YGMJ系列高温炉用机械密封电动机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种ygmj系列高温炉用机械密封电动机。

背景技术：
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纵观中国感应热处理设备六十年的高速发展，工艺水平不断提高，基本达到国外水平，对于炉用电机的技术要求也越来越多，尤其是高温密封这一技术领域，设计时既要响应国家节能环保的号召，又要考虑到电动机的高温、高工作压力、高浓度水蒸气及腐蚀性气体、高转速等特殊的使用环境。

目前市场上大部分炉用高温防腐电动机都是采用双水冷结构、定子机壳内部安装不锈钢屏蔽套，这种防腐结构严重降低了电动机的功率因数，不符合国家要求的节能环保要求，且无法保护电动机轴承及它零部件被炉内气体腐蚀。还有采用联轴器、皮带轮利用填料密封的结构，这种密封结构极易产生泄露，无法应用到高要求密封的环境中。还有采用磁力密封但是受限于线速度且成本过高、安装复杂等因素。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种ygmj系列高温炉用机械密封电动机。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种ygmj系列高温炉用机械密封电动机，其组成包括：冷却水套、前端盖、带定子机壳、后端盖机冷却风扇组件，机械密封静环a、机械密封动环a、机械密封静环b和机械密封动环b，所述的机械密封静环a和所述的机械密封动环a安装在电动机冷却水腔前端，所述的机械密封静环b和所述的机械密封动环b安装在所述的电动机冷却水腔的内部，所述的冷却水套通过螺栓组件与所述的前端盖固定连接，所述的带定子机壳通过螺栓组件与后端盖及冷却风扇组件固定连接，所述的前端盖通过螺栓组件与所述的带定子机壳固定连接。

所述的ygmj系列高温炉用机械密封电动机，机械密封静环a与前端盖静环箱配合加工或间隙配合安装，安装时利用定位销固定在静环箱上，再利用压板轴向固定；机械密封动环a与轴间隙配合安装，利用机械密封动环a上的弹簧调节距离后采用紧定螺钉固定在轴上，机械密封静环b与前端盖静环箱配合加工或间隙配合固定安装，机械密封动环b与轴间隙配合安装，利用机械密封动环b上的弹簧调节距离后采用紧定螺钉固定在轴上。

所述的ygmj系列高温炉用机械密封电动机，所述的机械密封静环a自身带有密封圈，轴上密封是静密封，与机械密封静环a和机械密封动环a的摩擦面是径向动密封，机械密封动环a上也带有密封圈是轴向动密封，所述的机械密封静环b自身带有密封圈，轴上密封是静密封，与机械密封静环b和机械密封动环b的摩擦面是径向动密封，机械密封动环b上也带有密封圈是轴向动密封。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型ygmj系列高温炉用机械密封电动机主要用于最高工作温度在950℃、最高工作压力在6.3mpa环境下，对热处理设备内的温度和气氛起到搅拌循环作用，使设备内温度保持均匀一致从而使热处理过程能够安全高效的进行。

2.本实用新型将电动机旋转轴改为直连式，即机械密封系统可以直接安装到旋转轴上，且直接与负载相连接，避免了因联轴器连接不当造成的轴易弯曲，径向跳动大的问题，通过将机械密封系统安装到电动机与炉体接触面的最前端（冷却水腔前端），这样可以有效的阻止炉内腐蚀性气体进入电机，达到完全密封效果，(不锈钢屏蔽套便可以去掉，机壳也无需水冷机构)，利用设计特殊的冷却水路，即可以有效的阻值炉内温度向外热传递也可以对机械密封件启动润滑作用还可以将机械密封面因旋转摩擦产生的高热量带走，提高机械密封的安全性及使用寿命。

3.本实用新型的机械密封系统是由2组动环与静环组合设计；一组设计安装在电动机冷却水腔前端，对炉体易对电动机造成腐蚀的有害气体进行密封，防止气体进入电机，并设计冷却水路来将机械密封面因旋转摩擦产生的高热量带走提高机械密封的安全性，使用寿命；另一组设计安装在冷却水腔内部（轴承前端）用来密封冷却水防止其泄露，对电动机造成损坏。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的左视图。

附图3是附图1中的i部分的局部放大图。

附图4是附图3中的ii部分的局部放大图。

图中：1、机械密封动环a，2、机械密封静环a，3、冷却水套，4、前端盖，5、机械密封动环b，6、机械密封静环b，7、带定子机壳，8、后端盖机冷却风扇组件，9、密封摩擦面a，10、密封摩擦面b，11、冷却水路，12、压板。

具体实施方式：

实施例1：

一种ygmj系列高温炉用机械密封电动机，其组成包括：冷却水套3、前端盖4、带定子机壳7、后端盖机冷却风扇组件8，机械密封静环a2、机械密封动环a1、机械密封静环b6和机械密封动环b5，所述的机械密封静环a和所述的机械密封动环a安装在电动机冷却水腔前端，阻止炉体对电动机造成腐蚀的有害气体进行密封，所述的机械密封静环b和所述的机械密封动环b安装在所述的电动机冷却水腔的内部，既轴承前端位置处，用来密封冷却水阻止泄露，所述的冷却水套通过螺栓组件与所述的前端盖固定连接，所述的带定子机壳通过螺栓组件与后端盖及冷却风扇组件固定连接，所述的前端盖通过螺栓组件与所述的带定子机壳固定连接。

实施例2：

根据实施例1所述的ygmj系列高温炉用机械密封电动机，机械密封静环a与前端盖静环箱配合加工或间隙配合安装，安装时利用定位销固定在静环箱上，再利用压板12轴向固定，防止其窜动；机械密封动环a与轴间隙配合安装，利用机械密封动环a上的弹簧调节距离后采用紧定螺钉固定在轴上，机械密封静环b与前端盖静环箱配合加工或间隙配合固定安装，机械密封动环b与轴间隙配合安装，利用机械密封动环b上的弹簧调节距离后采用紧定螺钉固定在轴上。

实施例3：

根据实施例1或2所述的ygmj系列高温炉用机械密封电动机，所述的机械密封静环a自身带有密封圈可以轴上密封是静密封，与机械密封静环a和机械密封动环a的摩擦面是径向动密封，机械密封动环a上也带有密封圈是轴向动密封，所述的机械密封静环b自身带有密封圈可以轴上密封是静密封，与机械密封静环b和机械密封动环b的摩擦面是径向动密封，机械密封动环b上也带有密封圈是轴向动密封。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的ygmj系列高温炉用机械密封电动机，冷却水路利用机械密封静环a与轴的间隙让水通过将机械密封动静a环旋转摩擦时产生的高温带走，机械密封动环b和机械密封静环b防止水进入电机从而进行密封。

实施例5：

所述的冷却水套、所述的前端盖、所述的带定子机壳、所述的机械密封静环a、所述的机械密封动环a、所述的机械密封静环b和所述的机械密封动环b组成机械密封系统，且机械密封系统中的所述的机械密封静环b和所述的机械密封动环b可以直接安装到旋转轴上，且直接与负载相连接，通过将机械密封系统中的所述的机械密封静环a和所述的机械密封动环a安装到电动机与炉体接触面的最前端，既冷却水腔前端，阻止炉内腐蚀性气体进入电机，达到完全密封效果。

技术特征：

1.一种ygmj系列高温炉用机械密封电动机，其组成包括：冷却水套、前端盖、带定子机壳、后端盖机冷却风扇组件，机械密封静环a、机械密封动环a、机械密封静环b和机械密封动环b，其特征是：所述的机械密封静环a和所述的机械密封动环a安装在电动机冷却水腔前端，所述的机械密封静环b和所述的机械密封动环b安装在所述的电动机冷却水腔的内部，所述的冷却水套通过螺栓组件与所述的前端盖固定连接，所述的带定子机壳通过螺栓组件与后端盖及冷却风扇组件固定连接，所述的前端盖通过螺栓组件与所述的带定子机壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的ygmj系列高温炉用机械密封电动机，其特征是：机械密封静环a与前端盖静环箱配合加工或间隙配合安装，安装时利用定位销固定在静环箱上，再利用压板轴向固定；机械密封动环a与轴间隙配合安装，利用机械密封动环a上的弹簧调节距离后采用紧定螺钉固定在轴上，机械密封静环b与前端盖静环箱配合加工或间隙配合固定安装，机械密封动环b与轴间隙配合安装，利用机械密封动环b上的弹簧调节距离后采用紧定螺钉固定在轴上。

3.根据权利要求2所述的ygmj系列高温炉用机械密封电动机，其特征是：所述的机械密封静环a自身带有密封圈，轴上密封是静密封，与机械密封静环a和机械密封动环a的摩擦面是径向动密封，机械密封动环a上也带有密封圈是轴向动密封，所述的机械密封静环b自身带有密封圈，轴上密封是静密封，与机械密封静环b和机械密封动环b的摩擦面是径向动密封，机械密封动环b上也带有密封圈是轴向动密封。

技术总结
YGMJ系列高温炉用机械密封电动机。目前市场上大部分炉用高温防腐电动机都是采用双水冷结构、定子机壳内部安装不锈钢屏蔽套，这种防腐结构严重降低了电动机的功率因数，不符合国家要求的节能环保要求。一种YGMJ系列高温炉用机械密封电动机，其组成包括：冷却水套（3）、前端盖（4）、带定子机壳（7）、后端盖机冷却风扇组件（8），机械密封静环A（2）、机械密封动环A（1）、机械密封静环B（6）和机械密封动环B（5），机械密封静环A和机械密封动环A安装在电动机冷却水腔前端，机械密封静环B和机械密封动环B安装在电动机冷却水腔的内部。本实用新型应用于高温炉电动机。

技术研发人员：莫洪斌;刘超;郭晓君
受保护的技术使用者：哈尔滨滨大科技有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.04.17