板材连接件及柜体的制作方法

本实用新型属于一种板材连接用装置及家具，尤其是涉及一种板材连接件及柜体。

背景技术：

现有的铝合金板材在连接时，尤其是层板与竖板在连接时，很多都是通过卡槽和卡条相配合的形式，然后再用螺丝拧紧。但是该类层板和竖板由于卡槽、卡条均超出板材的边缘，因此，板材在运输时，容易出现卡槽和卡条被压变形的情况，从而影响了后期的组装；同时，通过卡槽与卡条组装固定后，很难在反向拆出，拆卸不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种板材连接件，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种板材连接件，包括本体和连接头，连接头设于本体的一端，本体包括平行设置的第一夹板和第二夹板，第一夹板的一侧设有卡勾，卡勾位于第一夹板与第二夹板之间，第一夹板的另一侧设有设有顶块。

本实用新型的有益效果是：通过在第一夹板的一侧设有卡勾，因此，该板材连接件在使用时，第一夹板和第二夹板夹在板材空腔内的加强筋的两侧，卡勾勾紧在加强筋上的通孔上，从而使得整个本体与该板材相固定；然后再通过连接头卡入另一个板材内，从而实现了两块板材的连接固定，无需要求相拼接的板材开设卡条，方便运输，保证板材的质量，同时，组装方便，大大提高了组装效率。

在一些实施方式中，连接头包括连接部和卡入部，连接部的两端分别与本体和卡入部连接，连接部与本体垂直设置。由此，通过卡入部，可以卡入到另一板材内进行固定；设有连接部，方便相拼接的两块板材能够拼接紧密。

在一些实施方式中，卡入部的一端设有凹槽，凹槽为两个，分别紧贴连接部的相对两侧。由此，设有凹槽，便于连接头与本体所在两块板材之间配合间隙的消除，提高两者配合的紧密性。

在一些实施方式中，凹槽的两端均设有导向部，导向部倾斜设置。由此，设有导向部，方便卡入部的卡入安装。

在一些实施方式中，本体为两个，两个本体分别位于连接头的两侧，两个本体分别与连接部的两端相固定。由此，通过设有两个本体，可以增加与板材连接的紧固性，提高适用范围。

在一些实施方式中，本体和连接头为一体注塑成型结构。由此，方便该板材连接件的生产和加工。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种包括上述板材连接件的柜体，还包括层板和竖板，层板和竖板均为型材，层板内部设有加强筋，加强筋上开设有第一通孔，本体与层板的加强筋相对应，卡勾与第一通孔对应设置，竖板的面板上设有第二通孔，连接头与第二通孔相对应，层板与竖板通过本体和连接头相配合连接。由此，通过板材连接件的连接作用，可以实现层板与竖板的拼接固定，且无需再采用螺丝的固定，组装方便，大大提高了组装效率，且提高了柜体的整体性。

附图说明

图1是本实用新型板材连接件中一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型板材连接件的侧视结构示意图；

图3是本实用新型板材连接件中另一种实施方式的结构示意图；

图4是本实用新型柜体中竖板的侧视结构示意图；

图5是本实用新型柜体的其中一种实施方式的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图2：板材连接件，包括本体1和连接头2，连接头2设于本体1的一端，本体1包括平行设置的第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11的一侧设有卡勾13，卡勾13位于第一夹板11与第二夹板12之间，第一夹板11的另一侧设有设有顶块14。其中，本体1和连接头2为一体注塑成型结构。在实际使用过程中，第一夹板11和第二夹板12分别夹持在型材相应加强筋的两侧，本体1插入，卡勾13与型材上的通孔配合后，如需将本体1取出，则可以通过外力作用在顶块14上，用外力扳动顶块14，使得第二夹板12向远离第一夹板11的一侧摆动，从而使得卡勾13脱离型材上的通孔，从而可以将本体1从型材上取出，方便拆装。为了方便外力作用在顶块14上，顶块14呈l型，防止外物作用在顶块14上时出现滑出顶块14的现象。

连接头2包括连接部21和卡入部22，连接部21的两端分别与本体1和卡入部22连接，连接部21与本体1垂直设置，其中，连接部21的宽度小于卡入部22的宽度。

卡入部22的一端设有凹槽221，凹槽221为两个，分别紧贴连接部21的相对两侧。

凹槽221的两端均开设有导向部222，导向部222倾斜设置。

如图3所示，本体1为两个，两个本体1分别位于连接头2的两侧，两个本体1分别与连接部21的两端相固定。当本体1为两个时，本体1插入在相应铝合金型材两条加强筋之间，使得两个本体1对应的两个卡勾13分别勾在两条加强筋上开设的通孔内，实现了本体1的平稳固定。

如图1、图4和图5所示，包括上述板材连接件的柜体，还包括层板3和竖板4，层板3和竖板4均为型材，层板3内部设有加强筋，加强筋上开设有第一通孔，本体1与层板3的加强筋相对应，卡勾13与第一通孔对应设置，竖板4的面板上设有第二通孔41，连接头2与第二通孔41相对应，层板3与竖板4通过本体1和连接头2相配合连接。其中，层板3和竖板4均为铝合金板，即内部为空腔，空腔内有多条加强筋；第二通孔41包括大孔和条形孔，大孔与连接头2的卡入部22形状和尺寸一致，条形孔的宽度与连接部的宽度一致。

本实用新型的柜体在组装时，将本体1插入到层板3的内部空腔，本体1的厚度与层板3内部空腔厚度一致，本体1上的卡勾13卡入层板3加强筋上的第一通孔内，使得本体1固定在层板3上。然后，将连接头2插入到竖板4的第二通孔41上，卡入部22插入到第二通孔41的打孔内；由于设有导向部222，从而可以移动竖板4或者移动层板3，使得连接部21推入到条形孔处，使得整个连接头2卡紧在竖板4上，实现了层板3与竖板4的配合。

本实用新型的板材连接件及柜体，通过在卡入部22的凹槽221两端设有导向部222，可以方便连接头2向第二通孔42的条形孔一侧移动，便于操作；通过设有凹槽221，使得层板3与竖板4配合后，卡入部22的端面能够紧贴竖板4的内壁，避免竖板4相对层板在水平方向进行移动，保证了层板3与竖板4在组装后的紧密贴合。该板材连接件及柜体在使用时，通过板材连接件即可实现柜体中层板与竖板的拼装，无需在拼装处通过卡条或螺丝形式进行固定，操作方便，大大提高了组装效率，且提高了柜体的整体性。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。