一种具有增压功能的球阀的制作方法

本实用新型涉及一种球阀，特别是一种具有增压功能的球阀。

背景技术：

球阀是一种利用球型启闭件实现流体调节与控制的装置，当球阀开启时，与球阀的进水接头相连接的管路内的水流便会流入至球阀阀体内，最终从球阀的出水接头喷出以供使用，但在实际使用过程中，经常会遇到水压不足的情况，在水压不足时，从进水接头输入进来的水流从出水接头输出时就会显得无力，流速极慢，影响输水效率，若是从出水接头输出的水流最终是用于冲刷工作，输出的水流在不具备强劲的冲击力时，难以完成冲刷工作，同时无法保证冲刷质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有增压功能的球阀，它能够在水压不足时自动进行增压，保证从球阀的出水接头输出的水流的流速以及冲击力。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种具有增压功能的球阀，包括阀体、设于阀体左侧的出水接头以及设于阀体右侧的进水接头，阀体内设有与其相匹配的球型启闭件，阀体中部上表面设有中孔，中孔内设有阀杆，阀杆下端与球型启闭件相连接，阀杆上端向上穿出至中孔外并连接有手柄，其特征在于：所述出水接头左端端口中心设有一呈管状的出水头；所述出水头通过若干呈圆周均匀分布的连板与出水接头内壁相连接；所述出水接头内壁设有一呈环形的滑槽，滑槽位于出水头右侧；所述滑槽内设有一与其相匹配的调节板，调节板可顺着滑槽轨迹进行移动，调节板右侧侧壁与滑槽右侧槽壁相贴合；所述调节板中部设有一滑孔，调节板上设有若干均匀分布的通水孔；所述出水头右端连接有一与其相贯通的增压管，增压管呈左窄右宽状；所述增压管右端向右穿过滑孔并设有一挡环，挡环左侧侧壁与调节板右侧侧壁相贴合；所述调节板左侧侧壁铺设有一橡胶膜，橡胶膜将通水孔左端孔口覆盖密封；所述橡胶膜上切割有若干与通水孔位置相对应的割裂口，橡胶膜通过自身弹性将割裂口闭合；所述连板与调节板之间设有一复位装置。

所述挡环通过若干呈与连板位置相对应的加固杆与出水接头内壁相连接。

所述复位装置包括设于连板右侧侧壁上的导向杆；所述调节板上设有若干与导向杆位置相对应的导向孔，导向杆右端穿入与其相对应的导向孔内；所述导向杆外套设有一弹簧；所述弹簧左端抵压在连板右侧侧壁上，弹簧右端抵压在橡胶膜左侧侧壁上。

所述导向杆右端向右穿出至导向孔外并连接于加固杆上。

所述连板上设有若干均匀分布的出水孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的具有增压功能的球阀当水压过小时，弹簧弹力大于当前水流水压，水流冲击至调节板上时，水流无法将调节板向左推动，调节板对水流进行阻隔，此时敞开的增压管的右端管口能够使被调节板阻挡的水流获得一个宣泄口，水流直接流向增压管，当冲击调节板上的水流被导引至增压管内时，冲击调节板上的水流的水压迅速下降，该部分水流即使冲入至通水孔内，也难以通过自身水压将橡胶膜上的割裂口撑开，使低水压水流若要从出水接头左端端口流出只能流经增压管才能实现，而增压管呈左窄右宽状，随着流动的水流越临近出水接头的左端端口，水流流经的增压管管径越小，随着增压管管径不断缩小，在水流流量不变的情况下，水流的压力则会不断增加，有效提高水流流速，最终保证从出水接头左端端口流出的水流不仅能够快速进行输送，保证输水效率，且具有强劲的冲击力，实现自动增压的效果，增压后的水流更利于实际使用。

附图说明

图1是本实用新型具有增压功能的球阀的结构示意图；

图2是本实用新型具有增压功能的球阀的局部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种具有增压功能的球阀，包括阀体1、设于阀体1左侧的出水接头2以及设于阀体1右侧的进水接头3，阀体1内设有与其相匹配的球型启闭件4，阀体1中部上表面设有中孔5，中孔5内设有阀杆6，阀杆6下端与球型启闭件4相连接，阀杆6上端向上穿出至中孔5外并连接有手柄7，所述出水接头2左端端口中心设有一呈管状的出水头8；所述出水头8通过若干呈圆周均匀分布的连板9与出水接头2内壁相连接；所述出水接头2内壁设有一呈环形的滑槽10，滑槽10位于出水头8右侧；所述滑槽10内设有一与其相匹配的调节板11，调节板11可顺着滑槽10轨迹进行移动，调节板11右侧侧壁与滑槽10右侧槽壁相贴合；所述调节板11中部设有一滑孔12，调节板11上设有若干均匀分布的通水孔13；所述出水头8右端连接有一与其相贯通的增压管14，增压管14呈左窄右宽状；所述增压管14右端向右穿过滑孔12并设有一挡环15，挡环15左侧侧壁与调节板11右侧侧壁相贴合；所述调节板11左侧侧壁铺设有一橡胶膜16，橡胶膜16将通水孔13左端孔口覆盖密封；所述橡胶膜16上切割有若干与通水孔13位置相对应的割裂口17，橡胶膜16通过自身弹性将割裂口17闭合；所述连板9与调节板11之间设有一复位装置。

所述挡环15通过若干呈与连板9位置相对应的加固杆18与出水接头2内壁相连接。

所述复位装置包括设于连板9右侧侧壁上的导向杆19；所述调节板11上设有若干与导向杆19位置相对应的导向孔20，导向杆19右端穿入与其相对应的导向孔20内；所述导向杆19外套设有一弹簧21；所述弹簧21左端抵压在连板9右侧侧壁上，弹簧21右端抵压在橡胶膜16左侧侧壁上。

所述导向杆19右端向右穿出至导向孔20外并连接于加固杆18上。

所述连板9上设有若干均匀分布的出水孔22。

本实用新型的使用方法如下：

当水压正常时，与进水接头3相连接的管路内的水流便会流入至阀体1内，然后通过已经打开的球型启闭件4流入出水接头2内，进入出水接头2内的水流分成两部分，一部分水流直接通过增压管14右端管口流入至增压管14内，增压管14内的水流则会从其左端的出水头8流出并流向出水接头2左端端口，另一部分水流则直接冲击在调节板11右侧侧壁上，由于此刻水流水压正常，因此此刻水压大于弹簧21弹力，调节板11则会在水流压力作用下向左移动，而增压管14呈左窄右宽状，随着调节板11右移，滑孔12内壁与增压管14外壁之间的间隙则会越来越大，冲击在调节板11的水流则会分出一部分通过滑孔12内壁与增压管14外壁之间的间隙流向出水接头的左端端口，而直接冲击调节板11上的水流则会冲入至通水孔13内，并对橡胶膜16发起冲击，而橡胶膜16上设有若干与通水孔13位置相对应的割裂口17，进入通水孔13内的水流则会利用自身的水压将割裂口17撑开，使割裂口17口径变大，水流直接通过割裂口17流向出水接头2左端端口，水流从被撑开的割裂口17、出水头8以及滑孔12内壁与增压管14外壁之间的间隙这三处流向出水接头2的左端端口能够有效保证出水接头2出水时的流量，从而保证水压正常时水流的输送量。

当水压过小时，弹簧21弹力大于当前水流水压，水流冲击至调节板11上时，水流无法将调节板11向左推动，调节板11对水流进行阻隔，此时敞开的增压管14的右端管口能够使被调节板11阻挡的水流获得一个宣泄口，水流直接流向增压管14，当冲击调节板11上的水流被导引至增压管14内时，冲击调节板11上的水流的水压迅速下降，该部分水流即使冲入至通水孔13内，也难以通过自身水压将橡胶膜16上的割裂口17撑开，使低水压水流若要从出水接头2左端端口流出只能流经增压管14才能实现，而增压管14呈左窄右宽状，随着流动的水流越临近出水接头2的左端端口，水流流经的增压管14管径越小，随着增压管14管径不断缩小，在水流流量不变的情况下，水流的压力则会不断增加，有效提高水流流速，最终保证从出水接头2左端端口流出的水流不仅能够快速进行输送，保证输水效率，且具有强劲的冲击力，实现自动增压的效果，增压后的水流更利于实际使用。

挡环15通过若干呈与连板9位置相对应的加固杆18与出水接头2内壁相连接，加固杆18的存在能够保证增压管14右端的稳固性，而连板9的存在能够保证增压管14左端的稳固性，在增压管14左右两端皆被加固时，能够最大程度上保证增压管14对水流增压时的稳定性。

导向杆19的存在能够在调节板11移动时起到导向作用，有效避免调节板11移动时侧倾导致卡死的情况，而导向杆19右端向右穿出至导向孔20外并连接于加固杆18上，加固杆18的存在能够保证导向杆19右端的稳固性，而连板9的存在能够保证导向杆19左端的稳固性，从而保证导向杆19的稳固性，有效避免调节板11施力于导向杆19上导致导向杆侧偏影响导向效果的情况。

连板9上设有若干均匀分布的出水孔22，进入出水接头2内的水流能够通过连板9之间的间隔从出水接头2左端端口流出，而出水孔22的存在能够保证部分水流冲击在连板9上时，能够通过出水孔22快速通过连板9的阻挡，有效避免连板9的存在影响水流流量的情况。