一种用于挤出发泡设备的密封装置的制作方法

本实用新型属于保温板挤出发泡设备技术领域，涉及一种用于挤出发泡设备的密封装置。

背景技术：

目前，在制造保温板的过程中，会应用到挤出发泡设备，然后挤出发泡设备是一个密封的空腔，其端部是通过密封法兰来完成安装和组合的，该密封法兰不仅要完成进料的功能，还要对发泡设备内部保持良好的密封环境，才能够保证发泡的质量以及制造保温板的质量，然而现有的密封法兰由于构造不合理，造成密封效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型提出一种用于挤出发泡设备的密封装置，解决了现有技术中长时间使用密封效果差的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

包括：第一圆柱体，所述第一圆柱体的一端连接有第二圆柱体，所述第二圆柱体的直径大于所述第一圆柱体的直径，所述第二圆柱体的中心轴与所述第一圆柱体的中心轴一致，所述第一圆柱体内沿其轴向设置有圆形通道，所述第二圆柱体内设置有圆台形通道，所述圆台形通道直径较小的一端伸入所述第一圆柱体中与所述圆形通道连通，所述第二圆柱体的一端设置有圆形凹槽，所述圆形凹槽与所述圆台形通道的端部连通，且所述圆形凹槽的中心轴与所述圆台形通道的中心轴一致，所述圆形凹槽的直径大于所述圆台形通道的最大直径，所述圆形凹槽的底面上设置有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈靠近所述圆形凹槽的侧壁，所述环形橡胶圈的截面为波浪形。

作为进一步的技术方案，所述第一圆柱体的自由端设置有第二圆形凹槽，所述第二圆形凹槽的中心轴与所述第一圆柱体的中心轴一致。

作为进一步的技术方案，所述第一圆柱体的侧壁上设置有紧固螺纹，所述紧固螺纹靠近所述第一圆柱体的自由端。

作为进一步的技术方案，所述第二圆柱体上沿其周向均匀设置有若干个螺丝孔。

作为进一步的技术方案，所述第二圆柱体上沿其周向均匀设置有若干个紧固凹槽，所述紧固凹槽分别位于相邻两个所述螺丝孔之间。

作为进一步的技术方案，所述第一圆柱体的侧壁上设置有第一通孔，所述第一通孔的一端与所述圆形通道连通，所述第一通孔用于安装温度传感器。

作为进一步的技术方案，所述第一通孔的一侧设置有第二通孔，所述第二通孔的端部与所述圆形通道连通，且其用于安装压力传感器。

作为进一步的技术方案，所述第二圆形凹槽的底面上设置有环形橡胶圈，所述环形橡胶圈靠近所述第二圆形凹槽的内壁。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，与第二圆柱体上设置有圆形凹槽的一端连接时，被连接的设备端部有圆形凸起，然后圆形凸起正好可以卡入圆形凹槽中，再通过螺栓固定，又因为再圆形凹槽的底部设置有环形橡胶圈，可以在圆形凸起进入到环形凹槽中后顶住环形橡胶圈，起到更好的密封的作用，又因为环形橡胶圈的纵截面为弧形，波浪形，所以本身形状的构造就会有一定的弹性，再加上材质的本身弹性，长时间使用也会保持与相邻表面的紧密贴合，起到良好的密封作用，另一方面，环形橡胶圈波浪形的设计，相对节省了材料，从而节约了成本，第二圆形凹槽的设置，同样是在相应形状的连接件可以正好卡在第二圆形凹槽中，侧壁之间也会接触，从而增加了接触面积，所以密封性也会提高。

2、本实用新型中，紧固螺纹的设置，可以将需要套设在其外的连接件通过螺纹紧密连接，提高了固定强度，可以承受更大的压力，均匀设置若干个螺丝孔，首先可以方便固定和连接，然后均匀设置，可以在固定时使得各个部分间受力均匀，密封效果更好，防止出现一侧密封过紧，另一侧有空隙的问题，第一通孔内安装有温度传感器，可以方便得知圆形通道内物料的温度，然后根据获得的温度信息进行相应的人工调整，防止出现温度过高或者过低的情况出现，第二通孔内设置有压力传感器，可以方便得知圆形通道内的压力，然后根据得知的压力信息，来人工调整输送物料的压力大小，可以防止出现压力过高损坏设备的情况出现，第二圆形凹槽内环形橡胶圈的设置，进一步提高了密封的特性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a-a1截面结构示意图；

图3为本实用新型b-b1截面结构示意图；

图4为本实用新型中c局部放大结构示意图；

图5为本实用新型中d局部放大结构示意图；

图中：1-第一圆柱体，2-第二圆柱体，3-圆形通道，4-圆台形通道，51-圆形凹槽，52-环形橡胶圈，53-第二圆形凹槽，54-紧固螺纹，55-螺丝孔，56-紧固凹槽，57-第一通孔，58-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提出一种用于挤出发泡设备的密封装置，包括：

第一圆柱体1，第一圆柱体1的一端连接有第二圆柱体2，第二圆柱体2的直径大于第一圆柱体1的直径，第二圆柱体2的中心轴与第一圆柱体1的中心轴一致，第一圆柱体1内沿其轴向设置有圆形通道3，第二圆柱体2内设置有圆台形通道4，圆台形通道4直径较小的一端伸入第一圆柱体1中与圆形通道3连通，第二圆柱体2的一端设置有圆形凹槽51，圆形凹槽51与圆台形通道4的端部连通，且圆形凹槽51的中心轴与圆台形通道4的中心轴一致，圆形凹槽51的直径大于圆台形通道4的最大直径，圆形凹槽51的底面上设置有环形橡胶圈52，环形橡胶圈52靠近圆形凹槽51的侧壁，环形橡胶圈52的截面为波浪形。

本实施例中，与第二圆柱体2上设置有圆形凹槽51的一端连接时，被连接的设备端部有圆形凸起，然后圆形凸起正好可以卡入圆形凹槽51中，再通过螺栓固定，又因为再圆形凹槽51的底部设置有环形橡胶圈52，可以在圆形凸起进入到环形凹槽51中后顶住环形橡胶圈52，起到更好的密封的作用，又因为环形橡胶圈52的纵截面为弧形，波浪形，所以本身形状的构造就会有一定的弹性，再加上材质的本身弹性，长时间使用也会保持与相邻表面的紧密贴合，起到良好的密封作用，另一方面，环形橡胶圈52波浪形的设计，相对节省了材料，从而节约了成本。

进一步，第一圆柱体1的自由端设置有第二圆形凹槽53，第二圆形凹槽53的中心轴与第一圆柱体1的中心轴一致。

本实施例中，第二圆形凹槽53的设置，同样是在相应形状的连接件可以正好卡在第二圆形凹槽53中，侧壁之间也会接触，从而增加了接触面积，所以密封性也会提高。

进一步，第一圆柱体1的侧壁上设置有紧固螺纹54，紧固螺纹54靠近第一圆柱体1的自由端。

本实施例中，紧固螺纹54的设置，可以将需要套设在其外的连接件通过螺纹紧密连接，提高了固定强度，可以承受更大的压力。

进一步，第二圆柱体2上沿其周向均匀设置有若干个螺丝孔55。

本实施例中，均匀设置若干个螺丝孔55，首先可以方便固定和连接，然后均匀设置，可以在固定时使得各个部分间受力均匀，密封效果更好，防止出现一侧密封过紧，另一侧有空隙的问题。

进一步，第二圆柱体2上沿其周向均匀设置有若干个紧固凹槽56，紧固凹槽56分别位于相邻两个螺丝孔55之间。

本实施例中，紧固凹槽56的设置，方便伸入螺丝对需要连接的物件进行固定。

进一步，第一圆柱体1的侧壁上设置有第一通孔57，第一通孔57的一端与圆形通道3连通，第一通孔57用于安装温度传感器。

本实施例中，第一通孔57内安装有温度传感器，可以方便得知圆形通道3内物料的温度，然后根据获得的温度信息进行相应的人工调整，防止出现温度过高或者过低的情况出现。

进一步，第一通孔57的一侧设置有第二通孔58，第二通孔58的端部与圆形通道3连通，且其用于安装压力传感器。

本实施例中，第二通孔58内设置有压力传感器，可以方便得知圆形通道3内的压力，然后根据得知的压力信息，来人工调整输送物料的压力大小，可以防止出现压力过高损坏设备的情况出现。

进一步，第二圆形凹槽53的底面上设置有环形橡胶圈52，环形橡胶圈52靠近第二圆形凹槽53的内壁。

本实施例中，第二圆形凹槽53内环形橡胶圈52的设置，进一步提高了密封的特性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。