用于中央空调节能清洗外置循环系统的管道连接件的制作方法

本实用新型涉及空调清洗技术领域，尤其涉及一种用于中央空调节能清洗外置循环系统的管道连接件。

背景技术：

随着社会的发展，国内采用中央空调进行室内温度调节的场所越来越多。中央空调使用过程中的水质问题也越来越突出。中央空调在运行时，将尘埃、废气等物质集结在空调室内机蒸发器上，尤其是地下停车场或者是易产生尘埃、废弃物颗粒的工厂等，因此中央空调蒸发器等地方就很容易积聚大量的灰尘纤维、污垢。当处于春夏换季环境或者梅雨季节时，在潮湿的环境中更容易滋生霉菌对人体造成危害，另外，当中央空调蒸发器内的管道处于堵塞状态时，冷热交换效率降低中央空调耗电量增加，同时中央空调压缩机组也易出现高压保护或者过流保护现象。这些现象导致运行工作人员难以应付，并且影响制中央空调的正常运行。

现有技术中，对中央空调系统的清洗往往是采取整体式清洗，即对中央空调冷却系统的管道及冷却塔、冷凝器通过水泵使清洗剂反复冲洗。用专用毛刷伸进中央空调冷凝器管壳内部进行管束内部污垢松动，清洗剂冲洗出已松动的污垢，由此使中央空调的冷凝器管束内部达到除锈、防锈、除垢、防垢，控制微生物生长的作用，从而保证中央空调的正常运行；但是，采取现有技术中的整体式清洗，有几点如下缺点，第一：耗能多，中央空调系统产生的污垢主要集中在系统末端冷凝器管束内，而中央空调系统的冷却系统管道长且管道直径大，需要耗费许多的水资源以及清洗药水剂且花费时间多。第二：清洗剂具有腐蚀性，常采用整体式清洗，清洁剂对冷却塔、冷却系统的管道等部件易造成腐蚀现象，影响使用寿命。某中央空调清洗服务公司在清洗中央空调系统时，发现中央空调水系统基本设置有水系统排气和水系统排污口，在主机安装后或平时换水过程中用于主机换热器排除空气，和排尽主机换热器内的水用，在不排气/排污时，用管螺纹密封，因其内螺纹连接口也可外接管路，由此设计出一种外置清洗冷凝器的循环系统，用管道连接件连接排气/排污口，关闭冷凝器进水管路系统和出水管路的截止阀，清洗剂经循环泵泵入冷凝器内对冷凝器内的铜管进行冲洗，其清洗剂不通过冷却塔等管路系统，此方式能快速对中央空调冷凝器进行清洗，减少水资源及清洗药水的浪费以及节省人工成本等。

但由于现在中央空调系统品牌较多，中央空调系统安装服务的公司也较多，与兼作排气和排污口的内螺纹连接口匹配的管道连接件并没有统一的尺寸规格，一般有外丝dn20,4/3英寸，外丝dn25,1英寸，外丝dn32,1.25英寸,外丝dn40,1.5英寸的外丝管道连接件，而中央空调的清洗作为一项专业技术常常外包专业的空调清洗服务公司清洗，面对中央空调水系统市场上众多尺寸不一兼作排气和排污口的内螺纹连接口，在进行中央空调冷凝器外置循环清洗时往往需要准备和携带尺寸不同规格的外丝管道连接件，给中央空调清洗服务操作员带来工作上的不便。

有鉴于此，发明人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种用于中央空调节能清洗循环系统的通用连接件。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于中央空调节能清洗外置循环系统的管道连接件，包括与清洗泵软管相连接的软管连接端，其特征在于，还包括与兼作中央空调排气或排污的内螺纹连接口相连接的多级螺纹端，所述多级螺纹端由一根公称直径dn40的铜制管道加工而成，沿所述铜制管道长度方向依次车成第一级外螺纹端、第二级外螺纹端、第三级外螺纹端、第四级外螺纹端；所述第四级外螺纹端位于所述软管连接端的上方，所述第三级外螺纹端位于所述第四级外螺纹端的上方，所述第二级外螺纹端位于所述第三级外螺纹端的上方，所述第一级外螺纹端位于所述第二级外螺纹端的上方，所述第一级外螺纹端的型号为外丝dn20,4/3英寸，所述第二级外螺纹端的型号为外丝dn25,1英寸，所述第三级外螺纹端的型号为外丝dn32,1.25英寸，所述第四级外螺纹端的型号为外丝dn40,1.5英寸。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一级外螺纹端、第二级外螺纹端、第三级外螺纹端、第四级外螺纹端的螺纹长度均为10毫米。

在本实用新型的一个优选实施例中，位于所述第四级外螺纹端的下方且位于所述软管连接端的上方之间设置有六角法兰，当所述第一级外螺纹端、第二级外螺纹端、第三级外螺纹端、第四级外螺纹端之一的外螺纹端旋入与之规格相匹配的所述兼作排气和排污的内螺纹连接口时，通过扳手的开口端顺时针旋紧所述六角法兰。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述管道连接件管内设置有过滤篮，所述过滤篮具有环状外边，在所述管道连接件上与清洗泵软管相连接的那一端的端面上设置有过滤篮环状外边容纳槽，所述过滤篮的环状外边嵌入所述管道连接件的容纳槽内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述管道连接件为黄铜材质。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一级外螺纹端、第二级外螺纹端、第三级外螺纹端、第四级外螺纹连接端配置有密封圈。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型采用多级式外螺纹端，能够快速兼容众多尺寸不一的兼作中央空调排气和排污的内螺纹连接口，无需其他配件接头，方便快捷。

(2)本实用新型与兼作中央空调排气和排污的内螺纹连接口相连接配合时，伸入中央冷却管管内最大长度约为40毫米，而中央空调冷却管直径一般大于100毫米，丝毫不影响中央空调的清洗工作。

(3)本实用新型采用黄铜材质加工而成，黄铜材质具有很好的耐酸耐腐蚀能力，该管道连接件使用寿命长久。

(4)本实用新型内置过滤网，可在一定程度上防止污垢或杂质进入中央空调冷却管管内，提高清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

请参见图1所示的一种用于中央空调节能清洗外置循环系统的管道连接件，该管道连接件10为黄铜材质，其具有优良的耐酸耐腐蚀能力，可延长使用寿命。管道连接件10的一端为与清洗泵软管70通过管道活接80相连接的软管连接端60，该管道连接件60的另外一端为与兼作中央空调排气和排污口的内螺纹连接口相连接的多级螺纹端20，多级螺纹端20由一根公称直径dn40的铜制管道沿铜制管道长度方向依次车成第一级外螺纹端21、第二级外螺纹端22、第三级外螺纹端23、第四级外螺纹端24；其中，第四级外螺纹端24位于软管连接端60的上方，第三级外螺纹端23位于第四级外螺纹端24的上方，第二级外螺纹端22位于第三级外螺纹端23的上方，第一级外螺纹端21位于第二级外螺纹端22的上方，第一级外螺纹端21的型号为外丝dn20,4/3英寸，第二级外螺纹端22的型号为外丝dn25,1英寸，第三级外螺纹端23的型号为外丝dn32,1.25英寸，第四级外螺纹端24的型号为外丝dn40,1.5英寸。

根据实际需求，第一级外螺纹端21、第二级外螺纹端22、第三级外螺纹端23、第四级外螺纹端24的螺纹长度均车成8-12毫米之间，最好均为10毫米长。

位于第四级外螺纹端24的下方且位于软管连接端60的上方之间设置有六角法兰30，当第一级外螺纹端21、第二级外螺纹端22、第三级外螺纹端23、第四级外螺纹端24之一的外螺纹端旋入与之规格相匹配的兼作排气和排污的内螺纹连接口(图中未显示)时，通过扳手的开口端拧紧六角法兰30顺时针旋紧，使兼作排气和排污的内螺纹连接口与该管道连接件10紧密固定连接。为了提高密封性，在紧固管道连接件时，第一级外螺纹端21、第二级外螺纹端22、第三级外螺纹端23、第四级外螺纹连接端24配置有丁氰橡胶密封圈(图中未显示)。

为了在一定程度上防止污垢或杂质进入中央空调冷却管管内，以提高清洗效果，管道连接件10管内设置有过滤篮40，过滤篮具有环状外边41，其中，与清洗泵软管70相连接的那一端管道连接件10的端面设置有过滤篮环状外边容纳槽(图中未显示)，过滤篮的环状外边41嵌入所述管道连接件的容纳槽(图中未显示)内，其过滤篮40的开口端与清洗泵软管60的出水端的方向是相对立的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。