一种防止U型卡与管道接触部分生锈的简易装置的制作方法

本实用新型涉及一种防锈的简易装置，具体是一种防止u型卡与管道接触部分生锈的简易装置，属于管道固定应用技术领域。

背景技术：

管道是用于输送气体或液体的管体结构；在生活中被大量使用，如天然气管道、自来水管道、排污管道等；管道使用时，一般通过u型卡实现安装固定。

现有的u型卡在使用时，一般与管道直接进行接触，管道和u型卡表面随设置防锈层或油漆，但长期接触，防锈层或油漆易出现损伤，易出现生锈现象，且缺少缓冲减震。因此，针对上述问题提出一种防止u型卡与管道接触部分生锈的简易装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止u型卡与管道接触部分生锈的简易装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防止u型卡与管道接触部分生锈的简易装置，包括u型卡以及圆管，所述u型卡的圆弧段固定套接有若干个第一橡胶套管，所述u型卡的顶部固定套接有第二橡胶套管，所述圆管的底部设置有横条，且横条的顶部中心处固定安装有橡胶块，所述橡胶块的顶部和第二橡胶套管的底部均开有嵌合槽，所述圆管的顶部和底部均固定安装有嵌合块，且嵌合块与嵌合槽嵌合连接，所述第一橡胶套管内部、第二橡胶套管内部以及橡胶块内部均开有若干个缓冲孔。

优选的，所述横条的表面开有两个第一通孔，且两个第一通孔均为圆孔型结构。

优选的，所述嵌合槽的截面为等腰梯形结构。

优选的，所述u型卡的两端均开有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述u型卡的两端贯穿第一通孔，且第一通孔位于螺母的顶部。

优选的，所述第二橡胶套管与第一橡胶套管的几何结构相同，且第一橡胶套管和第二橡胶套管均为圆弧型结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种防止u型卡与管道接触部分生锈的简易装置在传统的u型卡以及横条上设置了缓冲结构，避免直接进行接触，减少接触部分生锈现象的发生，增加了使用寿命，同时u型卡上均匀设置第一橡胶套管和第二橡胶套管，若干个第一橡胶套管和第二橡胶套管之间存在间隙，避免连续不断，节约了材料，避免浪费；

2、该种防止u型卡与管道接触部分生锈的简易装置在对圆管进行安装后，第一橡胶套管、第二橡胶套管以及橡胶块通过自身的塑性以及弹性，实现圆管与u型卡之间的减震，同时安装后，通过嵌合槽和嵌合块实现定位，提高安装后的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二橡胶套管与缓冲孔结构示意图；

图3为本实用新型缓冲孔与橡胶块结构示意图；

图4为本实用新型横条与第一通孔结构示意图。

图中：1、u型卡，2、圆管，3、第一橡胶套管，4、第二橡胶套管，5、嵌合槽，6、嵌合块，7、横条，8、外螺纹，9、螺母，10、缓冲孔，11、第一通孔，12、橡胶块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种防止u型卡与管道接触部分生锈的简易装置，包括u型卡1以及圆管2，所述u型卡1的圆弧段固定套接有若干个第一橡胶套管3，所述u型卡1的顶部固定套接有第二橡胶套管4，所述圆管2的底部设置有横条7，且横条7的顶部中心处固定安装有橡胶块12，所述橡胶块12的顶部和第二橡胶套管4的底部均开有嵌合槽5，所述圆管2的顶部和底部均固定安装有嵌合块6，且嵌合块6与嵌合槽5嵌合连接，所述第一橡胶套管3内部、第二橡胶套管4内部以及橡胶块12内部均开有若干个缓冲孔10，缓冲孔10提高了缓冲减震效果。

所述横条7的表面开有两个第一通孔11，且两个第一通孔11均为圆孔型结构，第一通孔11用于u型卡1的穿过；所述嵌合槽5的截面为等腰梯形结构，嵌合槽5和嵌合块6进行嵌合，进行定位；所述u型卡1的两端均开有外螺纹8，所述外螺纹8的表面螺纹连接有螺母9，外螺纹8与螺母9进行连接，实现安装；所述u型卡1的两端贯穿第一通孔11，且第一通孔11位于螺母9的顶部，第一通孔11用于u型卡1的端部穿过；所述第二橡胶套管4与第一橡胶套管3的几何结构相同，且第一橡胶套管3和第二橡胶套管4均为圆弧型结构，第二橡胶套管4与第一橡胶套管3的结构相同，第二橡胶套管4多了个嵌合槽5，用于圆管2安装的定位。

本实用新型在使用时，在进行圆管2安装时，横条7固定在外界，圆管2覆盖在横条7上，圆管2底部的嵌合块6与橡胶块12上的嵌合槽5嵌合，然后将u型卡1覆盖在圆管2表面，圆管2顶部的嵌合块6与第二橡胶套管4上的嵌合槽5嵌合，u型卡1穿过第一通孔11，拧上螺母9，进行横条7的压紧，实现圆管2的固定安装；

安装后，通过第一橡胶套管3、第二橡胶套管4以及橡胶块12的作用，避免圆管2直接与u型卡1以及横条7接触，减少接触部分生锈现象的发生，增加了使用寿命，第一橡胶套管3、第二橡胶套管4以及橡胶块12通过自身的塑性以及弹性，实现圆管2与u型卡1之间的减震，同时安装后，通过嵌合槽5和嵌合块6实现定位，提高安装后的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。