一种润滑油罐装机的中转油箱的制作方法

本实用新型涉及润滑油灌装领域，特别涉及一种润滑油罐装机的中转油箱。

背景技术：

润滑油灌装机在灌装润滑油的时候，是先通过抽油泵抽取中转油箱内的油进行灌装，一般的中转油箱是这是再罐装机的后侧，然后中转油箱再通过输油管与罐装机相连接，这样会导致中转油箱与罐装机连接的输油管比较长，从而导致罐装机在换线时，即更换不同型号的润滑油进行灌装的时候，需要较长的时间对输油管进行清洗，而且由于输油管还有折弯处，同样导致对输油管的清洗比较困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可减少对输油管的清洗时间，而且易于清洗输油管的润滑油罐装机的中转油箱。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种润滑油罐装机的中转油箱，所述中转油箱通过安装架安装在润滑油罐装机的顶部，所述中转油箱的上部连接有进油管，所述中转油箱的底部设置有出油部，所述出油部连接有出油管，所述安装架的侧边还安装有抽油泵，所述抽油泵通过输油管分别与出油部和润滑油罐装机的进油口相连接。

进一步地，所述中转油箱的底部的中间部向下倾斜设置，所述出油部安装在所述中转油箱的中间部。

进一步地，所述中转油箱内设置有第一位液传感器、第二位液传感器和第三位液传感器，所述第一位液传感器对应中转油箱内高液位临界点，所述第二位液传感器对应中转油箱内低液位临界点，所述第三位液传感器对应中转油箱内空液位临界点。

进一步地，还包括控制单元，所述第一位液传感器、第二位液传感器和第三位液传感器均与控制器单元连接。

进一步地，所述控制器单元具有显示屏，所述显示屏用于显示中转油箱内的剩余油量。

进一步地，所述控制单元还连接有报警器。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相对比，本实用新型通过将中转油箱安装在润滑油罐装机的顶部，大大的缩短了中转油箱与罐装机之间的距离，从而大大的缩短了中转油箱与抽油泵连接的输油管的长度，以及还缩短了抽油泵与罐装机之间的输油管的长度，从而使得人们在更换其他型号的润滑油进行灌装时，清洗的输油管长度短，从而减少对输油管的清洗时间，而且由于输油管长度短，需要转弯的地方少，使得输油管的清洗更为容易。

附图说明

图1是本实用新型的左视结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图2所示的，一种润滑油罐装机的中转油箱，所述中转油箱1通过安装架2安装在润滑油罐装机3的顶部，所述中转油箱1的上部连接有进油管4，所述中转油箱1的底部设置有出油部6，所述出油部6连接有出油管13，所述安装架2的侧边还安装有抽油泵7，所述抽油泵7通过输油管5分别与出油部6和润滑油罐装机4的进油口相连接。

本实用新型通过将中转油箱1安装在润滑油罐装机2的顶部，大大的缩短了中转油箱1与润滑油罐装机2之间的距离，从而大大的缩短了中转油箱1与抽油泵7连接的输油管5的长度，以及还缩短了抽油泵7与润滑油罐装机2之间的输油管5的长度，从而使得人们在更换其他型号的润滑油进行灌装时，清洗的输油管长度短，从而减少对输油管5的清洗时间，而且由于输油管5长度短，需要转弯的地方少，使得输油管5的清洗更为容易。

进一步地，所述中转油箱1的底部8的中间部向下倾斜设置，所述出油部6安装在所述中转油箱1的中间部。从而方便中转油箱1出油，以及可以防止旧油残留在箱底。

进一步地，所述中转油箱1内设置有第一位液传感器91、第二位液传感器92和第三位液传感器93，所述第一位液传感器91对应中转油箱1内高液位临界点，所述第二位液传感器92对应中转油箱1内低液位临界点，所述第三位液传感器93对应中转油箱1内空液位临界点。大大的方便了人们观察中转油箱1内的润滑油的剩余液位情况。

进一步地，还包括控制单元10，所述第一位液传感器91、第二位液传感器92和第三位液传感器93均与控制器单元10连接。

进一步地，所述控制器单元10具有显示屏11，所述显示屏11用于显示中转油箱1内的剩余油量。

进一步地，所述控制单元10还连接有报警器12。当中转油箱1内的润滑油的液位过低或过高时，所述控制单元10会通过报警器12进行报警提醒人们。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种润滑油罐装机的中转油箱，其特征在于：所述中转油箱通过安装架安装在润滑油罐装机的顶部，所述中转油箱的上部连接有进油管，所述中转油箱的底部设置有出油部，所述出油部连接有出油管，所述安装架的侧边还安装有抽油泵，所述抽油泵通过输油管分别与出油部和润滑油罐装机的进油口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装机的中转油箱，其特征在于：所述中转油箱的底部的中间部向下倾斜设置，所述出油部安装在所述中转油箱的中间部。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油罐装机的中转油箱，其特征在于：所述中转油箱内设置有第一位液传感器、第二位液传感器和第三位液传感器，所述第一位液传感器对应中转油箱内高液位临界点，所述第二位液传感器对应中转油箱内低液位临界点，所述第三位液传感器对应中转油箱内空液位临界点。

4.根据权利要求3所述的一种润滑油罐装机的中转油箱，其特征在于：还包括控制单元，所述第一位液传感器、第二位液传感器和第三位液传感器均与控制器单元连接。

5.根据权利要求4所述的一种润滑油罐装机的中转油箱，其特征在于：所述控制器单元具有显示屏，所述显示屏用于显示中转油箱内的剩余油量。

6.根据权利要求4所述的一种润滑油罐装机的中转油箱，其特征在于：所述控制单元还连接有报警器。

技术总结
本实用新型提供了一种润滑油罐装机的中转油箱，中转油箱通过安装架安装在润滑油罐装机的顶部，中转油箱的上部连接有进油管，中转油箱的底部设置有出油部，出油部连接有出油管，安装架的侧边还安装有抽油泵，抽油泵通过输油管分别与出油部和润滑油罐装机的进油口相连接。本实用新型通过将中转油箱安装在润滑油罐装机的顶部，大大的缩短了中转油箱与罐装机之间的距离，从而大大的缩短了中转油箱与抽油泵连接的输油管的长度，以及还缩短了抽油泵与罐装机之间的输油管的长度，从而使得人们在更换其他型号的润滑油进行灌装时，清洗的输油管长度短，从而减少对输油管的清洗时间，而且由于输油管长度短，需要转弯的地方少，使得输油管的清洗更为容易。

技术研发人员：王帆
受保护的技术使用者：东莞市巴斯特能源科技有限公司
技术研发日：2019.06.15
技术公布日：2020.05.29