一种阀门密封连接法兰的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种阀门密封连接法兰。

背景技术：

法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。

但是，现有技术中，阀门密封连接法兰被广泛运用于管道行业，但在一般的管道连接中，容易出现泄漏，并且大多数法兰密封性不强，对阀门的连接不够灵活，同时不能带来长期使用的效果。

因此，发明一种阀门密封连接法兰来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门密封连接法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门密封连接法兰，包括上阀体、螺栓和螺母，所述上阀体的外侧面底部固定连接有第一法兰，所述第一法兰的底部螺纹连接有第一密封垫，所述第一法兰的右侧固定连接有第二定位法兰，所述第一密封垫的底部螺纹连接有第二法兰，所述第二法兰的内侧面固定连接有下阀体，所述第二法兰的右侧固定连接有第一定位法兰，所述上阀体和下阀体的内部均插接有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有阀芯，所述下阀体的内部均开设有阀口，所述下阀体的两侧均固定连接有第三法兰盘，所述第二法兰的底部左侧活动连接有第二垫片，所述上阀体的底端固定连接有旋转法兰，所述旋转法兰的内部活动连接有圆柱滚子，所述上阀体的左侧底部和下阀体左侧顶部均固定连接有锁紧环，所述锁紧环的内部固定连接有方形密封圈，所述上阀体的左侧底部和下阀体左侧顶部均与方形密封圈的右侧固定连接，所述方形密封圈的左侧固定连接有v型密封圈，所述第一法兰的右侧底部和第二法兰的右侧顶部均开设有v型槽，所述第一密封垫的右侧与v型密封圈的左侧固定连接。

可选的，所述第二定位法兰的底部与第一法兰的顶部均固定连接有第一垫片，所述第一定位法兰的顶部和第二法兰的底部均与第一垫片固定连接。

可选的，所述第一定位法兰和第二定位法兰的右侧均开设有环形槽，所述上阀体和下阀体的内部均开设有阀槽。

可选的，所述阀芯外侧面与下阀体的内侧面贴合，所述第三法兰盘的左侧固定连接有第二密封垫。

可选的，所述第二垫片的底部与螺母的顶部活动连接，所述第二垫片的内侧面与螺栓的外侧面底部螺纹连接。

可选的，所述螺栓贯穿第一法兰和第二法兰并与螺母螺纹连接，所述旋转法兰的底部开设有第二凹槽。

可选的，所述圆柱滚子和旋转法兰的底部均与下阀体的顶部活动连接，所述锁紧环的内部开设有第一凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在锁紧环的内部固定连接方形密封圈，起到了对阀门之间连接的密封效果，从而防止了泄漏现象，通过设置旋转法兰内的圆柱滚子，实现了下阀体转动，从而提高了阀门的灵活性。

2、本实用新型通过在第一法兰和第二定位法兰之间设置第一垫片，能够有效的保护第一法兰和第二定位法兰之间的磨损，从而起到了长期使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型主视正剖结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型图1的a处结构示意图。

图4为本实用新型图1的b处结构示意图。

图中：1、上阀体；2、下阀体；3、传动轴；4、阀芯；5、第一垫片；6、第一法兰；7、第二法兰；8、第一定位法兰；9、第二定位法兰；10、环形槽；11、第三法兰盘；12、阀口；13、v型槽；14、第一凹槽；15、v型密封圈；16、锁紧环；17、方形密封圈；18、圆柱滚子；19、第二凹槽；20、第一密封垫；21、第二密封垫；22、螺栓；23、第二垫片；24、螺母；25、阀槽；26、旋转法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种阀门密封连接法兰，包括上阀体1、螺栓22和螺母24，上阀体1的外侧面底部固定连接有第一法兰6，第一法兰6的底部螺纹连接有第一密封垫20，第一法兰6的右侧固定连接有第二定位法兰9，第二定位法兰9的底部与第一法兰6的顶部均固定连接有第一垫片5，通过在第一法兰6和第二定位法兰9之间设置第一垫片5，能够有效的保护第一法兰6和第二定位法兰9之间的磨损，从而起到了长期使用的效果，第一密封垫20的底部螺纹连接有第二法兰7，第二法兰7的内侧面固定连接有下阀体2，通过设置第一法兰6和第二法兰7之间的螺纹连接，能够有效增强上阀体1和下阀体2之间的固定，第二法兰7的右侧固定连接有第一定位法兰8，第一定位法兰8的顶部和第二法兰7的底部均与第一垫片5固定连接，第一定位法兰8和第二定位法兰9的右侧均开设有环形槽10，通过在第一定位法兰8和第二定位法兰9上开设的环形槽10与外界凸缘结构配合，起到了定位效果，上阀体1和下阀体2的内部均插接有传动轴3，上阀体1和下阀体2的内部均开设有阀槽25，通过在第一法兰6和第二法兰7之间设置第一密封垫20，保证了法兰连接间的密封性，从而降级了对传动轴3的腐蚀，实现了长期使用的效果，传动轴3的底端固定连接有阀芯4，阀芯4外侧面与下阀体2的内侧面贴合，下阀体2的内部均开设有阀口12，下阀体2的两侧均固定连接有第三法兰盘11，第三法兰盘11的左侧固定连接有第二密封垫21，通过在第三法兰盘11的左侧固定连接第二密封垫21，保证了与管道之间连接的密封性，第二法兰7的底部左侧活动连接有第二垫片23，第二垫片23的底部与螺母24的顶部活动连接，第二垫片23的内侧面与螺栓22的外侧面底部螺纹连接，螺栓22贯穿第一法兰6和第二法兰7并与螺母24螺纹连接，上阀体1的底端固定连接有旋转法兰26，旋转法兰26的底部开设有第二凹槽19，旋转法兰26的内部活动连接有圆柱滚子18，圆柱滚子18和旋转法兰26的底部均与下阀体2的顶部活动连接，通过设置旋转法兰26内的圆柱滚子18，实现了下阀体2转动，从而提高了阀门的灵活性，上阀体1的左侧底部和下阀体2左侧顶部均固定连接有锁紧环16，锁紧环16的内部开设有第一凹槽14，锁紧环16的内部固定连接有方形密封圈17，通过在锁紧环16的内部固定连接方形密封圈17，起到了对阀门之间连接的密封效果，从而防止了泄漏现象，上阀体1的左侧底部和下阀体2左侧顶部均与方形密封圈17的右侧固定连接，方形密封圈17的左侧固定连接有v型密封圈15，通过在锁紧环16的左侧设置v型密封圈15，提高了对上阀体1与下阀体2连接间的密封性，第一法兰6的右侧底部和第二法兰7的右侧顶部均开设有v型槽13，第一密封垫20的右侧与v型密封圈15的左侧固定连接。

本实用工作原理：

本装置在安装时，先将第二法兰7安装在下阀体2上，再将第一密封垫20、方形密封圈17和v型密封圈15分别对应安装到第二法兰7上，而后在上阀体1上分别安装第一法兰6和旋转法兰26，通过上阀体1和下阀体2之间的连接，再用螺栓22、第二垫片23和螺母24来固定上阀体1和下阀体2之间的连接，而后将第二密封垫21安装在第三法兰盘11上，最后安装第一定位法兰8和第二定位法兰9同时，用外界凸边结构的配合，进行定位，这样就可以使用了。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。