一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及铣床领域，尤其涉及一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置。

背景技术：

铣床是一种工业生产中常用的机器，在铣床工作的过程中，需要喷淋冷却液给铣刀以及工件降温，且在铣床切削的过程中，会产生大量的金属屑。目前的铣床只具备仅仅设置了排水口来排出冷却液，但却没有设置相应的金属屑回收装置。切削产生的金属屑会散落在铣床内的各处，清洁起来非常麻烦。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置,其特征在于，包括：

防水罩，用以防止冷却液飞溅到机体外部；

切削槽，用以容纳待切削工件以及切削用具；

机架，用以承载所述切削槽以及防水罩；

其中，所述机架包括侧围板以及底座，所述底座设置在整个机体的最底部，所述侧围板设置在所述底座上，所述防水罩设置在所述侧围板上，所述切削槽放置在所述底座的顶部，所述切削槽设置在所述侧围板以及所述防水罩的内部，所述底座内部设置回收处理装置。

进一步，所述底座与所述侧围板之间密封连接，所述侧围板与所述防水罩之间密封连接。

进一步，所述防水罩为透明罩体结构，所述防水罩上设置拉门，所述拉门上设置把手，所述防水罩与所述拉门之间通过折页连接，所述拉门与所述防水罩之间设置防水密封条。

进一步，所述切削槽为顶部开口的箱体结构，所述切削槽的底部设置若干个弹簧支撑脚；所述切削槽的底板为中间低，两侧高的弯折结构，所述弯折结构处，开设第一排水口。

进一步，所述侧围板为框体结构，所述侧围板的外壁上设置配料泵以及放置台。所述放置台为抽拉式结构。

进一步，所述底座包括：底座本体、支撑板以及回收处理装置；所述底座本体为缺少顶面的箱体结构，所述支撑板设置在所述底座本体的顶部，所述底座本体的侧壁内设置条状的挡块，所述支撑板放置在所述挡块上；所述底座本体的内部设置所述回收处理装置。

进一步，所述支撑板为金属板状物，所述支撑板两侧靠近边缘处开设两排通孔。

进一步，所述回收装置包括：滤网以及喷淋管，所述滤网设置在所述底座本体内部，所述滤网悬挂在所述底座本体的内壁上，所述滤网为两端高，中间低的弯折结构；所述喷淋管设置两组，分别为第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和第二喷淋管相对设置在所述滤网的两侧，所述喷淋管上设置喷淋头，所述喷淋头倾斜设置。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中设置了一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置,包括：防水罩，用以防止冷却液飞溅到机体外部；切削槽，用以容纳待切削工件以及切削用具；机架，用以承载所述切削槽以及防水罩；其中，机架包括侧围板以及底座，所述底座设置在整个机体的最底部，所述侧围板设置在所述底座上，防水罩设置在所述侧围板上，切削槽放置在所述底座的顶部，切削槽设置在所述侧围板以及所述防水罩的内部，底座内部设置回收处理装置。本实用新型将传统的操作台改为切削槽，切削槽内放置工件以及切削用具，切削槽的侧壁能够有效的阻挡一部分冷却液的飞溅，另一部分飞溅出切削槽的冷却液则被防水罩阻隔在机体内，防止飞溅。

2、本实用新型中在机架内部设置了过滤网，过滤网用来收集金属屑，本实用新型还在滤网上设置了喷淋装置，当发现排水口的流量减小时，说明滤网上堆积了较多杂质，此时开启喷淋装置对滤网进行喷淋，喷淋头通过倾斜设置顺着滤网的倾斜角度喷淋，将滤网上的固体杂质向滤网中间喷淋，这样一部分杂质顺着喷淋水流出，另一部分杂质被冲刷到滤网的中间，滤网的两侧还可继续漏水，起到过滤作用。滤网也可通过拿开支撑板而进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置的切削槽的结构示意图。

图3为本实用新型一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置的支撑板的俯视图。

其中：

1、防水罩；2、侧围板；3、底座；4、配料泵；

5、拉门；6、切削槽；7、弹簧支撑脚；8、第一排水口；

9、支撑脚；10、支撑板；11、滤网；12、第二排水口；

13、喷淋管；14、喷淋头；15、通孔；16、放置台；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示的一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置,其特征在于，包括：防水罩1，用以防止冷却液飞溅到机体外部；切削槽6，用以容纳待切削工件以及切削用具；机架，用以承载所述切削槽6以及防水罩1；其中，所述机架包括侧围板2以及底座3，所述底座3设置在整个机体的最底部，所述侧围板2设置在所述底座3上，所述防水罩1设置在所述侧围板2上，所述切削槽6放置在所述底座3的顶部，所述切削槽6设置在所述侧围板2以及所述防水罩1的内部，所述底座3内部设置回收处理装置。所述底座3与所述侧围板2之间密封连接，所述侧围板2与所述防水罩1之间密封连接。采用这种密封结构的方式能够有效的防止冷却水的飞溅。一般在切削刀在对工件进行切削时，切削刀和工件之间会因摩擦而产生大量的热，所以一般采用喷淋冷却液等方式对切削刀以及工件进行降温。在冷却液喷淋的过程中不可避免的会造成飞溅的现象，故本实用新型将传统的操作台改为切削槽6，切削槽6内放置工件以及切削用具，切削槽6的侧壁能够有效的阻挡一部分冷却液的飞溅，另一部分飞溅出切削槽6的冷却液则被防水罩1阻隔在机体内，防止飞溅。

另外，如图1所示，防水罩1为透明罩体结构，以便于从外部观察内部的切削状态。防水罩1上还设置拉门5，拉门5上设置把手，以便于拿取工件以及其他切削用具。防水罩1与拉门5之间通过折页连接，拉门5与所述防水罩1之间设置防水密封条，密封条可贴在防水罩1内壁的折页处，拉门5设置为向内推，同时拉门5之间也应设置密封条，防止冷却液从拉门5之间飞溅出来。

如图2所示，切削槽6为顶部开口的箱体结构，所述切削槽6的底部设置若干个弹簧支撑脚97；所述切削槽6的底板为中间低，两侧高的弯折结构，所述弯折结构处，开设第一排水口8。所述切削槽6内可焊接横梁或者支撑板10等结构来放置工件以及切削工具，切削槽6的底板设置成两边高中间低的倾斜结构便于冷却液的及时导出。

如图1所示，侧围板2为框体结构，侧围板2的外壁上设置配料泵4以及放置台16，所述放置台16为抽拉式结构。在配置冷却水时，冷却水内部一般会添加一些摩擦剂来提升切削刀的切削能力，因此采用配料泵4能有效解决配料问题。另外，侧围板2上还安装放置台16，放置台16为的抽拉式结构便于防止清洗剂以及摩擦剂，尤其便于存放一些许避光保存或者易潮解的制剂。

如图2所示，底座3包括：底座3本体、支撑板10以及回收处理装置；所述底座3本体为缺少顶面的箱体结构，所述支撑板10设置在所述底座3本体的顶部，所述底座3本体的侧壁内设置条状的挡块，所述支撑板10放置在所述挡块上；所述底座3本体的内部设置所述回收处理装置。

支撑板10为金属板状物，所述支撑板10两侧靠近边缘处开设两排通孔15。支撑板10设置在底座3的顶部，支撑板10可以从底座3上移开，便于清理滤网11，由于滤网11上也设置喷淋装置，所以滤网11并不需要经常清理，因此支撑板10也不需要经常打开，只需在设备例行检修时打开观察内部滤网11的状态即可。另外，支撑板10上开设通孔15，用以将飞溅出切削槽6外的冷却水顺利导出。

回收装置包括：滤网11以及喷淋管13，所述滤网11设置在所述底座3本体内部，所述滤网11悬挂在所述底座3本体的内壁上，所述滤网11为两端高，中间低的弯折结构；所述喷淋管13设置两组，分别为第一喷淋管13和第二喷淋管13，所述第一喷淋管13和第二喷淋管13相对设置在所述滤网11的两侧，所述喷淋管13上设置喷淋头14，所述喷淋头14倾斜设置。倾斜设置的喷淋头14能够严着滤网11的方向喷淋滤网11，定期用喷淋头14清洁滤网11，避免滤网11上固体杂质沉积过多。

工作方式:

本实用新型中设置了一种铣床的切屑与冷却液回收处理装置,包括：防水罩1，用以防止冷却液飞溅到机体外部；切削槽6，用以容纳待切削工件以及切削用具；机架，用以承载所述切削槽6以及防水罩1；其中，机架包括侧围板2以及底座3，所述底座3设置在整个机体的最底部，所述侧围板2设置在所述底座3上，防水罩1设置在所述侧围板2上，切削槽6放置在所述底座3的顶部，切削槽6设置在所述侧围板2以及所述防水罩1的内部，底座3内部设置回收处理装置。本实用新型将传统的操作台改为切削槽6，切削槽6内放置工件以及切削用具，切削槽6的侧壁能够有效的阻挡一部分冷却液的飞溅，另一部分飞溅出切削槽6的冷却液则被防水罩1阻隔在机体内，防止飞溅。

本实用新型中在机架内部设置了过滤网11，过滤网11用来收集金属屑，本实用新型还在滤网11上设置了喷淋装置，当发现排水口的流量减小时，说明滤网11上堆积了较多杂质，此时开启喷淋装置对滤网11进行喷淋，喷淋头14通过倾斜设置顺着滤网11的倾斜角度喷淋，将滤网11上的固体杂质向滤网11中间喷淋，这样一部分杂质顺着喷淋水流出，另一部分杂质被冲刷到滤网11的中间，滤网11的两侧还可继续漏水，起到过滤作用。滤网11也可通过拿开支撑板10而进行清理。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。