一种抗震供暖管道的制作方法

本实用新型属于建筑管路安装结构技术领域，更具体地说，它涉及一种抗震供暖管道。

背景技术：

供暖管道是一种用于输送蒸汽或热水到用户家中的供热管路，以满足用户生产、生活的需要。供暖管路在输送过程中，常会因为载重、管路混入空气或流速等原因，产生不同程度的震动，使得管路遭到一定程度的影响，严重者甚至会损坏管路，为用户的生活带来不利的影响。

在公告号为cn207701926u的中国实用新型专利公开了一种供暖管道抗震支架，其包括固定杆、u型托架、左固定螺纹杆和右固定螺纹杆；还包括支撑杆、固定板、左连接板、右连接板、左卡板、右卡板、一组左缓震弹簧、一组右缓震弹簧、左下压板和右下压板；还包括一组左固定弹簧、一组右固定弹簧、左托板、右托板、一组固定环和一组弹性固定绳，所述一组左固定弹簧和一组右固定弹簧两端分别与u型托架内侧壁、左托板底部和右托板底部连接，所述一组固定环分别安装在u型托架内侧壁左半区域和右半区域，所述一组弹性固定绳两端分别设置有一组固定钩，所述一组固定钩分别挂钩在一组固定环上。

现有技术中类似于上述的抗震支架，能够在一定程度上缓解管路的震动问题，减少外界因素对于管道的影响。但是，其涉及的元件过于复杂，在安装时需要进行的操作繁复，不利于方便性以及提升安装速度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗震供暖管道，其具有抗震效果好，且结构简单、方便安装的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种抗震供暖管道，包括管道本体以及若干用于连接所述管道本体与墙体的缓震组件，所述缓震组件包括安装架以及滑移连接于所述安装架下端的两个伸缩装置，两所述伸缩装置的下端之间设置有连接板，所述连接板上可拆卸连接有下固定箍，所述下固定箍的一侧转动连接有与其配合的上固定箍，且所述上固定箍远离下固定箍的一端设置有与下固定箍配合的紧固螺栓，所述上固定箍与下固定箍的内侧分别设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，在安装供暖管道时，首先将安装架与墙体固定，然后安装伸缩装置、连接板以及下固定箍，然后即可将管道本体置于下固定箍上，使管道本体与减震垫贴合，然后旋转上固定箍，将管道本体压紧，通过紧固螺栓将上固定箍与下固定箍锁紧，完成供暖管路的安装。

由此，通过安装架、伸缩装置、连接板、下固定箍、上固定箍以及减震垫，能够利用简单的结构实现较好的减震效果，且在安装管道本体的过程中无需额外手扶，最大程度方便操作人员的安装。

进一步的，所述减震垫的两侧设置有若干减震凸块，且所述减震垫接近上固定箍与下固定箍的一侧设置有若干缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，减震凸块以及缓冲弹簧的设置，能够使管道本体将震动传递给减震凸块，再通过另一端的减震凸块传递给减震弹簧，由此能够充分吸收管道本体所产生的震动，使管道本体保持稳定；其中，减震凸块之间形成的间隙也能够增加减震垫的形变空间，从而加强减震垫的减震效果。

进一步的，所述减震垫于缓冲弹簧的位置贯穿设有限位孔，所述缓冲弹簧内沿其长度方向设置有限位杆，所述限位杆的一端连接于上固定箍或下固定箍，另一端延伸进入限位孔内。

通过采用上述技术方案，限位孔以及限位杆的设置，能够在减震垫吸收震动而发生位移时，限制缓冲弹簧的位移方向，从而防止减震弹簧向其他方向弯折，导致缓冲弹簧变形，降低其缓冲能力；其中，限位孔能够使限位杆伸入槽内，从而防止限位杆在限制缓冲弹簧位移方向的同时，防止限位杆阻碍减震垫的移动，增强减震垫的稳定性。

进一步的，所述减震凸块远离减震垫的一端设置有波浪纹路。

通过采用上述技术方案，波浪纹路的设置，能够增大管道本体与减震凸块之间的摩擦力，从而使得管道本体与减震凸块连接的稳定性得到加强。

进一步的，所述安装架包括两个一端带有安装孔的固定柱，所述固定柱内设置有滑槽，所述伸缩装置滑移于滑槽内，且所述固定柱的一侧沿其长度方向开设有与滑槽连通的固定槽，所述伸缩装置接近滑槽的一端设置有延伸至固定槽外的锁紧端，所述锁紧端上螺纹连接有用于固定伸缩装置位置的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，当对伸缩装置进行调节时，只需旋松锁紧螺母，使伸缩装置的固定状态解除，然后即可调节伸缩装置的位置，待调节至合适位置后，再通过旋紧锁紧螺母将其位置固定，由此能够方便伸缩装置的位置调节。

进一步的，所述固定柱与连接板之间于伸缩装置的外侧设置有减震弹簧，且所述减震弹簧的两端分别抵接在固定柱与连接板上。

通过采用上述技术方案，减震弹簧的设置，能够使由连接板传递而来的震动被减震弹簧吸收，从而减少固定柱的震动，防止固定柱产生松动，增强整体的稳定性。

进一步的，所述连接板上设置有若干安装孔，所述下固定箍的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有与安装孔对应的张紧弹簧，且所述安装板的两端螺纹连接有用于锁紧安装板与连接板的锁紧螺栓。

通过采用上述技术方案，在对下固定箍进行安装时，首先将张紧弹簧伸入对应的安装孔内，然后通过锁紧螺栓将安装板与连接板锁紧，此时张紧弹簧处于压缩状态，能够吸收部分由下固定箍传递而来的震动，从而增强整体的稳定性。

进一步的，所述管道本体的内外壁之间设置有若干真空腔。

通过采用上述技术方案，真空腔的设置，能够形成一定的空间，使管道本体传递而来的震动以及声音在真空腔内反复消耗，从而减弱震动以及声音，达到减震降噪的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过安装架、伸缩装置、连接板、下固定箍、上固定箍以及减震垫，能够利用简单的结构实现较好的减震效果，且在安装管道本体的过程中无需额外手扶，最大程度方便操作人员的安装；

（2）通过设置减震凸块以及缓冲弹簧，能够使管道本体将震动传递给减震凸块，再通过另一端的减震凸块传递给减震弹簧，由此能够充分吸收管道本体所产生的震动，使管道本体保持稳定；其中，减震凸块之间形成的间隙也能够增加减震垫的形变空间，从而加强减震垫的减震效果；

（3）通过设置真空腔，能够形成一定的空间，使管道本体传递而来的震动以及声音在真空腔内反复消耗，从而减弱震动以及声音，达到减震降噪的效果。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为本实施例的爆炸结构示意图；

图5为图4中b部分的放大示意图。

附图标记：1、管道本体；2、缓震组件；3、下固定箍；4、安装板；11、真空腔；21、安装架；22、伸缩装置；23、连接板；31、上固定箍；32、紧固螺栓；33、减震垫；34、减震凸块；35、缓冲弹簧；36、限位孔；37、限位杆；38、波浪纹路；41、张紧弹簧；42、锁紧螺栓；211、固定柱；212、滑槽；213、固定槽；221、锁紧端；222、锁紧螺母；223、减震弹簧；224、手拨板；231、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种抗震供暖管道，如图1、2所示，包括管道本体1以及若干用于连接管道本体1与墙体的缓震组件2，缓震组件2包括安装架21以及滑移连接在安装架21下端的两个呈圆柱状的伸缩装置22，两伸缩装置22的下端之间通过螺栓固定有连接板23，连接板23上可拆卸连接有下固定箍3，下固定箍3的一侧转动连接有与其配合的上固定箍31，且上固定箍31远离其与下固定箍3连接的一端安装有与下固定箍3配合的紧固螺栓32，上固定箍31与下固定箍3的内侧分别固定有呈半圆形的减震垫33。

进一步地，如图2、3所示，减震垫33的两侧均匀固定延伸有若干减震凸块34，且减震垫33接近上固定箍31与下固定箍3的一侧固定有若干缓冲弹簧35，缓冲弹簧35的一端连接于相邻减震凸块34之间，通过减震凸块34以及缓冲弹簧35能够使管道本体1将震动传递给减震凸块34，再通过另一端的减震凸块34传递给减震弹簧223，由此能够充分吸收管道本体1所产生的震动，使管道本体1保持稳定；其中，减震凸块34之间形成的间隙也能够增加减震垫33的形变空间，从而加强减震垫33的减震效果。

如图3所示，减震垫33位于缓冲弹簧35的位置贯穿开设有限位孔36，缓冲弹簧35内沿其长度方向固定有限位杆37，限位杆37的一端固定连接于上固定箍31或下固定箍3的内表面，另一端延伸进入限位孔36内，通过限位孔36以及限位杆37能够在减震垫33吸收震动而发生位移时，限制缓冲弹簧35的位移方向，从而防止减震弹簧223向其他方向弯折，导致缓冲弹簧35变形，降低其缓冲能力；其中，限位孔36能够使限位杆37伸入槽内，从而防止限位杆37在限制缓冲弹簧35位移方向的同时，防止限位杆37阻碍减震垫33的移动，增强减震垫33的稳定性。

如图3所示，管道本体1的内外壁之间开设有若干呈球形的真空腔11，通过真空腔11能够形成一定的空间，使管道本体1传递而来的震动以及声音在真空腔11内反复消耗，从而减弱震动以及声音，达到减震降噪的效果。

如图2、4所示，安装架21包括两个一端带有安装孔231且呈矩形状的固定柱211，固定柱211内开设有与伸缩装置22形状配合的滑槽212，伸缩装置22滑移于滑槽212内，且固定柱211的一侧沿其长度方向开设有与滑槽212连通的矩形固定槽213，伸缩装置22接近滑槽212的一端固定有延伸至固定槽213外的锁紧端221，锁紧端221上螺纹连接有用于固定伸缩装置22位置的锁紧螺母222，且锁紧螺母222远离滑槽212的一端对称固定有手拨板224。当对伸缩装置22进行调节时，只需旋松锁紧螺母222，使伸缩装置22的固定状态解除，然后即可调节伸缩装置22的位置，待调节至合适位置后，再通过旋紧锁紧螺母222将其位置固定，由此能够方便伸缩装置22的位置调节。

进一步地，固定柱211与连接板23之间位于伸缩装置22的外侧安装有减震弹簧223，且减震弹簧223的两端分别抵接在固定柱211与连接板23上，通过减震弹簧223能够使由连接板23传递而来的震动被减震弹簧223吸收，从而减少固定柱211的震动，防止固定柱211产生松动，增强整体的稳定性。

如图4所示，连接板23上开设有若干安装孔231，下固定箍3的下端固定连接有安装板4，安装板4的下端固定有与安装孔231对应的张紧弹簧41，且安装板4的两端螺纹连接有用于锁紧安装板4与连接板23的锁紧螺栓42。在对下固定箍3进行安装时，首先将张紧弹簧41伸入对应的安装孔231内，然后通过锁紧螺栓42将安装板4与连接板23锁紧，此时张紧弹簧41处于压缩状态，能够吸收部分由下固定箍3传递而来的震动，从而增强整体的稳定性。

如图5所示，减震凸块34远离减震垫33的一端固定开设有波浪纹路38，通过波浪纹路38能够增大管道本体1与减震凸块34之间的摩擦力，从而使得管道本体1与减震凸块34连接的稳定性得到加强。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：在安装供暖管道时，首先将安装架21与墙体固定，然后安装伸缩装置22、连接板23以及下固定箍3，然后即可将管道本体1置于下固定箍3上，使管道本体1与减震垫33贴合，然后旋转上固定箍31，将管道本体1压紧，通过紧固螺栓32将上固定箍31与下固定箍3锁紧，完成供暖管路的安装。

综上，通过安装架21、伸缩装置22、连接板23、下固定箍3、上固定箍31以及减震垫33，能够利用简单的结构实现较好的减震效果，且在安装管道本体1的过程中无需额外手扶，最大程度方便操作人员的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。