一种比例阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种比例阀。

背景技术：

比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上，用比例电磁铁替代原有的控制部分，按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。现有的比例阀一般由线圈、定铁芯、压缩弹簧、动铁芯、阀体等组成。其工作原理为，当线圈不通电时，定铁芯的密封头在压缩弹簧及阀门进气口介质的背压作用下，使阀门关闭。当给线圈通电，定铁芯的端面产生电磁力克服压缩弹簧及阀门进气口介质的背压的反作用力，使动铁芯往定铁芯处移动，直至动铁芯的端面与定铁芯的端面吸合，此时阀门处于打开状态；但是，现有技术中通过定铁芯端面所产生的电磁力较小，克服压缩弹簧的压力较为困难，动铁芯反应迟钝，使得阀门开启时间较长，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种比例阀，其结构简单，通过改进定铁芯的端面结构，增大电磁力，克服弹簧压力，使动铁芯反应快速，提高工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种比例阀，包括阀体，所述阀体上开设有进口和出口，所述进口和所述出口通过流体通道相连通，所述阀体上安装有阀盖，所述阀盖上安装有套管，所述套管的顶端固定有定铁芯，所述套管内活动设有动铁芯，所述动铁芯的底端与所述流体通道相配合，所述定铁芯和所述动铁芯之间安装有第一弹簧，所述套管外侧套设有线圈，所述定铁芯的底端沿轴向向下延伸形成有凸环，所述凸环的端部内侧壁设有磁力锥面，所述动铁芯的顶端侧壁设有与所述磁力锥面相适配的吸力锥面，所述吸力锥面沿轴向向上延伸至所述凸环内。

进一步的，所述定铁芯中间安装有顶销，所述顶销顶端与所述定铁芯螺纹密封连接，顶销底端穿过所述定铁芯与所述第一弹簧顶端相抵。

进一步的，所述动铁芯顶端开设有第一安装孔，所述动铁芯底端开设有第二安装孔，所述第一弹簧的底端与所述第一安装孔的底面相抵，所述第二安装孔内活动设有密封塞，所述密封塞与所述流体通道相配合，所述第二安装孔内还设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第二安装孔的底面相抵，第二弹簧的另一端与所述密封塞相抵。

进一步的，所述第一安装孔内安装有镶套，所述镶套套设于所述第一弹簧外侧，所述镶套顶端径向延伸出所述第一安装孔。

进一步的，所述第二安装孔的孔口处嵌设有镶环，所述密封塞呈阶梯状，所述密封塞的底面穿过所述镶环与所述流体通道相配合，所述密封塞的台阶面与所述镶环相抵。

进一步的，所述动铁芯内开设有连通所述第一安装孔和所述第二安装孔的平衡通道。

进一步的，所述阀盖与所述阀体螺纹连接，所述阀盖与所述套管底端铆合连接。

进一步的，所述线圈上电性连接有接线端子，所述线圈通过卡簧安装于所述套管外侧，所述卡簧套设于所述定铁芯顶端。

本实用新型的有益效果为：通过在定铁芯的底端沿轴向向下延伸形成有凸环，凸环的端部内侧壁设有磁力锥面，动铁芯的顶端侧壁设有与磁力锥面相适配的吸力锥面，吸力锥面沿轴向向上延伸至凸环内，当线圈得电之后，磁力锥面产生电磁力，使动铁芯往定铁芯处移动，直至动铁芯的磁力锥面与定铁芯的吸力锥面相吸合，相比于现有技术中定铁芯端面所产生的电磁力更大，且锥面配合还具有一定导向作用，由此动铁芯的动作更加快速平稳，提高了工作效率；总体而言，本实用新型具备了结构简单、动铁芯反应快速，工作效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a处放大示意图。

图3是图1中b处放大示意图。

图中所示：1-阀体；1.1-进口；1.2-出口；1.3-流体通道；2-阀盖；3-套管；4-定铁芯；4.1-凸环；4.2-磁力锥面；5-动铁芯；5.1-吸力锥面；5.2-第一安装孔；5.3-第二安装孔；5.4-平衡通道；6-第一弹簧；7-线圈；7.1-接线端子；8-顶销；9-密封塞；10-第二弹簧；11-镶套；12-镶环；13-卡簧；14-第一密封圈；15-第二密封圈；16-第三密封圈。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1至图3所示，一种比例阀，包括阀体1，阀体1上开设有进口1.1和出口1.2，进口1.1和出口1.2通过流体通道1.3相连通，阀体1上安装有阀盖2，阀盖2上安装有套管3，套管3的顶端固定有定铁芯4，套管3内活动设有动铁芯5，动铁芯5的底端与流体通道1.3相配合，定铁芯4和动铁芯5之间安装有第一弹簧6，套管3外侧套设有线圈7，定铁芯4的底端沿轴向向下延伸形成有凸环4.1，凸环4.1的端部内侧壁设有磁力锥面4.2，动铁芯5的顶端侧壁设有与磁力锥面4.2相适配的吸力锥面5.1，吸力锥面5.1沿轴向向上延伸至凸环4.1内。

通过在定铁芯4中间开设贯穿该定铁芯的通孔，销钉8的顶端与通孔内壁螺纹配合连接，顶销8底端穿过该通孔与第一弹簧6顶端相抵，顶销8底端与通孔内壁滑动配合，顶销8底端外侧套设有第一密封圈14，使得顶销8与通孔密封配合，避免阀体1内的流体外泄；具体的，通过调节顶销8的松紧程度，改变第一弹簧6的预紧力，控制动铁芯5对流体通道1.3压合程度，当阀体1内通入压强较大的流体时，可将顶销8旋进一些，增大第一弹簧6的预紧力，反之，当阀体1内通入压强较小大的流体时，可将顶销8旋出一些，减小第一弹簧6的预紧力，使第一弹簧6的预紧力保持在合理范围之内，动铁芯5对流体通道1.3压合程度保持在较佳的位置，保证动铁芯5在开启或关闭流体通道1.3时的速度快，提高工作效率。

动铁芯5顶端开设有第一安装孔5.2，动铁芯5底端开设有第二安装孔5.3，第一弹簧6的底端与第一安装孔5.2的底面相抵，第二安装孔5.3内活动设有密封塞9，密封塞9与流体通道1.3相配合，第二安装孔5.3内还设有第二弹簧10，第二弹簧10的一端与第二安装孔5.3的底面相抵，第二弹簧10的另一端与密封塞9相抵。

第一安装孔5.2内安装有镶套11，镶套11套设于第一弹簧6外侧，镶套11顶端径向延伸出第一安装孔5.2，在定铁芯4得电后，动铁芯5向定铁芯4吸合时，镶套11会首先与定铁芯4的端面接触，起到减震缓冲的作用，避免动铁芯5直接冲向定铁芯4，增加使用寿命。

第二安装孔5.3的孔口处嵌设有镶环12，密封塞9呈阶梯状，密封塞9的底面穿过镶环12与流体通道1.3相配合，密封塞9的台阶面与镶环12相抵，方便密封塞9的安装，而且第二弹簧10使得密封塞9始终有向流体通道1.3压合的力，保证线圈7在未得电时，流体通道1.3一直处于闭合状态，提高了气密性。

动铁芯5内开设有连通第一安装孔5.2和第二安装孔5.3的平衡通道5.4；保证套管3内各处的压力相等，便于动铁芯5运动，减小动铁芯5运动阻力，保证动铁芯5运动快速平稳。

阀盖2与阀体1螺纹连接，阀盖2与阀体1之间设置有第二密封圈15，保证了阀体1的密封性；阀盖2与套管3底端铆合连接，动铁芯5上套设有两个第三密封圈16，保证动铁芯5外侧壁与套管3的内侧壁密封配合。

线圈7上电性连接有接线端子7.1，便于控制线圈7的得电与否；线圈7通过卡簧13安装于套管3外侧，卡簧13套设于定铁芯4顶端，方便线圈7的安装。

本实用新型的具体工作原理如下：从进口1.1通入流体，预先调节顶销8，使得第一弹簧6的预紧力合理，线圈7未得电时，在第一弹簧6和第二弹簧10的压力下，使得动铁芯5上的密封塞9向流体通道1.3压合，使流体通道1.3保持关闭，流体不会流向出口1.2，比例阀处于关闭状态；线圈7得电时，定铁芯4的磁力锥面4.2产生电磁力，使动铁芯5克服第一弹簧6的压力，动铁芯5向上滑动，滑动过程中，锥面之间的配合起到一定的导向作用，直至磁力锥面4.2与吸力锥面5.1吸合，此时，密封塞9与流体通道1.3分离，产生间隙，流体流向出口，比例阀处于开启状态。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。