一种具有清洁功能的刀型闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种具有清洁功能的刀型闸阀。

背景技术：

刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，刀型闸阀上的闸板在使用时，其外壁上会粘连一些介质，在闸板开启或闭合时，阀板与阀体的密封面会因填充的结垢物而产生空隙，导致阀门无法正常关闭到位，会发生漏料现象，且若是无法将黏附的杂质刮除干净，当闸阀完全开启后，粘在闸板上的介质还会被带出阀体，在外界暴露，如果是有毒、带有挥发性的介质，还会引发安全事故，为此我们提出一种具有清洁功能的刀型闸阀用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的刀型闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的刀型闸阀，包括阀体，所述阀体上设有出液口，且阀体上滑动安装有闸板，所述闸板活动位于出液口内，所述出液口内一侧上端固定安装有刮除装置，所述刮除装置包括与出液口一侧内顶面固定连接的凸缘，所述凸缘面向闸板的一面固定设有矩形套筒，所述矩形套筒内滑动卡接有滑块，所述滑块面向闸板的一面固定设有圆杆，所述圆杆的另一端滑动贯穿矩形套筒活动安装有安装板，所述安装板面向闸板的一面固定设有刮板，所述刮板与闸板活动接触，且圆杆上方和下方的滑块侧壁上固定连接有第一弹性件，所述弹性件的自由端与矩形套筒的内壁固定连接，所述滑块远离闸板的一面固定设有u形板，所述u形板上转动安装有滚筒，所述滚筒一侧的矩形套筒内底部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有凸轮，所述凸轮的外壁与滚筒的外壁转动贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的顶端延伸至阀体上方固定连接有手轮，所述手轮的外壁设有一层网状防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的顶部和底部对称固定设有限位块，所述矩形套筒内壁与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的顶部为伞状，且安装板靠近矩形套筒的一面固定设有螺杆，所述圆杆侧壁与螺杆配合设有螺孔，所述螺孔内螺纹插接有螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体的顶部固定安装有定位装置，所述定位装置包括与阀体顶部固定连接的若干个支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在条形板底面四角处，所述条形板上设有贯穿孔，所述贯穿孔内通过有转轴，且转轴位于贯穿孔内的一段外壁固定设有若干个呈环状分布的齿块，且贯穿孔一侧的条形板内设有安装槽，所述安装槽内滑动卡接有滑板，所述滑板靠近贯穿孔的一侧固定设有止动销，所述止动销滑动贯穿安装槽与转轴外壁上的齿块相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板远离贯穿孔的一侧固定设有拉动杆，所述拉动杆的外壁活动套接有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与安装槽内壁和滑板侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉动杆的自由端滑动贯穿安装槽固定连接有把手，所述把手的外壁设有一层网状防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用刮除装置与定位装置的配合，闸板外壁上粘连的残留物通过刮板进行刮除，防止带出阀体，在外界暴露，如果是有毒、带有挥发性的介质，还会引发安全事故，而且不排除介质凝固在闸板上，导致阀板与阀体的密封面会因填充的结垢物而产生空隙，导致出液口无法正常关闭到位，发生漏料现象，

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大结构示意图；

图2为本实用新型中定位装置剖视图。

图中：1阀体、11出液口、12闸板、2刮除装置、21凸缘、22矩形套筒、23滑块、24圆杆、25安装板、26刮板、27第一弹性件、28u形板、29滚筒、210转轴、211凸轮、212限位块、213限位槽、214螺杆、215螺孔、216手轮、217齿块、3定位装置、31支撑杆、32条形板、33贯穿孔、34安装槽、35滑板、36止动销、37拉动杆、38第二弹性件、39把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的刀型闸阀，包括阀体1，阀体1上设有出液口11，且阀体1上滑动安装有闸板12，闸板12活动位于出液口11内，出液口11内一侧上端固定安装有刮除装置2，刮除装置2包括与出液口11一侧内顶面固定连接的凸缘21，凸缘21面向闸板12的一面固定设有矩形套筒22，矩形套筒22内滑动卡接有滑块23，滑块23面向闸板12的一面固定设有圆杆24，圆杆24的另一端滑动贯穿矩形套筒22活动安装有安装板25，安装板25面向闸板12的一面固定设有刮板26，刮板26与闸板12活动接触，且圆杆24上方和下方的滑块23侧壁上固定连接有第一弹性件27，弹性件27的自由端与矩形套筒22的内壁固定连接，滑块23远离闸板12的一面固定设有u形板28，u形板28上转动安装有滚筒29，滚筒29一侧的矩形套筒22内底部转动连接有转轴210，转轴210的外壁固定套接有凸轮211，凸轮211的外壁与滚筒29的外壁转动贴合，转轴210的顶端延伸至阀体1上方固定连接有手轮216，手轮216的外壁设有一层网状防滑纹，在闸板12需要开启，将出液口11打开时，转动手轮216带动转轴210和凸轮211转动，使凸轮211的最远端逐渐与滚筒29的外壁接触，在逐渐接触的过程中，通过滑块24对第一弹性件27实现压缩，利用圆杆24带动安装板25和刮板26向闸板12的方向运动，直至刮板26与闸板12的外壁接触，停止手轮216的转动，闸板12在向上运动开启的过程中，其外壁上的粘连的残留物通过刮板26进行刮除，防止带出阀体1，在外界暴露，如果是有毒、带有挥发性的介质，还会引发安全事故，而且不排除介质凝固在闸板12上，导致阀板12与阀体1的密封面会因填充的结垢物而产生空隙，导致出液口11无法正常关闭到位，发生漏料现象，若是需要关闭出液口11，在闸板12向下运动之前，利用手轮216带动转轴210和凸轮211反转，实现凸轮211的复位，凸轮211在复位的过程中，刮板26也在第一弹性件27的弹力作用下，跟随凸轮211一同复位，使刮板26与闸板12脱离接触，防止刮板26长期与闸板12接触，造成磨损过度的情况。

滑块23的顶部和底部对称固定设有限位块212，矩形套筒22内壁与限位块212配合设有限位槽213，限位槽213内滑动卡接有限位块212，保证滑块23的稳定运动。

安装板25的顶部为伞状，且安装板25靠近矩形套筒22的一面固定设有螺杆214，圆杆24侧壁与螺杆214配合设有螺孔215，螺孔215内螺纹插接有螺杆214，安装板25的顶部为伞状，防止介质堆积在安装板25的顶部，且安装板25上的螺杆214与圆杆24上的螺孔215螺纹连接，便于拆卸进行刮板26的更换。

阀体1的顶部固定安装有定位装置3，定位装置3包括与阀体1顶部固定连接的若干个支撑杆31，支撑杆31的顶端固定连接在条形板32底面四角处，条形板32上设有贯穿孔33，贯穿孔33内通过有转轴210，且转轴210位于贯穿孔33内的一段外壁固定设有若干个呈环状分布的齿块217，且贯穿孔33一侧的条形板32内设有安装槽34，安装槽34内滑动卡接有滑板35，滑板35靠近贯穿孔33的一侧固定设有止动销36，止动销36滑动贯穿安装槽34与转轴210外壁上的齿块217相互啮合，滑板35远离贯穿孔33的一侧固定设有拉动杆37，拉动杆37的外壁活动套接有第二弹性件38，第二弹性件38的两端分别与安装槽34内壁和滑板35侧壁固定连接，拉动杆37的自由端滑动贯穿安装槽34固定连接有把手39，把手39的外壁设有一层网状防滑纹，在转轴210转动前，利用把手39带动拉动杆37向远离条形板32的方向运动，进一步的带动滑板35对第二弹性件38压缩，使止动销36与转轴210上的齿块217脱离，实现转轴210的解锁，解锁之后的转轴210转动完毕之后，松开把手39，止动销36在第二弹性件38的弹力作用下，自动与齿块217啮合，实现转轴210的锁定。

工作原理：本实用新型在闸板12需要开启，将出液口11打开时，首先利用把手39带动拉动杆37向远离条形板32的方向运动，进一步的带动滑板35对第二弹性件38压缩，使止动销36与转轴210上的齿块217脱离，实现转轴210的解锁，而后转动手轮216带动转轴210和凸轮211转动，使凸轮211的最远端逐渐与滚筒29的外壁接触，在逐渐接触的过程中，通过滑块24对第一弹性件27实现压缩，利用圆杆24带动安装板25和刮板26向闸板12的方向运动，直至刮板26与闸板12的外壁接触，停止手轮216的转动，此时松开把手39，止动销36在第二弹性件38的弹力作用下，自动与齿块217啮合，实现转轴210的锁定，闸板12在向上运动开启的过程中，其外壁上的粘连的残留物通过刮板26进行刮除，防止带出阀体1，在外界暴露，如果是有毒、带有挥发性的介质，还会引发安全事故，而且不排除介质凝固在闸板12上，导致阀板12与阀体1的密封面会因填充的结垢物而产生空隙，导致出液口11无法正常关闭到位，发生漏料现象，若是需要关闭出液口11，在闸板12向下运动之前，利用手轮216带动转轴210和凸轮211反转，实现凸轮211的复位，凸轮211在复位的过程中，刮板26也在第一弹性件27的弹力作用下，跟随凸轮211一同复位，使刮板26与闸板12脱离接触，防止刮板26长期与闸板12接触，造成磨损过度的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。