一种断水三通阀及其所构成的纯水机系统的制作方法

文档序号:20720085发布日期:2020-05-12 18:09阅读:212来源:国知局
一种断水三通阀及其所构成的纯水机系统的制作方法

本实用新型涉及一种断水三通阀及其构成的纯水机系统。



背景技术:

随着经济的发展,许多地方出现了水资源状况恶化的趋势,水资源短缺及污染越来越严重,城市居民饮用水安全问题凸显。针对城市自来水的二次污染问题以及由于源水污染续存在自来水中的有害物质,越来越多的以反渗透膜为核心过滤单元的家用纯水机进入千家万户。现有的家用纯水机是以反渗透膜为核心过滤单元,经过对自来水的多级预处理以及增压后,再进入反渗透膜单元,所产纯水可完全符合发达国家的生活饮用水标准。

目前用于纯水机的制水系统中的三通阀多为常开三通阀,为了对水流进行控制,一般在三通阀与纯水机系统的连接管道上连接一个断水电磁阀,断水电磁阀能控制流经三通阀的水流是否进入纯水机系统。也有一些经过改进的三通阀,具备了断水的功能,但是由于其结构设计原因,三通阀的通断受原水压力变化影响较大,并且在通、断状态下切换时容易产生较大震动。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具备断水功能的断水三通阀,该断水三通阀不受原水压力变化的影响,并且能够较好的解决在通、断状态下切换时产生的震动问题。

本实用新型的另一目的是提供一种由该断水三通阀所构成的纯水机系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:

一种断水三通阀,包括三通座,三通座设有进水口、出水口一、出水口二,三通座内设有原水腔一,进水口、出水口二与原水腔一接通,原水腔一与出水口一接通的水路上设有断水组件,三通座内还设有与原水腔一接通的原水腔二、与出水口一接通的负压腔,原水腔二、负压腔接通的水路上具有由三通座本体构成的封水口,所述断水组件包括感压隔膜一、控制杆、复位弹簧、内衬套环、紧固连杆、感压隔膜二,控制杆、复位弹簧、内衬套环置于原水腔二内,控制杆一端构成密封封水口的封水凸环,对应于封水凸环处设有封垫二,封垫二压紧固定于内衬套环一端与三通座本体之间;感压隔膜一周边压紧固定于通气外盖与三通座之间,控制杆的封水凸环中间设有穿过封水口的延伸端,感压隔膜一中间部分密封固定于该延伸端与减压顶板之间;感压隔膜二周边压紧密封固定于内衬套环另一端与底座之间,感压隔膜二中间部分密封固定于紧固连杆与控制杆另一端;复位弹簧两端分别作用于控制杆和内衬套环压紧封水隔膜一端的内壁。

本方案的断水三通阀的断水组件控制通、断的水路不同于现有技术,即现有的断水组件中,未设置有感压隔膜二及下部分的结构,因此,整个断水组件在原水腔内时,只受到原水腔内水压对断水组件朝向封水口方向的作用力,此时如果原水腔内水压过高,则断水组件受到朝向封水口方向的作用力就会较大,会增大该封水组件打开的作用力,即会需要增大负压腔内产生负压的强度。而本方案的断水组件中,设置了感压隔膜二及下部分的结构,由于感压隔膜二在原水腔二中承受水压的方向与封水凸环承受原水腔二中水压的方向是相反的,因此原水腔二内水压对于断水组件的作用力能够相互抵消,即使原水腔二内水压升高,也不会导致断水组件受到朝向封水口方向的作用力变大。同时,断水组件在原水腔二内水压对于断水组件的作用力能够相互抵消的情况下,断水组件的控制杆只需要在负压腔、复位弹簧、和外界大气压的共同作用下运动,构成控制封水凸环密封封水口或者远离封水口的断水组件,由于断水组件在原水腔二内水压对于断水组件的作用力能够相互抵消,因此该断水组件的通断转换过程不受原水腔内水压作用力的影响,其造成的震动较小。

所述封水凸环密封封水口时,封水凸环、感压隔膜二承受原水腔二内水压压力的面积相同或相近。封水凸环、感压隔膜二承受原水腔二内水压压力的面积相同或相近的设置,能够使得断水组件在原水腔二内水压对于断水组件的作用力相互抵消。

进一步地,所述通气外盖与感压隔膜一之间围成的腔体构成空气腔,通气外盖上设有开孔,空气腔通过开孔与外界大气相通。

所述原水腔内设有滤网架,滤网架内的腔体构成滤过水腔,滤过水腔(25)外的水路与进水口、出水口二接通,滤过水腔与原水腔二接通;所述滤网架一端设有滤网抓手,另一端通过密封圈与三通阀本体之间密封活动连接。

进一步地,还包括外接件,外接件包括设有内螺纹的连接段和套接于进水口外的旋转段,三通座位于进水口的外壁设有凹环,卡环置于凹环内,外接件旋转段末端设有与卡环相匹配的卡凸,外接件连接段与三通座之间设有封垫一

一种上述断水三通阀构成的纯水机系统,还包括增压泵、过滤组件、反渗透滤组,原水水路通过管路依次与断水三通阀的进水口接通,出水口一通过管路依次与增压泵、过滤组件、反渗透滤组接通,反渗透滤组的净水出口通过管路与净水用水端或净水储水桶接通。

本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

(1)本方案的断水组件中,设置了感压隔膜二及下部分的结构,由于感压隔膜二在原水腔二中承受水压的方向与封水凸环承受原水腔二中水压的方向是相反的,因此原水腔二内水压对于断水组件的作用力能够相互抵消,即使原水腔二内水压升高,也不会导致断水组件受到朝向封水口方向的作用力变大。

(2)本方案的断水组件在原水腔二内水压对于断水组件的作用力能够相互抵消的情况下,断水组件的控制杆只需要在负压腔、复位弹簧、和外界大气压的共同作用下运动,构成控制封水凸环密封封水口或者远离封水口的断水组件,由于断水组件在原水腔二内水压对于断水组件的作用力能够相互抵消,因此该断水组件的通断转换过程不受原水腔内水压作用力的影响,其造成的震动较小。

附图说明

图1为本实用新型断水三通阀的结构示意图;

图2为本实用新型的纯水机系统的结构示意图。

其中,图中附图标记对应的零部件名称为:01---进水口,02---外接件,03---封垫一,04---卡环,05---卡凸,06---三通座,07---负压腔,08---通气外盖,09---感压隔膜一,10---压板,11---流道一,12---封垫二,13---封水凸环,14---封水连杆,15---流道二,16---出水口一,17---复位弹簧,18---内衬套环,19---底座,20---紧固连杆,21---感压隔膜二,22---流道三,23---密封圈,24---出水口二,25---滤过水腔,26---滤网,27---滤网架,28---滤网抓手,29---原水腔二,30---空气腔,31---原水腔一,301---断水三通阀,302---增压泵,303---滤组一,304---滤组二,305---反渗透滤组,306---高压开关。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1:

如图1所示,本实施例的断水三通阀包括三通座06,三通座06设有进水口01、出水口一16、出水口二24,三通座06内设有原水腔一31,进水口01、出水口二24与原水腔一31接通,原水腔一31与出水口一16接通的水路上设有断水组件,三通座06内还设有与原水腔一31接通的原水腔二29、与出水口一16接通的负压腔07,原水腔二29、负压腔07接通的水路上具有由三通座本体构成的封水口,所述断水组件包括感压隔膜一09、控制杆14、复位弹簧17、内衬套环18、紧固连杆20、感压隔膜二21,控制杆14、复位弹簧17、内衬套环18置于原水腔二29内,控制杆14一端构成密封封水口的封水凸环13,对应于封水凸环13处设有封垫二12,封垫二12压紧固定于内衬套环18一端与三通座本体之间;感压隔膜一09周边压紧固定于通气外盖08与三通座06之间,控制杆14的封水凸环13中间设有穿过封水口的延伸端,感压隔膜一09中间部分与该延伸端与减压顶板匹配;感压隔膜二21周边压紧密封固定于内衬套环18另一端与底座19之间,感压隔膜二21中间部分密封固定于紧固连杆20与控制杆14另一端;复位弹簧17两端分别作用于控制杆14和内衬套环18压紧封水隔膜21一端的内壁。所述封水凸环13密封封水口时,封水凸环13、感压隔膜二21承受原水腔二29内水压压力的面积相同或相近。

实施例2:

在实施例1的基础上,所述通气外盖08与感压隔膜一09之间围成的腔体构成空气腔30,通气外盖08上设有开孔,空气腔30通过开孔与外界大气相通。

实施例3:

在实施例1或实施例2的基础上,所述原水腔内设有滤网架27,滤网架27内的腔体构成滤过水腔25,滤过水腔25外的水路与进水口01、出水口二24接通,滤过水腔25与原水腔二29接通;所述滤网架27一端设有滤网抓手28,另一端通过密封圈23与三通阀本体之间密封活动连接。

实施例4:

在实施例1、实施例2或实施例3的基础上,该断水三通阀还包括外接件02,外接件02包括设有内螺纹的连接段和套接于进水口01外的旋转段,三通座06位于进水口01的外壁设有凹环,卡环04置于凹环内,外接件02旋转段末端设有与卡环04相匹配的卡凸05,外接件02连接段与三通座06之间设有封垫一03。

实施例5:

参见图2所示,一种上述断水三通阀构成的纯水机系统,还包括增压泵302、过滤组件、反渗透滤组305,原水水路通过管路依次与断水三通阀301的进水口01接通,出水口一16通过管路依次与增压泵302、过滤组件、反渗透滤组305接通,反渗透滤组305的净水出口通过管路与净水用水端或净水储水桶接通。过滤组件包括通过管路依次串接的滤组一303、滤组二304。

本实施例的纯水机系统的工作原理为:

在纯水机系统工作处于制水状态时,增压泵302开启工作,由于负压腔07通过出水口一16和管路与增压泵302进水口接通,增压泵302工作的吸力使得负压腔07内呈负压,原水腔二29依次通过流道三22、原水腔一31、进水口01与自来水管网接通,

原水腔二29内水压对于封水凸环13、感压隔膜一09的作用力相互抵消,此时,空气腔30对感压隔膜一09的作用力克服复位弹簧17、负压腔07对感压隔膜一09的作用力,断水组件在以上合力的作用下远离封水口,负压腔07、原水腔二29之间水路接通,即纯水机系统与自来水管网的水路接通,纯水机系统正常工作。

在纯水机系统工作处于停机状态时,增压泵302停止工作,此时负压腔07内的压力不为负压,复位弹簧17、负压腔07对感压隔膜一09的作用力大于空气腔30对感压隔膜一09的作用力,断水组件在以上合力的作用下密封封水口,负压腔07、原水腔二29之间水路阻断,即纯水机系统在停机状态下与自来水管网的水路阻断,纯水机系统不承受自来水管网的水压。

如上所述,便可较好的实现本实用新型。

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