的连接示意图。

其中：1、水雾轴本体；2、开口槽；3、内螺纹a；4、通孔；5、开口；6、内螺纹b；7、外螺纹；8、定位导向筋；9、槽体；10、垂直出水孔；11、加强筋；12、强化层；13、硬铬耐磨保护层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1-3所示，一种大扭矩高频率水雾轴，包括水雾轴本体1，所述水雾轴本体1右端设置有开口槽2，所述开口槽2内设置有内螺纹a3，所述内螺纹a3与开口槽2的底端连接，所述水雾轴本体1的内部设置有通孔4，所述通孔4与水雾轴本体1左端设置的开口5连通，所述开口5内设置有内螺纹b6，所述内螺纹b6与开口5底端连接，即在内螺纹a3和内螺纹b6底端均不设置退刀槽，这种结构相较于有退刀槽的结构具有较高的强度，所述水雾轴本体1外侧壁上设置有外螺纹7，所述外螺纹7右侧的水雾轴本体1上对称设置有两个定位导向筋8，所述定位导向筋8右侧的水雾轴本体1上设置有槽体9，所述槽体9内设置有垂直出水孔10，所述垂直出水孔10与通孔4连通。

进一步地，所述水雾轴本体1在外螺纹7左侧的侧壁上设置有若干加强筋11，提高了水雾轴本体1底部的结构强度。

进一步地，所述水雾轴本体1外侧设置有强化层12，所述强化层12外侧镀有硬铬耐磨保护层13，极大提高了轴的硬度和耐磨性。

进一步地，所述硬铬耐磨保护层13的厚度为2mm，极大提高了轴的硬度和耐磨性。

进一步地，所述定位导向筋8的横截面形状为三角形，方便定位，提高了装置的结构强度。

工作原理：通过将内螺纹a3与开口槽2的底端连接，将内螺纹b6与开口5的底端连接，即在内螺纹a3和内螺纹b6底端均不设置退刀槽，这种结构相较于有退刀槽的结构具有较高的强度，通过在外螺纹7右侧的水雾轴本体1上对称设置两个定位导向筋8，方便定位，提高了装置的结构强度，通过在外螺纹7左侧的水雾轴本体1侧壁上设置若干加强筋11，提高了水雾轴本体1底部的结构强度，通过在水雾轴本体1外侧设置强化层12，且在强化层12外侧镀硬铬耐磨保护层13，极大提高了轴的硬度和耐磨性。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本实用新型权利保护范围之内。

技术特征：

1.一种大扭矩高频率水雾轴，包括水雾轴本体(1)，其特征在于，所述水雾轴本体(1)右端设置有开口槽(2)，所述开口槽(2)内设置有内螺纹a(3)，所述内螺纹a(3)与开口槽(2)的底端连接，所述水雾轴本体(1)的内部设置有通孔(4)，所述通孔(4)与水雾轴本体(1)左端设置的开口(5)连通，所述开口(5)内设置有内螺纹b(6)，所述内螺纹b(6)与开口(5)底端连接，所述水雾轴本体(1)外侧壁上设置有外螺纹(7)，所述外螺纹(7)右侧的水雾轴本体(1)上对称设置有两个定位导向筋(8)，所述定位导向筋(8)右侧的水雾轴本体(1)上设置有槽体(9)，所述槽体(9)内设置有垂直出水孔(10)，所述垂直出水孔(10)与通孔(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种大扭矩高频率水雾轴，其特征在于，所述水雾轴本体(1)在外螺纹(7)左侧的侧壁上设置有若干加强筋(11)。

3.根据权利要求1所述的一种大扭矩高频率水雾轴，其特征在于，所述水雾轴本体(1)外侧设置有强化层(12)，所述强化层(12)外侧镀有硬铬耐磨保护层(13)。

4.根据权利要求3所述的一种大扭矩高频率水雾轴，其特征在于，所述硬铬耐磨保护层(13)的厚度为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种大扭矩高频率水雾轴，其特征在于，所述定位导向筋(8)的横截面形状为三角形。

技术总结
本实用新型公开了一种大扭矩高频率水雾轴，包括水雾轴本体，所述水雾轴本体右端设置有开口槽，所述开口槽内设置有内螺纹A，所述内螺纹A与开口槽的底端连接，所述水雾轴本体的内部设置有通孔，所述通孔与水雾轴本体左端设置的开口连通，所述开口内设置有内螺纹B，所述内螺纹B与开口底端连接，所述水雾轴本体外侧壁上设置有外螺纹，所述外螺纹右侧的水雾轴本体上对称设置有两个定位导向筋，所述定位导向筋右侧的水雾轴本体上设置有槽体，所述槽体内设置有垂直出水孔，所述垂直出水孔与通孔连通，本实用新型设计合理，具有较高的结构强度和抗裂性能。

技术研发人员：赵小铭;冯金喜;程治胜
受保护的技术使用者：武穴市明锐机械股份有限公司
技术研发日：2019.06.04
技术公布日：2020.05.08