本实用新型属于控制器安装支架技术领域，尤其涉及一种智能型温湿度控制器安装支架。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，汽车已经成为人们常用的代步工具，因此人们对于汽车安全性能的要求越来越高，汽车的安全性能也成为消费者购车时必须考虑的主要因素之一。汽车的安全信号都是由控制器进行处理的设备，在现有的空气器安装的过程中使用控制器安装支架进行安装工作。
但是现有的控制器安装支架还存在着使用的过程中不能固定不同规格的控制器，不方便调节控制器的位置以及不具备控制器防护功能的问题。
因此，发明一种智能型温湿度控制器安装支架显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能型温湿度控制器安装支架，以解决现有的控制器安装支架存在着使用的过程中不能固定不同规格的控制器，不方便调节控制器的位置以及不具备控制器防护功能的问题。
一种智能型温湿度控制器安装支架，包括u型支架，第一通孔，第二通孔，防滑垫，螺纹孔，六角头螺栓，可调节顶紧固定杆结构，可滑动调节座结构，可转动遮挡罩结构，平头螺钉，卡接杆，l型连接板，第三通孔，六角插口螺栓和石棉垫，所述的第一通孔分别开设在u型支架的左右两侧内部中间位置；所述的第二通孔开设在u型支架的底端中间位置；所述的防滑垫胶接在u型支架的内部底端；所述的螺纹孔开设在u型支架的上端右侧内部中间位置；所述的六角头螺栓螺纹连接在螺纹孔的上侧内部；所述的可调节顶紧固定杆结构贯穿第一通孔；所述的可滑动调节座结构安装在u型支架的下端；所述的可转动遮挡罩结构安装在u型支架的上端；所述的平头螺钉贯穿卡接杆的下端内部中间位置；所述的第三通孔分别开设在l型连接板的上端内部中间位置；所述的石棉垫胶接在l型连接板的下端；所述的六角插口螺栓贯穿第三通孔；所述的六角插口螺栓分别螺纹连接在可滑动调节座结构的左右两侧下部；所述的可调节顶紧固定杆结构包括顶紧螺纹杆，方头螺母，弹簧垫，垫板，顶紧夹持板和防护垫，所述的方头螺母螺纹连接在顶紧螺纹杆的外壁左侧；所述的弹簧垫和垫板分别套接在顶紧螺纹杆的外壁左侧；所述的顶紧螺纹杆的左端焊接在顶紧夹持板右侧中间位置；所述的防护垫胶接在顶紧夹持板的左侧。
优选的，所述的可滑动调节座结构包括u型固定座，连接滑动座，滑动杆，滑孔，翼形螺栓和深沟球轴承，所述的滑动杆的上端焊接在连接滑动座的下端中间位置；所述的滑孔开设在u型固定座的底端内部中间位置；所述的深沟球轴承分别镶嵌在u型固定座的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的滑动杆滑动贯穿滑孔；所述的翼形螺栓插接在深沟球轴承的内圈。
优选的，所述的可转动遮挡罩结构包括遮挡罩，固定板，第四通孔，u型座，转动杆和收紧杆，所述的固定板焊接在遮挡罩的右侧下部；所述的第四通孔开设在固定板的内部中间位置；所述的u型座螺栓连接在遮挡罩的左侧下部；所述的转动杆的右端轴接在u型座的左侧内部中间位置；所述的收紧杆焊接在转动杆的正表面左侧中间位置。
优选的，所述的弹簧垫设置在方头螺母和垫板之间；所述的防护垫采用硅胶垫；所述的顶紧夹持板采用不锈钢板。
优选的，所述的防滑垫采用上端带有十字形防滑的橡胶垫；所述的平头螺钉螺纹连接在u型支架的左侧上部。
优选的，所述的顶紧螺纹杆分别贯穿第一通孔；所述的垫板分别设置在u型支架的左右两侧内壁中间位置。
优选的，所述的翼形螺栓贯穿滑动杆的内部中间位置；所述的翼形螺栓和滑动杆螺纹连接设置；所述的翼形螺栓的外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的连接滑动座滑动插接在u型固定座的上侧内部。
优选的，所述的连接滑动座的上端分别螺栓连接在u型支架的下端左右两侧；所述的六角插口螺栓分别螺纹连接在u型固定座左右两侧下部。
优选的，所述的遮挡罩采用不锈钢罩；所述的收紧杆采用不锈钢杆。
优选的，所述的六角头螺栓贯穿第四通孔；所述的遮挡罩设置在u型支架的上端；所述的收紧杆卡接在卡接杆的左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的u型支架,顶紧螺纹杆，方头螺母，弹簧垫，垫板，顶紧夹持板和防护垫的设置，有利于在工作时固定不同规格的控制器，方便进行控制器安装工作。
2.本实用新型中，所述的u型固定座，连接滑动座，滑动杆，滑孔，翼形螺栓和深沟球轴承的设置，有利于在控制器安装的过程中调节控制器的位置，方便进行控制器安装调节工作。
3.本实用新型中，所述的遮挡罩，固定板，第四通孔和u型支架的设置，有利于在控制器工作的过程中防止水滴落在控制器上，增加防护功能。
4.本实用新型中，所述的顶紧夹持板和防护垫的设置，有利于在固定控制器的过程中通过防护垫保护控制器，防止顶紧夹持板损坏控制器外壳。
5.本实用新型中，所述的u型固定座，滑动杆，滑孔，翼形螺栓和深沟球轴承的设置，有利于在固定的过程中转动翼形螺栓，方便进行调节工作。
6.本实用新型中，所述的平头螺钉，卡接杆，遮挡罩，u型座，转动杆和收紧杆的设置，有利于固定遮挡罩，防止在控制器工作的过程遮挡罩转动，影响防护工作。
7.本实用新型中，所述的u型支架和防滑垫的设置，有利于在控制器固定的过程中防止控制器滑动，影响控制器固定工作。
8.本实用新型中，所述的u型支架和第二通孔的设置，有利于在控制器安装的过程中束缚导线，防止导线拉撤控制器。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可调节顶紧固定杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可滑动调节座结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可转动遮挡罩结构的结构示意图。
图中：
1、u型支架；2、第一通孔；3、第二通孔；4、防滑垫；5、螺纹孔；6、六角头螺栓；7、可调节顶紧固定杆结构；71、顶紧螺纹杆；72、方头螺母；73、弹簧垫；74、垫板；75、顶紧夹持板；76、防护垫；8、可滑动调节座结构；81、u型固定座；82、连接滑动座；83、滑动杆；84、滑孔；85、翼形螺栓；86、深沟球轴承；9、可转动遮挡罩结构；91、遮挡罩；92、固定板；93、第四通孔；94、u型座；95、转动杆；96、收紧杆；10、平头螺钉；11、卡接杆；12、l型连接板；13、第三通孔；14、六角插口螺栓；15、石棉垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能型温湿度控制器安装支架，包括u型支架1，第一通孔2，第二通孔3，防滑垫4，螺纹孔5，六角头螺栓6，可调节顶紧固定杆结构7，可滑动调节座结构8，可转动遮挡罩结构9，平头螺钉10，卡接杆11，l型连接板12，第三通孔13，六角插口螺栓14和石棉垫15，所述的第一通孔2分别开设在u型支架1的左右两侧内部中间位置；所述的第二通孔3开设在u型支架1的底端中间位置；所述的防滑垫4胶接在u型支架1的内部底端；所述的螺纹孔5开设在u型支架1的上端右侧内部中间位置；所述的六角头螺栓6螺纹连接在螺纹孔5的上侧内部；所述的可调节顶紧固定杆结构7贯穿第一通孔2；所述的可滑动调节座结构8安装在u型支架1的下端；所述的可转动遮挡罩结构9安装在u型支架1的上端；所述的平头螺钉10贯穿卡接杆11的下端内部中间位置；所述的第三通孔13分别开设在l型连接板12的上端内部中间位置；所述的石棉垫15胶接在l型连接板12的下端；所述的六角插口螺栓14贯穿第三通孔13；所述的六角插口螺栓14分别螺纹连接在可滑动调节座结构8的左右两侧下部；所述的可调节顶紧固定杆结构7包括顶紧螺纹杆71，方头螺母72，弹簧垫73，垫板74，顶紧夹持板75和防护垫76，所述的方头螺母72螺纹连接在顶紧螺纹杆71的外壁左侧；所述的弹簧垫73和垫板74分别套接在顶紧螺纹杆71的外壁左侧；所述的顶紧螺纹杆71的左端焊接在顶紧夹持板75右侧中间位置；所述的防护垫76胶接在顶紧夹持板75的左侧；使用时，将l型连接板12螺栓连接在设备合适的位置，方便进行固定安装工作，把控制器放置在防滑垫4的上端，使控制器设置在顶紧夹持板75之间，抓住顶紧螺纹杆71推动顶紧夹持板75，然后顺时针旋转方头螺母72，使方头螺母72推动弹簧垫73和垫板74向左右两侧移动，方便固定控制器。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动调节座结构8包括u型固定座81，连接滑动座82，滑动杆83，滑孔84，翼形螺栓85和深沟球轴承86，所述的滑动杆83的上端焊接在连接滑动座82的下端中间位置；所述的滑孔84开设在u型固定座81的底端内部中间位置；所述的深沟球轴承86分别镶嵌在u型固定座81的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的滑动杆83滑动贯穿滑孔84；所述的翼形螺栓85插接在深沟球轴承86的内圈；固定好控制器后，根据控制器的安装要求和位置，旋转翼形螺栓85，通过转动翼形螺栓85带动滑动杆83前后移动，通过连接滑动座82带动u型支架1前移动，有利于根据安装要求前后移动控制器，方便在安装的过程中移动控制器的位置。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可转动遮挡罩结构9包括遮挡罩91，固定板92，第四通孔93，u型座94，转动杆95和收紧杆96，所述的固定板92焊接在遮挡罩91的右侧下部；所述的第四通孔93开设在固定板92的内部中间位置；所述的u型座94螺栓连接在遮挡罩91的左侧下部；所述的转动杆95的右端轴接在u型座94的左侧内部中间位置；所述的收紧杆96焊接在转动杆95的正表面左侧中间位置；固定好控制器的位置后，松开六角头螺栓6，转动遮挡罩91，使遮挡罩91转动u型支架1的上端，方便进行遮挡工作，同时转动卡接杆11至合适的位置，拧紧平头螺钉10，固定好卡接杆11后转动转动杆95带动收紧杆96转动至卡接杆11的左侧，防止在工作的过程中有水滴落在控制器上，增加防护效果。
本实施方案中，具体的，所述的弹簧垫73设置在方头螺母72和垫板74之间；所述的防护垫76采用硅胶垫；所述的顶紧夹持板75采用不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的防滑垫4采用上端带有十字形防滑的橡胶垫；所述的平头螺钉10螺纹连接在u型支架1的左侧上部。
本实施方案中，具体的，所述的顶紧螺纹杆71分别贯穿第一通孔2；所述的垫板74分别设置在u型支架1的左右两侧内壁中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的翼形螺栓85贯穿滑动杆83的内部中间位置；所述的翼形螺栓85和滑动杆83螺纹连接设置；所述的翼形螺栓85的外壁和深沟球轴承86的内圈过盈配合；所述的连接滑动座82滑动插接在u型固定座81的上侧内部。
本实施方案中，具体的，所述的连接滑动座82的上端分别螺栓连接在u型支架1的下端左右两侧；所述的六角插口螺栓14分别螺纹连接在u型固定座81左右两侧下部。
本实施方案中，具体的，所述的遮挡罩91采用不锈钢罩；所述的收紧杆96采用不锈钢杆。
本实施方案中，具体的，所述的六角头螺栓6贯穿第四通孔93；所述的遮挡罩91设置在u型支架1的上端；所述的收紧杆96卡接在卡接杆11的左侧。
工作原理
本实用新型中，使用时，将l型连接板12螺栓连接在设备合适的位置，方便进行固定安装工作，把控制器放置在防滑垫4的上端，使控制器设置在顶紧夹持板75之间，抓住顶紧螺纹杆71推动顶紧夹持板75，然后顺时针旋转方头螺母72，使方头螺母72推动弹簧垫73和垫板74向左右两侧移动，方便固定控制器，固定好控制器后，根据控制器的安装要求和位置，旋转翼形螺栓85，通过转动翼形螺栓85带动滑动杆83前后移动，通过连接滑动座82带动u型支架1前后移动，有利于根据安装要求前后移动控制器，方便在安装的过程中移动控制器的位置，固定好控制器的位置后，松开六角头螺栓6，转动遮挡罩91，使遮挡罩91转动u型支架1的上端，方便进行遮挡工作，同时转动卡接杆11至合适的位置，拧紧平头螺钉10，固定好卡接杆11后转动转动杆95带动收紧杆96转动至卡接杆11的左侧，防止在工作的过程中有水滴落在控制器上，增加防护效果。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。