一种高压输气管道的制作方法

本实用新型涉及高压气管技术领域，特别涉及一种高压输气管道。

背景技术：

高压气管及其密封结构是高压气体传输、密封的关键部件，在机械结构设计、高功率气体开关、气体绝缘封闭开关等方面有广泛的应用。普通的pu管，内径直径在2.5mm～12mm，壁厚在1～2mm，其可承受的安全工作压力1mpa；当需要承受气压4mpa以上时，壁厚需要大大增加，或者采用三层pvc橡胶和双重涤纶编织的防爆网制作的高压气管，气管的尺寸较大、制作工艺较为复杂。然而在很多应用场合，需要使用制作简单、拆卸方便、密封可靠的高压气管及其接头。

综上所述，如何提供一种制作简单、环境适应性好、安装方便、耐磨损的高压输气管道，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种高压输气管道，用以解决现有高压输气管道的气管尺寸较大、结构较为复杂、装拆不便的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提出了一种高压输气管道，包括密封底座、密封接头、管体、所蔽网层和保护层，所述密封底座与密封接头套设连接，所述管体、屏蔽网层和保护层从内到外依次设置，所述密封接头设置于管体的第一端，所述管体内部沿轴向设置有第一气道，所述密封底座沿轴向设置有与第一气道相通的第二气道，所述高压输气管道选用视频同轴电缆制作，所述保护层采用视频同轴电缆的电线外皮制作，所述屏蔽网层采用视频同轴电缆的屏蔽编制铜网制作，所述管体采用视频同轴电缆的塑料绝缘体制作，所述第一气道为视频同轴电缆的中心铜芯通道。

进一步地，所述高压输气管道还包括密封垫，所述密封垫设置于密封底座与密封接头之间。

进一步地，所述管体与密封垫为一整体结构。

进一步地，所述管体和/或密封垫采用聚乙烯绝缘材料制作。

进一步地，所述密封垫的中心位置设置有与第一气道和第二气道相通的通孔。

进一步地，所述密封垫的厚度大于1.5mm。

进一步地，所述密封垫外径尺寸小于密封接头的内径。

进一步地，所述高压输气管道选用的视频同轴电缆的规格为syv75-9，其中心铜芯通道的直径为1.37mm，塑料绝缘体的绝缘外径为9.0mm，带电线外皮后的外径为12.8mm。

进一步地，所述密封底座和密封接头通过螺纹连接。

上述结构的高压输气管道，包括密封底座、密封接头、管体、屏蔽网层和保护层，所述密封底座与密封接头套设连接，所述管体、屏蔽网层和保护层从内到外依次设置，所述密封接头设置于管体的第一端，所述管体内部沿轴向设置有第一气道，所述密封底座沿轴向设置有与第一气道相通的第二气道，相比现有技术，利用视频同轴电缆制作高压输气管道，所述高压输气管道选用视频同轴电缆制作，所述保护层采用视频同轴电缆的电线外皮制作，所述屏蔽网层采用视频同轴电缆的屏蔽编制铜网制作，所述管体采用视频同轴电缆的塑料绝缘体制作，所述第一气道为视频同轴电缆的中心铜芯通道，取材方便，制作简单，很好地解决了现有高压输气管道的气管尺寸较大、结构较为复杂、装拆不便的技术问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种高压输气管的一实施例剖视图的爆炸图。

附图标记的对应关系为：

1、密封底座

2、密封接头

3、密封垫

4、管体

5、第一气道

6、屏蔽网层

7、保护层

8、第二气道

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。术语“第一”、“第二”主要用于区分不同的部件，但不对部件进行具体限制。

如图1所示的高压输气管道，包括密封底座1、密封接头2、密封垫3、管体4、屏蔽网层6和保护层7，密封底座1与密封接头2套设连接，密封垫3设置于密封底座1与密封接头2之间，管体4、屏蔽网层6和保护层7从内到外依次设置，密封接头2设置于管体4的第一端(图1显示为右端)，管体4内部沿轴向设置有第一气道5，密封底座1沿轴向设置有与第一气道5相通的第二气道8，具体地，前述保护层7采用视频同轴电缆的电线外皮制作，屏蔽网层6采用视频同轴电缆的屏蔽编制铜网制作，管体4采用视频同轴电缆的塑料绝缘体制作，第一气道5为视频同轴电缆的中心铜芯通道。依据高压输气管道的压力等于压强与面积的乘积可知，选取具有较小横截面积的视频同轴电缆制作高压输气管道，将更有利于气体的密封。优选地，密封底座1和密封接头2通过螺纹连接。需要说明的是，密封底座1一般与需要充气的设备，如气体开关内筒、气压表、高压气瓶等装置连接，由于密封接头2与密封底座1通过螺纹连接，螺纹拉紧后密封底座1将密封垫3压紧实现高压气体的密封。

在进一步的技术方案中，鉴于聚乙烯材料具有耐磨性能、耐热老化性能、低温性能及化学稳定性好、耐水性能好、吸湿率低、铺设方便等诸多优点，本实用新型的管体4选用聚乙烯绝缘材料制作。需要说明的是，为更好地提高高压输气管道的密封性，密封垫3与管体4优选为一整体结构，即密封垫3亦选用聚乙烯绝缘材料制作。

同时，值得提及的是，前述密封垫3的中心位置设置有与第一气道5和第二气道8相通的通孔，通过该通孔可以实现第一气道5和第二气道8通气性。考虑到密封垫的耐磨性，本实用新型中密封垫3的厚度优选大于1.5mm。需要说明的是，一方面为提高高压输气管道的密封性，另一方面亦为将密封垫3安装于密封接头2内，密封垫3外径尺寸需小于密封接头2的内径，且可以仅略小于密封接头2的内径。

此外，本实用新型以视频同轴电缆选取syv75-9规格为例，其中心铜芯通道的直径为1.37mm，塑料绝缘体的绝缘外径为9.0mm，带电线外皮后的外径为12.8mm，当高压输气管道内充气气压为6mpa时，计算可得气管内角向应力为5.6mpa，径向应力为6mpa，综合等效应力为10mpa，小于聚乙烯材料的屈服强度22mpa，因此该类高压输气管道可充气气压达到6mpa。在实际应用过程中，工作气压不高于4mpa，此时高压输气管道内表面的综合等效应力仅为6.8mpa，气管工作更为可靠。

总之，上述高压输气管道具有以下优点：

1)利用视频同轴电缆制作高压输气管道及其密封执3，取材方便，制作简单；

2)管体4与密封垫3为同一材料，两者为一整体，密封可靠；

3)视频同轴电缆的屏蔽编制铜网和耐磨的电线外皮可对气管密封性能进一步提升，并增强高压输气管道的耐磨损和保护性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。