一种方便转动不同视角的万向座的制作方法

本实用新型属于转向机构技术领域，具体涉及一种方便转动不同视角的万向座。

背景技术：

随着视频通讯技术的高速发展，摄像头已经逐渐成为pc的标配外设。通常情况下，安装摄像头时会使用专用支架，摄像头安装于专用支架后，可以在一定幅度内调整摄像头的上下角度；若需进一步调整摄像头的方向，则需要转动整个专用支架才能实现，这就一定程度上造成使用不便，最终影响了用户体验。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种方便转动不同视角的万向座，可以根据需要随意调整角度，使用起来更加方便，大大改善了用户体验，适合市场大力推广使用。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便转动不同视角的万向座，包括底座组件、外套组件和转动组件；

所述的底座组件包括底座、内套筒和弹簧，所述底座的底面具有螺纹安装孔，所述底座的上表面中部与内套筒垂直并一体成型，所述内套筒的外壁下部环向开设有第一卡槽，所述的第一卡槽内卡设有弹性圈，所述内套筒的顶部内壁为上大下小的球带，所述内套筒在球带对应的位置开设有四个呈径向均匀分布的限位孔，所述的弹簧设于内套筒内，所述弹簧的底端与底座固接；

所述外套组件包括外套筒和上小下大的限位壳体，所述外套筒的上部开设有四个呈径向均匀分布的穿孔，所述穿孔的位置与限位孔的位置正对，所述的穿孔内可拆卸穿设有手柄，所述外套筒的内壁下部环向开设有第二卡槽，所述外套筒的顶部和限位壳体的底部一体成型，所述限位壳体的内壁和外壁均为球带；

所述的外套筒套设在内套筒的外部并通过弹性圈限位固定；

所述的转动组件包括圆盘、柱体和球体，所述的圆盘可拆卸连接在柱体的中部，所述柱体的上部外壁开设有外螺纹，所述柱体的下端穿入限位壳体内并于末端处与球体一体成型，所述的手柄可穿过限位孔、穿孔将球体限位固定，所述球体的直径尺寸大于限位壳体的口径尺寸。

采用本实用新型的技术方案，当需要调整角度时，取下手柄，弹簧恢复形变向上推动球体，即可根据需要随意调节角度，当角度确定后，向下推动转动组件，使球体与内套筒顶部内壁的球带相抵，此时弹簧向下被压缩，插入手柄，手柄穿过限位孔、穿孔将球体限位固定，即可完成角度的调节。

进一步，所述第一卡槽和第二卡槽的断面均呈u形。这样的结构设计，便于外套筒和内套筒限位固定。

进一步，所述的手柄包括抓握圆盘和螺柱，所述抓握圆盘的中部与螺柱垂直并一体成型，所述螺柱的内端与限位孔、穿孔螺纹连接。这样的结构设计，方便手柄的旋进和旋出，从而方便角度的调节。

进一步，所述抓握圆盘的外侧壁设有防滑纹。这样的结构设计，方便手柄的旋进和旋出，防止打滑，便于操作。

进一步，所述外套筒和限位壳体的外壁均设有防滑纹。这样的结构设计，可防止打滑，方便安装和拆卸，有利于提高工作效率，增加用户的使用满意度。

本实用新型与现有技术相比，可以根据需要随意调整角度，使用起来更加方便，大大改善了用户体验，适合市场大力推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种方便转动不同视角的万向座实施例的立体结构示意图一(可转动状态)；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种方便转动不同视角的万向座实施例的立体结构示意图二(固定状态)；

图4为图3的剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种方便转动不同视角的万向座实施例中底座组件的立体结构示意图；

图6为本实用新型一种方便转动不同视角的万向座实施例中外套组件的立体结构示意图一；

图7为本实用新型一种方便转动不同视角的万向座实施例中外套组件的立体结构示意图二；

图8为本实用新型一种方便转动不同视角的万向座实施例中转动组件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图8所示，本实用新型的一种方便转动不同视角的万向座，包括底座组件1、外套组件2和转动组件3；

底座组件1包括底座10、内套筒11和弹簧12，底座10的底面具有螺纹安装孔，底座10的上表面中部与内套筒11垂直并一体成型，内套筒11的外壁下部环向开设有第一卡槽，第一卡槽内卡设有弹性圈110，内套筒11的顶部内壁为上大下小的球带，内套筒11在球带对应的位置开设有四个呈径向均匀分布的限位孔111，弹簧12设于内套筒11内，弹簧12的底端与底座10固接；

外套组件2包括外套筒20和上小下大的限位壳体21，外套筒20的上部开设有四个呈径向均匀分布的穿孔，穿孔的位置与限位孔111的位置正对，穿孔内可拆卸穿设有手柄200，外套筒20的内壁下部环向开设有第二卡槽201，外套筒20的顶部和限位壳体21的底部一体成型，限位壳体21的内壁和外壁均为球带；

外套筒20套设在内套筒11的外部并通过弹性圈110限位固定；

转动组件3包括圆盘30、柱体31和球体32，圆盘30可拆卸连接在柱体31的中部，柱体31的上部外壁开设有外螺纹，柱体31的下端穿入限位壳体21内并于末端处与球体32一体成型，手柄200可穿过限位孔111、穿孔将球体32限位固定，球体32的直径尺寸大于限位壳体21的口径尺寸。

本实施例中，当需要调整角度时，取下手柄200，弹簧12恢复形变向上推动球体32，即可根据需要随意调节角度，当角度确定后，向下推动转动组件3，使球体32与内套筒11顶部内壁的球带相抵，此时弹簧12向下被压缩，插入手柄200，手柄200穿过限位孔111、穿孔将球体32限位固定，即可完成角度的调节。

作为优选方案，第一卡槽和第二卡槽201的断面均呈u形。这样的结构设计，便于外套筒20和内套筒11限位固定。实际上，也可以根据实际情况具体考虑第一卡槽和第二卡槽201的断面形状，比如c形。

作为优选方案，手柄200包括抓握圆盘和螺柱，抓握圆盘的中部与螺柱垂直并一体成型，螺柱的内端与限位孔111、穿孔螺纹连接。这样的结构设计，方便手柄200的旋进和旋出，从而方便角度的调节。实际上，也可以根据实际情况具体考虑手柄200的其他结构设计方案。

作为优选方案，抓握圆盘的外侧壁设有防滑纹。这样的结构设计，方便手柄200的旋进和旋出，防止打滑，便于操作。实际上，也可以根据实际情况具体考虑抓握圆盘的其他结构设计方案。

作为优选方案，外套筒20和限位壳体21的外壁均设有防滑纹。这样的结构设计，可防止打滑，方便安装和拆卸，有利于提高工作效率，增加用户的使用满意度。实际上，也可以根据实际情况具体考虑外套筒20和限位壳体21的其他结构设计方案。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。