一种成膜助剂的生产加工用快速泄压装置的制作方法

本实用新型涉及成膜技术领域，具体为一种成膜助剂的生产加工用快速泄压装置。

背景技术：

成膜助剂，又称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，是一种易消失的增塑剂，常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等，以前常用的乙二醇丁醚由于对人体有生殖毒性，现在已被大多数国家禁用，虽然现有技术能够实现对成膜助剂生产过程中的泄压，但是现有技术泄压装置仅采用泄压阀不具有单向阀功能容易导致外界杂质进入影响装置使用的问题，同时仍存在无法处理在泄压装置开启后仍不足降低气压的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成膜助剂的生产加工用快速泄压装置，以解决上述背景技术中提出的泄压装置仅采用泄压阀不具有单向阀功能容易导致外界杂质进入影响装置使用的问题，同时仍存在无法处理在泄压装置开启后仍不足降低气压的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成膜助剂的生产加工用快速泄压装置，包括箱体和第一气管，所述箱体的右侧上方安装有第一气管，且第一气管与箱体相互连通，所述第一气管的右侧通过安装组件与第二气管相连通，所述第二气管的内部左右两侧分别安装有泄压组件和排风组件。

优选的，所述泄压组件包括连杆、橡胶套、气孔、活塞块、套筒、垫板、框架、横杆、竖板和弹簧，所述套筒固接在第二气管的内壁左侧，所述套筒的内部设有活塞块，所述活塞块与套筒相贴合，所述活塞块的右端通过垫板与框架固定相连，所述框架的外壁右侧固接有橡胶套，所述橡胶套与第二气管相贴合，所述框架的上下两端左侧内部均加工有气孔，所述第二气管的内壁右侧上下两端均通过连杆与竖板固定相连，所述竖板的内部设有横杆，所述横杆与竖板间隙配合，所述横杆的左端与框架固定相连，所述横杆的外壁左侧设有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与框架和竖板固定相连。

优选的，所述框架、横杆和活塞块的轴线位置一致。

优选的，所述排风组件包括导电块、第二导线、第三导线、风扇、导电板、第一导线、竖杆和电源箱，所述导电块固接在横杆的右端，所述导电块的右方前后两侧均设有导电板，所述导电板的内侧固接有橡胶块，上方所述导电板通过竖杆与第二气管固定相连，上方所述导电板的上方通过第一导线与电源箱电性相连，所述电源箱与第二气管固定相连，下方所述导电板的右侧通过第二导线与风扇的马达电性相连，所述风扇的外壳与第二气管固定相连，所述风扇的马达通过第三导线与电源箱电性相连。

优选的，所述安装组件包括法兰、螺母和螺杆，两个所述法兰分别固接在第一气管和第二气管的外壁内侧，所述法兰的外侧内部设有多个螺杆，所述螺杆的左右两侧外壁均设有螺母，所述螺母与螺杆螺纹相连。

优选的，所述第一气管和第二气管的内外壁尺寸一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成膜助剂的生产加工用快速泄压装置，通过第二气管、法兰、螺杆、螺母、箱体、活塞块、垫板、弹簧、竖板和横杆之间的配合，使箱体的内部气压升高时即可推动活塞块向右移动通过第二气管进行泄压，解决了现有泄压装置仅采用泄压阀不具有单向阀功能容易导致外界杂质进入影响装置使用的问题，通过第二气管、横杆、导电块、导电板、风扇、第一导线、第二导线、第三导线和电源箱之间的配合，使导电块移动至极限位置后风扇即可启动进行排风，解决了现有技术无法处理在泄压装置开启后仍不足降低气压的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中导电板、第一导线和第二导线处的俯视示意图。

图3为图1中第二气管、导电板和第三导线处的结构示意图。

图4为图1中第二气管、活塞块和弹簧处的结构示意图。

图中：1、箱体，2、安装组件，201、法兰，202、螺母，203、螺杆，3、排风组件，301、导电块，302、第二导线，303、第三导线，304、风扇，305、导电板，306、第一导线，307、竖杆，308、电源箱，4、泄压组件，401、连杆，402、橡胶套，403、气孔，404、活塞块，405、套筒，406、垫板，407、框架，408、横杆，409、竖板，410、弹簧，5、第一气管，6、第二气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成膜助剂的生产加工用快速泄压装置，包括箱体1和第一气管5，箱体1的右侧上方安装有第一气管5，且第一气管5与箱体1相互连通，第一气管5的右侧通过安装组件2与第二气管6相连通，第二气管6的内部左右两侧分别安装有泄压组件4和排风组件3。

泄压组件4包括连杆401、橡胶套402、气孔403、活塞块404、套筒405、垫板406、框架407、横杆408、竖板409和弹簧410，套筒405固接在第二气管6的内壁左侧，第二气管6可对套筒405进行支撑，套筒405的内部设有活塞块404，限制套筒405与活塞块404的相对位置，活塞块404与套筒405相贴合，活塞块404可在套筒405的内部进行移动，且保证移动过程中的相对密封，活塞块404的右端通过垫板406与框架407固定相连，活塞块404和通过垫板406带动框架407进行移动，框架407的外壁右侧固接有橡胶套402，橡胶套402与第二气管6相贴合，橡胶套402可在第二气管6的内部移动，且保证移动过程中的相对密封，框架407的上下两端左侧内部均加工有气孔403，气孔403可保证框架407的内外连通，第二气管6的内壁右侧上下两端均通过连杆401与竖板409固定相连，第二气管6可通过连杆401对竖板409进行支撑，竖板409的内部设有横杆408，横杆408与竖板409间隙配合，横杆408可在竖板409的内部进行移动，横杆408的左端与框架407固定相连，框架407可带动横杆408进行移动，横杆408的外壁左侧设有弹簧410，弹簧410的弹性系数k为500n/m，弹簧410的左右两侧分别与框架407和竖板409固定相连，框架407向右移动即可挤压弹簧410，框架407、横杆408和活塞块404的轴线位置一致，确定框架407、横杆408和活塞块404之间传动的稳定性。

排风组件3包括导电块301、第二导线302、第三导线303、风扇304、导电板305、第一导线306、竖杆307和电源箱308，导电块301固接在横杆408的右端，横杆408可带动导电块301进行移动，且横杆408为塑料绝缘材质制成，导电块301的右方前后两侧均设有导电板305，限制导电块301和导电板305的相对位置，导电板305的内侧固接有橡胶块，使导电板305之间存在支撑，但不存在电流流通，上方导电板305通过竖杆307与第二气管6固定相连，第二气管6可通过竖杆307对上方导电板305进行支撑，上方导电板305的上方通过第一导线306与电源箱308电性相连，电源箱308与第二气管6固定相连，下方导电板305的右侧通过第二导线302与风扇304的马达电性相连，电源箱308可通过第一导线306、第二导线302和第三导线303对导电板305和风扇304进行电性支撑，风扇304的外壳与第二气管6固定相连，风扇304的马达通过第三导线303与电源箱308电性相连。

安装组件2包括法兰201、螺母202和螺杆203，两个法兰201分别固接在第一气管5和第二气管6的外壁内侧，通过法兰201和螺杆203确定第一气管5和第二气管6的相对位置，法兰201的外侧内部设有多个螺杆203，螺杆203的左右两侧外壁均设有螺母202，拧紧螺母202即可实现第一气管5和第二气管6通过法兰201进行固定，螺母202与螺杆203螺纹相连，第一气管5和第二气管6的内外壁尺寸一致，使第一气管5和第二气管6仅在长度上有区别。

当需要此成膜助剂的生产加工用快速泄压装置使用时，首先可将加工所需的物料具放置进箱体1的内部进行搅拌并发生反应，在反应发生的同时箱体1的内部会出现较多气体，使箱体1的内部气压增大，使气体的压力即可推动活塞块404向右移动，活塞块404即可通过垫板406带动框架407向右移动，同时挤压弹簧410，当压力允许时，活塞块404受气压压力顶出套筒405的范围，此时气体即可从套筒405和气孔403处流进第二气管6的内部，直到输送至外界气体收集处进行处理，若开始泄压后箱体1的内部气压仍大于外界气压，此时活塞块404仍会向右移动直到导电块301与导电板305进行贴合，导电块301即可将两块导电板305的电性连接，使电源箱308可对风扇304进行电性输出，实现风扇304的启动，加快箱体1内部的气体输送，避免箱体1的内部气体堆积的现象出现，待箱体1的内部气压恢复，弹簧410即可推动活塞块404和导电块301进行复位，在移动的过程中整体泄压组件的移动部分均通过橡胶套402和横杆408实现位置的限制，即可避免出现错位现象的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。