一种便于安装的输送管路用调节阀门的制作方法

本实用新型涉及管道输送控制技术领域，具体为一种便于安装的输送管路用调节阀门。

背景技术：

管道运输时用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式。管道运输具有低运输成本、节省动力消耗、减少运输中的损耗等特点，常被所有者用来运输自有产品。

在管路运输中常常需要对输送管路流量进行调节，在管路上加装调节阀门是不错的选择，但是现行技术对于安装调节阀门费时费力，给输送管路的铺设安装带来了不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的输送管路用调节阀门，解决了输送管路用调节阀门安装不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于安装的输送管路用调节阀门，包括插接公头、两个插接母头和阀门本体，所述插接公头活动插接在插接母头内，所述两个插接母头分别与阀门本体的左右侧固定连接并相通。

所述插接公头包括葫芦管，所述葫芦管的输入端与水管的输入端固定连接，所述葫芦管的输出端固定连接有相通的直管，所述直管一端的表面固定插接有对称的两根限位柱a。

所述插接母头包括锥形管，所述锥形管套接在直管表面，所述锥形管的一端固定套接有密封塞，所述密封塞的一侧开设有密封槽，所述密封槽内活动套接有密封胶圈，所述密封槽的一侧开设有通孔a，所述通孔a内壁的两侧开设有与限位柱a相配合的轨道槽a。

所述锥形管内壁的侧面焊接有位置相对的两条限位筋条，所述锥形管内套接有活动塞，所述活动塞的顶部和底部均开设有筋条槽，所述限位筋条与筋条槽活动搭接，所述活动塞的一侧开设有卡接槽和两个限位柱槽a，所述两个限位柱槽a与卡接槽相通，所述卡接槽内壁的一侧开设通孔b和两个限位柱槽b，所述两个限位柱槽b与通孔b相通，所述通孔b内壁的侧面开设有与限位柱a相配合的轨道槽b。

所述锥形管内固定套接有固定环，所述固定环上开设有通孔c，所述通孔c内壁的两侧开设有轨道槽c。

所述锥形管内活动套接有活动套，所述活动套的侧面固定插接有两根限位柱b，所述活动套的一端开设有限位槽c，所述活动套的另一端固定连接有与其相通的引流管，所述引流管的一端贯穿锥形管的另一端，所述活动套的另一端通过弹簧与锥形管另一端内壁的侧面活动套接，所述弹簧活动套接在引流管表面。

所述阀门本体包括球阀腔，所述球阀腔与两个锥形管的另一端固定连接并相通，所述球阀腔内活动套接有金属半球，所述金属半球的顶端固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿球阀腔的顶部且延伸至其外部，所述转轴的一端固定连接有旋钮。

进一步优选的，所述密封胶圈为弹性橡胶材料。

进一步优选的，所述限位柱b的长度与轨道槽c的槽宽相等。

进一步优选的，所述限位柱b与限位柱a的直径相等。

进一步优选的，所述活动塞的另一侧固定连接有挤压圆套，所述挤压圆套的直径与密封胶圈的直径相等。

进一步优选的，所述限位柱槽a和限位柱槽b的宽度分别与限位柱b和限位柱a的长度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的输送管路用调节阀门，具备以下有益效果：

(1)该便于安装的输送管路用调节阀门采用公母头设计，插接衔接的方式，有效的简化了调节阀门的安装流程，减少了设备安装时间，降低了输送管路的铺设成本，其操作过程方便简单。

(2)该便于安装的输送管路用调节阀门采用挤压密封胶圈使其形变贴合的方式对公母头衔接处进行密封，其密封方式高效快捷，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构的正剖图；

图2为本实用新型结构图1中2的结构放大图；

图3为本实用新型结构活动塞的左视图。

图中：1插接公头、101葫芦管、102水管、103直管、104限位柱a、2插接母头、201锥形管、202密封塞、203密封槽、204密封胶圈、205通孔a、206轨道槽a、207限位筋条、208活动塞、209筋条槽、210卡接槽、211限位柱槽a、212通孔b、213限位柱槽b、214轨道槽b、215固定环、216通孔c、217轨道槽c、218活动套、219限位柱b、220限位槽c、221引流管、222弹簧、223挤压圆套、3阀门本体、301球阀腔、302金属半球、303转轴、304旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的输送管路用调节阀门，包括插接公头1、两个插接母头2和阀门本体3，插接公头1活动插接在插接母头2内，两个插接母头2分别与阀门本体3的左右侧固定连接并相通。

插接公头1包括葫芦管101，葫芦管101的输入端与水管102的输入端固定连接，葫芦管101的输出端固定连接有相通的直管103，直管103一端的表面固定插接有对称的两根限位柱a104。

插接母头2包括锥形管201，锥形管201套接在直管103表面，锥形管201的一端固定套接有密封塞202，密封塞202的一侧开设有密封槽203，密封槽203内活动套接有密封胶圈204，密封胶圈204为弹性橡胶材料，对密封胶圈204进行挤压发生形变时可以使密封胶圈204与套接在其内轴的直管103表面相贴合，产生密封作用，密封槽203的一侧开设有通孔a205，通孔a205内壁的两侧开设有与限位柱a104相配合的轨道槽a206。

锥形管201内壁的侧面焊接有位置相对的两条限位筋条207，锥形管201内套接有活动塞208，活动塞208的顶部和底部均开设有筋条槽209，限位筋条207与筋条槽209活动搭接，活动塞208的一侧开设有卡接槽210和两个限位柱槽a211，两个限位柱槽a211与卡接槽210相通，卡接槽210内壁的一侧开设通孔b212和两个限位柱槽b213，两个限位柱槽b213与通孔b212相通，通孔b212内壁的侧面开设有与限位柱a104相配合的轨道槽b214，活动塞208的另一侧固定连接有挤压圆套223，挤压圆套223的直径与密封胶圈204的直径相等，限位柱槽a211和限位柱槽b213的宽度分别与限位柱b219和限位柱a104的长度相等，在弹簧222的推动作用下，活动套218和活动塞208能够夹合直管103的端头组成一个可以移动的整体，完成对插接公头1的卡接。

锥形管201内固定套接有固定环215，固定环215上开设有通孔c216，通孔c216内壁的两侧开设有轨道槽c217。

锥形管201内活动套接有活动套218，活动套218的侧面固定插接有两根限位柱b219，限位柱b219与限位柱a104的直径相等，限位柱b219的长度与轨道槽c217的槽宽相等，活动套218的一端开设有限位槽c220，活动套218的另一端固定连接有与其相通的引流管221，引流管221的一端贯穿锥形管201的另一端，活动套218的另一端通过弹簧222与锥形管201另一端内壁的侧面活动套接，弹簧222活动套接在引流管221表面。

阀门本体3包括球阀腔301，球阀腔301与两个锥形管201的另一端固定连接并相通，球阀腔301内活动套接有金属半球302，金属半球302的顶端固定连接有转轴303，转轴303的一端贯穿球阀腔301的顶部且延伸至其外部，转轴303的一端固定连接有旋钮304。

工作原理：将插接公头1旋转至限位柱a104与轨道槽a206位置相对，将插接公头1插入插接母头2直至限位柱a104进入限位槽c220，将插接公头1旋转90°，此时限位柱b219与轨道槽c217位置相对，弹簧222推动活动套218及插接公头1移动直至活动套218套接在卡接槽210内，此时限位柱b219与限位柱槽a211搭接，限位柱a104与限位柱槽b213搭接，活动塞218向密封塞202移动，挤压圆套223与密封胶圈204抵触并挤压密封胶圈204发生形变，密封胶圈204内壁与直管103的侧壁相抵触完成管路的密封，此时旋动旋钮303即可完成对输送管路流量的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。