一种用于发药机的组装罩壳的制作方法

本实用新型涉及中药机械设备的自动化领域，尤其是涉及一种用于发药机的组装罩壳。

背景技术：

我国的中药文化源远流长，中药资源丰富。传统的中药仍然是原始的生药、手抓、杆秤的传统配药方式，其在发药过程中速度慢、计量误差大，很难与配药规范化、标准化、科学化的国籍市场接轨。

因此市面上出现了很多中药饮片的发药机，但是发药机的在称量混合中的罩壳在使用过程中不易清洗，同时若出现故障需要整机停休，逐步拆开进行整修，不仅浪费了时间，提高了工作量，而且不易于发药机的正常运行

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种提高工作效率，易于维修的一种用于发药机的组装罩壳。

本实用新型的目的是以如下方式实现的：一种用于发药机的组装罩壳，具有中药料斗、封板和罩壳，所述封板的两侧插入到所述中药料斗底部的轨道上，所述封板的底部套接在所述罩壳中部的漏料孔上，所述罩壳为可拆分的分段式结构。

更优化的方案是所述的一种用于发药机的组装罩壳，所述罩壳包括罩壳前段、罩壳中段和罩壳后段，所述罩壳前段与所述罩壳中段的接触面上连接有连接板，所述连接板与所述罩壳中段通过螺丝旋紧，所述罩壳后段与所述罩壳中段的接触面通过插入板插紧。

更优化的方案是所述的一种用于发药机的组装罩壳，所述连接板为l型结构，具有至少两组，分布在所述罩壳前段的两端。

更优化的方案是所述的一种用于发药机的组装罩壳，所述插入板具有两组。

更优化的方案是所述的一种用于发药机的组装罩壳，所述罩壳中段的表面具有定位孔。

本实用新型的优点：本实用新型的技术方案中采用分段式设计能够方便维修，其设计精巧，结构设计合理，夹紧效果更加好，提高了工作效率，节约了劳动时间，自动化程度更高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是罩壳的结构示意图；

具体实施方式：

见图1至图2所示，一种用于发药机的组装罩壳，具有中药料斗6、封板7和罩壳8，所述封板7的两侧插入到所述中药料斗6底部的轨道9上，所述封板7的底部套接在所述罩壳8中部的漏料孔4上，所述罩壳8为可拆分的分段式结构。

所述罩壳8包括罩壳前段1、罩壳中段3和罩壳后段5，所述罩壳前段1与所述罩壳中段3的接触面上连接有连接板2，所述连接板2与所述罩壳中段3通过螺丝旋紧，所述罩壳后段5与所述罩壳中段3的接触面通过插入板10插紧。

所述连接板2为l型结构，具有至少两组，分布在所述罩壳前段1的两端。

所述插入板10具有两组。

所述罩壳中段3的表面具有定位孔11。

只需将上述的罩壳进行拆装就可以维修以及清洗。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于发药机的组装罩壳，其特征在于：具有中药料斗(6)、封板(7)和罩壳(8)，所述封板(7)的两侧插入到所述中药料斗底部的轨道(9)上，所述封板(7)的底部套接在所述罩壳(8)中部的漏料孔(4)上，所述罩壳(8)为可拆分的分段式结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于发药机的组装罩壳，其特征在于：所述罩壳(8)包括罩壳前段(1)、罩壳中段(3)和罩壳后段(5)，所述罩壳前段(1)与所述罩壳中段(3)的接触面上连接有连接板(2)，所述连接板(2)与所述罩壳中段(3)通过螺丝旋紧，所述罩壳后段(5)与所述罩壳中段(3)的接触面通过插入板(10)插紧。

3.根据权利要求2所述的一种用于发药机的组装罩壳，其特征在于：所述连接板(2)为l型结构，具有至少两组，分布在所述罩壳前段(1)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种用于发药机的组装罩壳，其特征在于：所述插入板(10)具有两组。

5.根据权利要求4所述的一种用于发药机的组装罩壳，其特征在于：所述罩壳中段(3)的表面具有定位孔(11)。

技术总结
本实用新型公开一种用于发药机的组装罩壳，具有中药料斗、封板和罩壳，所述封板的两侧插入到所述中药料斗底部的轨道上，所述封板的底部套接在所述罩壳中部的漏料孔上，所述罩壳为可拆分的分段式结构，本实用新型的技术方案中采用分段式设计能够方便维修，其设计精巧，结构设计合理，夹紧效果更加好，提高了工作效率，节约了劳动时间，自动化程度更高。

技术研发人员：朱夕祥;肖莹
受保护的技术使用者：苏州文武智能装备有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.04.24