TPX6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统的制作方法

本实用涉及机械加工技术领域，具体为tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统。

背景技术：

普通卧式铣镗床是万能性机床，可对箱体、壳体、机座等大型零件进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔、锪平面、铣平面、车螺纹等切削加工。产品广泛应用于能源、交通、重型、石化机械等行业，是加工箱体类零件的关键设备。

现有的技术，主轴箱是由一个专用离心泵提供润滑和冷却。但这种泵制造复杂费用高且找不着加工厂家，已被淘汰，现有的技术，无法控制卧式铣镗床主轴箱进油的时间，可能会导致润滑油大量的浪费，以及可能由于装置内部润滑油过多影响装置的正常工作甚至损坏装置。

所以，如何设计tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统，以解决上述背景技术中提出的泵制造复杂费用高，润滑油大量的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统，包括机床、主轴箱、进油控制端、润滑油暂存桶和立柱，所述机床的顶部一侧固定连接有立柱，所述立柱的表面嵌套连接有主轴箱，所述主轴箱的一侧电性连接有进油控制端，所述进油控制端的顶部固定连接有润滑油暂存桶，所述主轴箱的顶部嵌入连接有进油口，所述进油口的一端固定连接有抽油泵，所述进油口的底部固定连接有阀板，所述主轴箱的底部一侧嵌入连接有废油出口，所述废油出口的一端固定连接有第二抽油泵，所述进油控制端的中间部位固定连接有电磁阀，所述电磁阀的一侧固定连接有环境检测仪，所述环境检测仪的内部一侧电性连接有温度传感器，所述温度传感器的底部电性连接有震动传感器，所述震动传感器的一侧电性连接有数据处理器，所述环境检测仪的一侧电性连接有警铃。

优选的，所述进油口的另一端固定连接有过滤网。

优选的，所述主轴箱的底部另一侧固定连接有散热扇。

优选的，所述润滑油暂存桶的内壁固定连接有防腐蚀层。

优选的，所述润滑油暂存桶的中间部位固定连接有带刻度线的观察窗。

优选的，所述主轴箱是由顶部的进油口，进油口一端的抽油泵，进油口底部的阀板，主轴箱底部一侧的废油出口，废油出口一端的第二抽油泵共同组成。

优选的，所述进油控制端是由中间部位的电磁阀，电磁阀一侧的环境检测仪，环境检测仪内部一侧的温度传感器，温度传感器底部的震动传感器，震动传感器一侧的数据处理器，环境检测仪一侧的警铃共同组成。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统，通过设置主轴箱，在装置主体工作过程中，主轴箱可通过顶部的进油口将润滑油抽入装置主体，在装置内的润滑油使用一段时间后，废油出口会将废油及时抽出，防止废油长时间在装置内部影响装置主体的使用寿命，体现了主轴箱的实用性。

2.该种tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统，通过设置进油控制端，震动传感器可感受到主轴箱是否在工作，在主轴箱工作时电磁阀才会使允许润滑油进入主轴箱，温度传感器可实时检测主轴箱内的温度，当主轴箱内温度过高时，警铃就会发出警报，体现了进油控制端的智能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主轴箱部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型的进油控制端部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型的润滑油暂存桶剖面结构示意图。

图中：1、机床，2、主轴箱，201、进油口，202、过滤网，203、抽油泵，204、阀板，205、废油出口，206、第二抽油泵，207、散热扇，3、进油控制端，301、电磁阀，302、环境检测仪，303、警铃，304、温度传感器，305、震动传感器，306、数据处理器，4、润滑油暂存桶，401、带刻度线的观察窗，402、防腐蚀层，5、工作台，6、立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统，包括机床1、主轴箱2、进油控制端3、润滑油暂存桶4和立柱6，机床1的顶部一侧固定连接有立柱6，立柱6的表面嵌套连接有主轴箱2，主轴箱2的一侧电性连接有进油控制端3，进油控制端3的顶部固定连接有润滑油暂存桶4，主轴箱2的顶部嵌入连接有进油口201，进油口201的一端固定连接有抽油泵203，进油口201的底部固定连接有阀板204，主轴箱2的底部一侧嵌入连接有废油出口205，废油出口205的一端固定连接有第二抽油泵206，进油控制端3的中间部位固定连接有电磁阀301，电磁阀301的一侧固定连接有环境检测仪302，环境检测仪302的内部一侧电性连接有温度传感器304，温度传感器304的底部电性连接有震动传感器305，震动传感器305的一侧电性连接有数据处理器306，环境检测仪302的一侧电性连接有警铃303。

优选的，进油口201的另一端固定连接有过滤网202，装置主体使用的润滑油中可能有杂质，一旦有杂质进入主轴箱2，轻则影响正常工作的进行，重则可能会导致装置主体报废，通过设置过滤网202，过滤网202能将大部分杂质过滤在外面，防止杂质损坏装置主体，体现了过滤网202对装置主体的保护性。

优选的，主轴箱2的底部另一侧固定连接有散热扇207，现有的卧式铣镗床主轴箱使用一段时间后，箱体容易发热，箱体长时间发热会减短装置主体的使用寿命，通过设置散热扇207，散热扇207能起到对卧式铣镗床主轴箱体的降温的作用，体现了散热扇207的实用性。

优选的，润滑油暂存桶4的内壁固定连接有防腐蚀层402，现有的润滑油暂存桶长时间使用后润滑油暂存桶内壁会被腐蚀，容易导致润滑油泄漏，会浪费大量的润滑油，通过设置防腐蚀层402，防腐蚀层402可以防止润滑油暂存桶内壁被腐蚀，体现了防腐蚀层402的防腐蚀性。

优选的，润滑油暂存桶4的中间部位固定连接有带刻度线的观察窗401，现有的润滑油暂存桶相关工作人员无法实时观察到桶内润滑油的剩余量，可能会导致主轴箱2中无油可用，影响装置主体的正常工作，通过设置带刻度线的观察窗401，工作人员通过带刻度线的观察窗401可实时观察到润滑油暂存桶4中润滑油的剩余量，体现了带刻度线的观察窗401的便捷性。

优选的，主轴箱2是由顶部的进油口201，进油口201一端的抽油泵203，进油口201底部的阀板204，主轴箱2底部一侧的废油出口205，废油出口205一端的第二抽油泵206共同组成，现有的技术，主轴箱是由一个专用离心泵提供润滑和冷却。但这种泵制造复杂费用高且找不着加工厂家，已被淘汰，通过设置主轴箱2，在装置主体工作过程中，主轴箱2可通过顶部的进油口201和抽油泵203将润滑油抽入装置主体，在装置内的润滑油使用一段时间后，废油出口205和第二抽油泵206会将废油及时抽出，防止废油长时间在装置内部影响装置主体的使用寿命，体现了主轴箱2的实用性。

优选的，进油控制端3是由中间部位的电磁阀301，电磁阀301一侧的环境检测仪302，环境检测仪302内部一侧的温度传感器304，温度传感器304底部的震动传感器305，震动传感器305一侧的数据处理器306，环境检测仪302一侧的警铃303共同组成，现有的技术，无法控制卧式铣镗床主轴箱进油的时间，可能会导致润滑油大量的浪费，以及可能由于装置内部润滑油过多影响装置的正常工作甚至损坏装置，通过设置进油控制端3，震动传感器305可感受到主轴箱2是否在工作，在主轴箱2工作时电磁阀301才会使允许润滑油进入主轴箱2，震动传感器305顶部还有温度传感器304，温度传感器304可实时检测主轴箱2内的温度，当主轴箱2内温度过高时，警铃303就会发出警报，体现了进油控制端3的智能性。

工作原理：首先，通过设置过滤网202，过滤网202能将大部分杂质过滤在外面，防止杂质损坏装置主体，体现了过滤网202对装置主体的保护性；

然后，通过设置防腐蚀层402，防腐蚀层402可以防止润滑油暂存桶内壁被腐蚀，体现了防腐蚀层402的防腐蚀性；

接着，通过设置带刻度线的观察窗401，工作人员通过带刻度线的观察窗401可实时观察到润滑油暂存桶4中润滑油的剩余量，体现了带刻度线的观察窗401的便捷性；

紧接着，通过设置主轴箱2，在装置主体工作过程中，主轴箱2可通过顶部的进油口201和抽油泵203将润滑油抽入装置主体，在装置内的润滑油使用一段时间后，废油出口205和第二抽油泵206会将废油及时抽出，防止废油长时间在装置内部影响装置主体的使用寿命，体现了主轴箱2的实用性；

最后，通过设置进油控制端3，震动传感器305可感受到主轴箱2是否在工作，在主轴箱2工作时电磁阀301才会使允许润滑油进入主轴箱2，震动传感器305顶部还有温度传感器304，温度传感器304可实时检测主轴箱2内的温度，当主轴箱2内温度过高时，警铃303就会发出警报，体现了进油控制端3的智能性，这就是该种tpx6113卧式铣镗床主轴箱内部润滑系统的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。