一种可拆卸式阀门龙头阀块的制作方法

本实用新型涉及龙门阀块相关领域，具体为一种可拆卸式阀门龙头阀块。

背景技术：

液压阀块在液压系统中的重要地位正在被更多的人们所认识.其应用范围已越来越广泛。液压阀块的使用不仅能简化液压系统的设计和安装.而且便于实现液压系统的集成化和标准化，有利于降低制造成本，提高精度和可靠性。随着液压技术的不断发展，液压系统的应用越来越广泛，同时也对液压系统的可靠性和元件的使用寿命提出了更高要求，分流阀块是一种具有分流作用的阀门，通常应用在液压系统中，可以将液压泵输出的液压油分成若干股相同压力大小的分流，从而实现驱动多个执行件运动，方便高效，而现有的阀块多通过螺栓安装在平台上，拆卸较为繁复，分流后的出油口分流大小较为固定。

现有的阀块都无法便利的对损坏的阀块进行拆卸和更换，无法对分流出的轧制油流量进行调整；因此市场急需研制一种可拆卸式阀门龙头阀块来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式阀门龙头阀块，以解决上述背景技术中提出的无法便利的对损坏的阀块进行拆卸和更换，无法对分流出的轧制油流量进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸式阀门龙头阀块，包括底板，所述底板的上端设置有螺栓孔，所述螺栓孔的内部设置有卡块，所述卡块的上端设置有阀块,所述阀块的前端设置有连接管，所述连接管的前端设置有螺套，所述螺套的内部设置有进油口，所述阀块的后端设置有出油口，所述阀块上端的一侧设置有转帽，所述转帽的下端设置有连接杆，所述阀块的内部设置有油管，所述油管内设置有一号球阀，所述一号球阀的一侧设置有二号球阀，所述一号球阀的上端设置有油封，所述油封的上端设置有转动卡头，所述转动卡头的上端设置有防尘圈。

优选的，所述出油口均设置有三个，所述出油口的前端设置有螺套，所述连接杆与转帽均设置有三个，所述连接杆与转帽固定连接。

优选的，所述阀块的下端设置有卡槽，所述卡块与卡槽大小吻合，所述卡块与底板固定连接，所述底板与阀块通过卡块与卡槽连接。

优选的，所述二号球阀的上端设置有连接杆，所述一号球阀设置有两个，所述连接杆与二号球阀固定连接。

优选的，所述油封和转动卡头均设置有三个，所述油封与连接杆固定连接，所述转动卡头与连接杆固定连接。

优选的，所述防尘圈设置有三个，所述防尘圈与阀块固定连接。

优选的，所述转帽的上端设置有刻度表，所述转帽与刻度表固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过卡块的设置，可以通过卡块在阀块下端设置的卡槽内进行滑动，使阀块与底板进行分离，可以较为便利的完成对于阀块的更换，在一定程度上可以大幅度的降低使用者的使用成本，同时，也可以降低使用者的使用压力；

2、该实用新型通过一号球阀、二号球阀、连接杆和转帽的设置，可以通过转动转帽来驱动连接杆进行旋转，以带动一号球阀和二号球阀进行转动，再通过转帽上设置有的刻度表以实现对于流量大小的精确调整，可以在一定程度上提高整个阀块的工作效率，同时也可以大幅度的延长整个阀块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种可拆卸式阀门龙头阀块的主视图；

图2为本实用新型的一种可拆卸式阀门龙头阀块的后视图；

图3为本实用新型的一种可拆卸式阀门龙头阀块的侧视图；

图4为本实用新型的一种可拆卸式阀门龙头阀块的俯视图；

图5为本实用新型的阀块的内部结构俯视图；

图6为本实用新型的阀块的内部结构正视图。

图中：1、底板；2、螺栓孔；3、卡块；4、阀块；5、连接管；6、进油口；7、螺套；8、出油口；9、连接杆；10、转帽；11、一号球阀；12、二号球阀；13、油管；14、油封；15、转动卡头；16、防尘圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可拆卸式阀门龙头阀块，包括底板1，底板1的上端设置有螺栓孔2，可以完成对阀块4的安装，螺栓孔2的内部设置有卡块3，可以连接底板1与阀块4，卡块3的上端设置有阀块4,阀块4的前端设置有连接管5，连接管5的前端设置有螺套7，螺套7的内部设置有进油口6，阀块4的后端设置有出油口8，阀块4上端的一侧设置有转帽10，转帽10的下端设置有连接杆9，阀块4的内部设置有油管13，可供轧制油进行流动，油管13内设置有一号球阀11，可以实现对轧制油的限流，一号球阀11的一侧设置有二号球阀12，一号球阀11的上端设置有油封14，油封14的上端设置有转动卡头15，转动卡头15的上端设置有防尘圈16，可以防止灰尘进入油管13内。

进一步，出油口8均设置有三个，出油口8的前端设置有螺套7，连接杆9与转帽10均设置有三个，连接杆9与转帽10固定连接，可以实现多孔出油。

进一步，阀块4的下端设置有卡槽，卡块3与卡槽大小吻合，卡块3与底板1固定连接，底板1与阀块4通过卡块3与卡槽连接，可以便利的对阀块4进行拆卸和安装。

进一步，二号球阀12的上端设置有连接杆9，一号球阀11设置有两个，连接杆9与二号球阀12固定连接，可以通过转动连接杆9实现对一号球阀11和二号球阀12的控制。

进一步，油封14和转动卡头15均设置有三个，油封14与连接杆9固定连接，转动卡头15与连接杆9固定连接，可以使连接杆9连接的更加稳定。

进一步，防尘圈16设置有三个，防尘圈16与阀块4固定连接，可以防止灰尘进入阀块4的内部。

进一步，转帽10的上端设置有刻度表，转帽10与刻度表固定连接，可以通过刻度表更好的对轧制油的流量进行控制。

工作原理：使用时，先通过螺栓孔2将底板1与阀门连接，即可以完成对阀块4的安装，将进油管通过螺套7与进油口6进行连接，再将出油管通过螺套7与出油口8进行连接，从进油管中流出的轧制油会从进油口6进入阀块4内部的油管13内，通过转动中间位置的转帽10，驱动连接杆9进行转动，以带动二号球阀12进行旋转，即可以直接将轧制油分为三道，再通过两侧转帽10上端的刻度表，来转动两侧的转帽10，以驱动一号球阀11进行旋转，以实现对于轧制油流量的控制，即可以解决无法对分流出的轧制油流量进行调整的问题，当阀块4发生损坏时，可以通过滑动卡槽内的卡块3，将底板1与阀块4进行分离，即可以解决无法便利的对损坏的阀块4进行拆卸和更换的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。