一种直线抗温变自调心保持架的制作方法

本实用新型属于机械基础零部件技术领域，具体地，涉及一种直线抗温变自调心保持架。

背景技术：

直线轴承又称为直线运动轴承或者直线导轨轴承，是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与导轨配合使用。由于承载的滚珠与导轨呈点接触，故使用载荷小。滚珠以极小的磨擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。因此，直线轴承广泛用于电子设备，拉力试验机及数字化三维坐标测量设备等精密设备，以及多轴机床、冲床、工具磨床、自动气割机、打印机、卡片分选机、食品包装机等工业机械的滑动部件。

现有的塑料直线轴承它包括有圆管状的保持架，在保持架的内壁覆贴有塑料滑动膜，滑动膜的内壁圆周面上制与保持架轴线平行或有一定夹角的沟槽，该沟槽可以容纳在使用中进入滑动副的杂质。由于直线轴承所使用的场合大多是来回行程较大，这就要求轴和安装直线轴承的轴座，除了有很好的同轴度外，又要求在整个行程的轴与轴座有较高的平行度，这对于产品的加工和安装要求极高，否则会造成摩擦副的接触面积减小、运动阻力增加、磨损加剧，使用寿命降低。而提高加工和安装精度将增加制造成本。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种直线抗温变自调心保持架，解决了直线轴承使用过程中调心的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种直线抗温变自调心保持架，包括第一保持架本体和第二保持架本体，所述第一保持架本体的一端和第二保持架本体的一端通过棘轮结构连接，所述第一保持架本体和第二保持架本体均包括筒形架体、一组第一滚道、一组第二滚道、一组第一凸部、一组第一凹槽、一组弧形调心板、一组波浪形连接板和一组滚珠承载单元，所述一组波浪形连接板连接一组滚珠承载单元构成筒形架体，并且一组波浪形连接板和一组滚珠承载单元间隔设置，所述滚珠承载单元上设有第一凹槽，所述第一凹槽的中间位置设有第一凸部，所述第一凸部将滚珠承载单元的滚珠滚道划分为第一滚道和第二滚道，所述一组弧形调心板罩设在筒形架体的外壁上，并且弧形调心板和第一凹槽一对一正对设置。

进一步的，上述的直线抗温变自调心保持架，所述一组波浪形连接板和一组滚珠承载单元以环形阵列的方式设置。

进一步的，上述的直线抗温变自调心保持架，所述第一保持架本体靠近第二保持架本体端部的外壁上设有一组棘爪，所述一组棘爪以环形阵列的方式设置。

进一步的，上述的直线抗温变自调心保持架，所述第二保持架本体靠近第一保持架本体端部的内壁上设有一组楔形沟槽，所述一组楔形沟槽以环形阵列的方式设置，所述棘爪与楔形沟槽相卡合。

进一步的，上述的直线抗温变自调心保持架，所述第一保持架本体设有棘爪的端部与第二保持架本体设有楔形沟槽的端部之间设有销钉。

进一步的，上述的直线抗温变自调心保持架，所述第一保持架本体设有棘爪的端部与第二保持架本体设有楔形沟槽的端部外部套设有橡胶护套。

进一步的，上述的直线抗温变自调心保持架，所述弧形调心板沿筒形架体轴线方向的截面呈中间高两端低的弧形结构。

进一步的，上述的直线抗温变自调心保持架，所述第一保持架本体和第二保持架本体的外壁上设有一组第二凹槽，所述第二凹槽内设有密封圈。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的直线抗温变自调心保持架，结构简单、合理，使用方便，应用成本低，适应性好，在保持架的外壁上以环形阵列的方式设置一组弧形调心板，能够在转轴偏移是，直线轴承自动调心，为了提高轴承的耐受性，可采用304不锈钢，能够提高轴承的使用寿命；此外，设置的滚珠承载单元的数量可根据直线轴承只存灵活设置，通过波浪形连接板将滚珠承载单元连接，波浪形连接板能够缓冲直线轴承的受力，使得连接处不容易断裂；另外，两个保持架本体采用棘轮的连接结构，提高了连接处轴向的承载力，延长轴承使用时间，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述直线抗温变自调心保持架的结构示意图一；

图2为本实用新型所述直线抗温变自调心保持架的结构示意图二；

图3为本实用新型所述直线抗温变自调心保持架的结构示意图三；

图4为本实用新型所述第一保持架本体的结构示意图；

图5为本实用新型所述第二保持架本体的结构示意图；

图6为本实用新型所述第一保持架本体和第二保持架本体连接的结构示意图。

图中：第一保持架本体100、第二保持架本体200、筒形架体1、第一滚道2、第二滚道3、第一凸部4、第一凹槽5、弧形调心板6、波浪形连接板7、滚珠承载单元8、棘爪9、楔形沟槽10、销钉11、橡胶护套12、第二凹槽13、密封圈14。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-6所示的直线抗温变自调心保持架，包括第一保持架本体100和第二保持架本体200，所述第一保持架本体100的一端和第二保持架本体200的一端通过棘轮结构连接，所述第一保持架本体100和第二保持架本体200均包括筒形架体1、一组第一滚道2、一组第二滚道3、一组第一凸部4、一组第一凹槽5、一组弧形调心板6、一组波浪形连接板7和一组滚珠承载单元8，所述一组波浪形连接板7连接一组滚珠承载单元8构成筒形架体1，并且一组波浪形连接板7和一组滚珠承载单元8间隔设置，所述滚珠承载单元8上设有第一凹槽5，所述第一凹槽5的中间位置设有第一凸部4，所述第一凸部4将滚珠承载单元8的滚珠滚道划分为第一滚道2和第二滚道3，所述一组弧形调心板6罩设在筒形架体1的外壁上，并且弧形调心板6和第一凹槽5一对一正对设置。并且，一组波浪形连接板7和一组滚珠承载单元8以环形阵列的方式设置。通过在筒形架体1的外壁上以筒形架体1的中心轴为圆心设置的一组弧形调心板6，能够在直线轴承受力时，并且受力不均匀时，通过直线轴承随轴绕弧形调心板6偏转，来达到调心的作用。

此外，第一保持架本体100靠近第二保持架本体200端部的外壁上设有一组棘爪9，所述一组棘爪9以环形阵列的方式设置。第二保持架本体200靠近第一保持架本体100端部的内壁上设有一组楔形沟槽10，所述一组楔形沟槽10以环形阵列的方式设置，所述棘爪9与楔形沟槽10相卡合。第一保持架本体100设有棘爪9的端部与第二保持架本体200设有楔形沟槽10的端部之间设有销钉11。并且，第一保持架本体100设有棘爪9的端部与第二保持架本体200设有楔形沟槽10的端部外部套设有橡胶护套12。通过销钉11能够进行第一保持架本体100和第二保持架本体200的连接，采用棘爪9和楔形沟槽10的棘轮结构，能够防止第一保持架本体100和第二保持架本体200发生相对转动，降低销钉11的承载力，提高了轴承的使用寿命。

再次，弧形调心板6沿筒形架体1轴线方向的截面呈中间高两端低的弧形结构。通过中间凸出的弧形结构，能够在调心时起到固定点的作用。

另外，第一保持架本体100和第二保持架本体200的外壁上设有一组第二凹槽13，所述第二凹槽13内设有密封圈14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。