一种制冷阀的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种制冷阀。

背景技术：

制冷阀是一种小流量，硬密封，常闭式电磁阀，制冷阀可用于制冷设备的化霜、流向控制和通断控制等，制冷阀广泛应用于冰箱、空调制冷机组和除湿机中。目前通用的制冷阀的基本结构由线圈和位于线圈内的可动铁芯组成。制冷阀当线圈通电时会产生磁场驱动铁芯，通过铁芯的移动来开启阀，阀的复位动作是利用铁芯重力及装在其顶部的弹簧弹力来完成。由于其结构的原因，使得铁芯端部的密封垫与阀口密封性较差，经常出现流体将密封垫顶开的现象，故障风险增加，且难以控制管路的开启或关闭，也使得制冷阀需要经常维修，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单紧凑、密封性能好以及成本低的制冷阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制冷阀，包括阀体，所述阀体上安装有阀盖，所述阀盖上安装有套管，所述套管的顶端固定有定铁芯，所述套管内活动设有动铁芯，所述定铁芯和所述动铁芯之间安装有第一弹簧，所述套管外侧套设有线圈；所述阀体内设有阀腔，所述阀体上开设有进口通道和出口通道，所述进口通道与所述出口通道均连通所述阀腔，所述进口通道与所述出口通道之间设有控制口，所述阀体与所述阀盖之间设有隔膜，所述阀盖将所述隔膜的外沿周端压合固定，所述隔膜的中间下表面与所述控制口密封配合，所述隔膜的中间上表面固定有阀嘴，所述阀嘴上开设有泄压孔，所述泄压孔连通所述阀腔和所述出口通道，所述泄压孔与所述动铁芯的底部密封配合，所述隔膜上开设有平衡孔，所述平衡孔连通所述阀腔和所述进口通道。

进一步的，所述动铁芯的底端开设有安装孔，所述安装孔内安装有第二弹簧和密封塞，所述第二弹簧的一端与所述安装孔的底面相抵，第二弹簧的另一端与所述密封塞相抵，所述密封塞与所述泄压孔相配合，提高泄压孔的密封性。

进一步的，所述安装孔内嵌设有环形垫片，所述环形垫片用于限制所述密封塞从安装孔滑出，便于密封塞和第二弹簧的安装。

进一步的，所述动铁芯上开设有平衡槽，所述平衡槽连通所述阀腔和所述套管的内腔。

进一步的，所述隔膜与所述控制口之间设有凸形孔垫，所述凸形孔垫上开设有通孔，所述通孔连通所述进口通道和所述平衡孔。

进一步的，所述阀体与所述阀盖连接处安装有o型圈，提高阀体的密封性。

进一步的，所述线圈上电性连接有接线端子，方便连接控制。

本实用新型的有益效果为：通过在进口通道与出口通道之间设置控制口，阀体与阀盖之间设有隔膜，阀盖将隔膜的外沿周端压合固定，隔膜的中间下表面与控制口密封配合，隔膜的中间上表面固定有阀嘴，阀嘴上开设有泄压孔，泄压孔连通阀腔和出口通道，泄压孔与动铁芯的底部密封配合，隔膜上开设有平衡孔，平衡孔连通阀腔和进口通道；在线圈未得电时，一方面动铁芯在第一弹簧的压力下，使得泄压孔以及控制口处于关闭状态，另一方面，流体从进口通道流入，从平衡孔流向阀腔内，使得隔膜以及阀嘴还承受流体压强所产生的压力，提高了泄压孔以及控制口密封性，解决了现有技术中流体将密封垫顶开的问题，降低了故障风险，降低了成本，总体而言，本实用新型具备了结构简单紧凑、密封性能好以及成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中a处放大示意图。

图中所示：1-阀体；1.1-阀腔；1.2-进口通道；1.3-出口通道；1.4-控制口；2-阀盖；3-套管；4-定铁芯；5-动铁芯；5.1-安装孔；5.2-平衡槽；6-第一弹簧；7-线圈；7.1-接线端子；8-隔膜；8.1-平衡孔；9-阀嘴；9.1-泄压孔；10-第二弹簧；11-密封塞；12-环形垫片；13-凸形孔垫；13.1-通孔；14-o型圈；15-凸垫；16-限位垫；17-卡簧。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1和图2所示，一种制冷阀，包括阀体1，阀体1上安装有阀盖2，阀盖2上安装有套管3，套管3的顶端固定有定铁芯4，套管3内活动设有动铁芯5，定铁芯4和动铁芯5之间安装有第一弹簧6，套管3外侧套设有线圈7；阀体1内设有阀腔1.1，阀体1上开设有进口通道1.2和出口通道1.3，进口通道1.2与出口通道1.3均连通阀腔1.1，进口通道1.2与出口通道1.3之间设有控制口1.4，阀体1与阀盖2之间设有隔膜8，阀盖2将隔膜8的外沿周端压合固定，隔膜8的中间下表面与控制口1.4密封配合，隔膜8的中间上表面固定有阀嘴9，阀嘴9上开设有泄压孔9.1，泄压孔9.1连通阀腔1.1和出口通道1.3，泄压孔9.1与动铁芯5的底部密封配合，隔膜8上开设有平衡孔8.1，平衡孔8.1连通阀腔1.1和进口通道1.2。

具体的，在动铁芯5底端开设安装孔5.1，在安装孔5.1内先安装第二弹簧10，再安装一个凸垫15，方便第二弹簧10定位安装，使得第二弹簧10顶端与安装孔5.14的底面相抵，第二弹簧10底端与凸垫15的顶面相抵，然后再安装密封塞11，最后安装环形垫片12，将密封塞11限制在安装孔5.1内，防止密封塞11被第二弹簧10的弹力顶出，此处也可以用孔用卡簧代替环形垫片12，便于安装。通过动铁芯5的顶端开设沉孔，在沉孔内安装第一弹簧6，使得第一弹簧6顶端与定铁芯4的底面相抵，第一弹簧6底端与沉孔的底面相抵。

动铁芯5上开设有平衡槽5.2，平衡槽5.2连通阀腔1.1和套管3的内腔，保证动铁芯5在运动时，各处压力相等，。

隔膜8与控制口1.4之间设有凸形孔垫13，凸形孔垫13上开设有通孔13.1，通孔13.1连通进口通道1.2和平衡孔8.1。

具体的，通过在阀体1上开设阶梯孔，先将凸形孔垫13安装在台阶面上，预先将阀嘴9通过一个限位垫16安装在隔膜8的中间上表面，然后将该隔膜8安装在凸形孔垫13上，且将隔膜8的下表面与控制孔1.4密封配合，最后将阀盖2旋进该阶梯孔内，且在阀体1与阀盖2连接处安装有o型圈14，此时阀盖2端部将隔膜8的外沿周端压合固定；阀体1、阀盖2、阀嘴9以及隔膜8共同配合而成阀腔1.1，动铁芯5底端伸入阀腔1.1内，且密封塞11的底面与阀嘴9配合。

线圈7上电性连接有接线端子7.1，线圈7通过一卡簧17固定在套管3外侧，卡簧17与定铁芯4的顶端配合。

本实用新型的具体工作原理如下：进口通道1.2通入流体，流体会从平衡孔5.2流向阀腔1.2内，且充满阀腔1.1，使得控制口1.4在未开启时，一方面，动铁芯5在第一弹簧6和第二弹簧10的压力下，使得动铁芯5底端的密封塞11抵住泄压孔9.1，且使得阀嘴9以及隔膜8有向下压的力，使控制口1.4以及泄压孔9.1保持密封，另一方面，充满阀腔1.1的流体本身具有压强，使得阀嘴9以及隔膜8向下压的力还来自流体压强，提高了控制口1.4以及泄压孔9.1的密封性；当需要开启控制口1.4时，线圈7得电，定铁芯4产生电磁力，动铁芯5克服第一弹簧6的压力与定铁芯4吸合，动铁芯5向上滑动，泄压孔9.1开启，此时隔膜8在的本身弹力以及凸形孔垫13弹力下恢复原状，控制口1.4开启，流体流向出口通道1.3。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。