一种固定力度可调节滑块组件的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种固定力度可调节滑块组件。

背景技术：

在传统模具设计中，滑块安装在模架中，采用压条定位，而装配好的压条和滑块之间需要留有一定间隙，保证滑块顺畅活动。传统压条为长方体，开设固定孔，可插入螺钉将其拧紧固定在工作台板上，压条中部开设方形凹槽，用以插入滑块两端的凸出部分，滑块两端的凸出部分的上表面以及外侧面与压条抵接，起到压紧固定的作用。

但是在实际生产中，压铸模具是在高温状态下工作，滑块的热膨胀很明显，尤其是尺寸较大的滑块，热膨胀程度也大，尺寸的变化更大，膨胀的体积会占据常温装配时预留的间隙，极易导致滑块活动不畅，严重时出现卡死的现象，严重影响模具的正常工作。而且维护时只能将压条整体拆卸，重新定位、装配，极其繁琐，影响精度，工作效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种固定力度可调节滑块组件。

具体技术方案如下：

一种固定力度可调节滑块组件，包括滑块和压条，由压条压紧滑块，所述压条压紧滑块的固定力度可调节，所述滑块为异型滑块，与压条接触处为水平缘和倾斜的斜缘，所述压条为异型压条，靠近滑块的一侧底部为与水平缘和斜缘对应的水平卡台和调节斜面，调节斜面与斜缘平行；所述异型压条中部竖直开孔，套接在升降轴上，升降轴带有外螺纹,固定在操作平台上，异型压条可沿升降轴上下升降，异型压条另一侧上部固定滑杆座，滑杆座中部竖直穿入滑杆，滑杆作为多片竖直摞起的旋式垫台的转轴，旋式垫台远离转轴的一侧为弧形着力部，旋式垫台绕滑杆旋转后着力部可垫入异型压条底部,垫入后,可通过螺母与升降轴外螺纹配合将异型压条固定。

所述斜缘的倾斜角度为与水平夹角呈60°。

所述升降轴顶部固定限位块。

所述滑杆座的高度为异型压条高度的1/2。

所述旋式垫台的片数为4-5片，高度可相同可不同。

所述滑杆轴心至弧形着力部最远处的距离等于滑杆轴心至升降轴最近侧距离。

所述弧形着力部是从旋式垫台所在圆的直径两端开始加工，该直径与滑杆轴心至弧形着力部最远处所在直线垂直。

所述旋式垫台高度不同时，由下至上依次增厚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

(1)本实用新型的滑块为异型滑块，与异型压条接触处为水平缘和倾斜的斜缘，靠近滑块的一侧底部为与水平缘和斜缘对应的水平卡台和调节斜面，调节斜面与斜缘平行；异型压条中部竖直开孔，套接在升降轴上，升降轴带有外螺纹,固定在操作平台上，异型压条可沿升降轴上下升降，异型压条另一侧上部固定滑杆座，滑杆座中部竖直穿入滑杆，滑杆作为多片竖直摞起的旋式垫台的转轴，旋式垫台远离转轴的一侧为弧形着力部。通过旋式垫台绕滑杆旋转后着力部可垫入异型压条底部,垫入后,可通过螺母与升降轴外螺纹配合将异型压条固定。

本实用新型通过将不同个数和高度的旋式垫台绕滑杆旋转后，将着力部垫入异型压条底部，从而抬升异型压条的高度，抬高后的异型压条调节斜面和斜缘的平行间距增大，起到松开异型压条对滑块的固定力度的作用。反之，将旋式垫台绕滑杆旋转后撤出异型压条底部，降低异型压条的高度，并且通过螺母与升降轴外螺纹配合将异型压条固定，从而加大异型压条对滑块的固定力度。调节方便，使用简单，并且可以根据情况改变旋式垫台的个数和尺寸。

(2)本实用新型斜缘的倾斜角度为与水平夹角呈60°，竖直分力大与水平分力，压紧时更省力。

(3)本实用新型滑杆座的高度为异型压条高度的1/2，可以将多个旋式垫台隐藏，滑杆轴心至弧形着力部最远处的距离等于滑杆轴心至升降轴最近侧距离，弧形着力部是从旋式垫台所在圆的直径两端开始加工，该直径与滑杆轴心至弧形着力部最远处所在直线垂直。异型压条可沿升降轴上下升降，不妨碍旋式垫台旋出，缩减滑杆座的高度，更加省空间。

(4)本实用新型旋式垫台的高度可相同可不同，旋式垫台的高度相同时，可以实现异型压条的均匀升高；旋式垫台的高度不同时，旋式垫台高度不同时，由下至上依次增厚，可以实现异型压条的渐变升高，可以循序渐进，适合精微调节。

附图说明

图1为本实用新型滑块组件的立体结构图；

图2为本实用新型滑块组件的主视图；

图3为本实用新型旋式垫台结构示意图；

图4为本实用新型旋式垫台工作示意图；

图5为本实用新型滑块组件工作示意图，图(a)至图(d)为依次使用0-3片旋式垫台时，异型压条和滑块的位置关系。

图中，1—操作平台；2—滑块；3—水平缘；4—斜缘；5—异型压条；6—调节斜面；7—水平卡台；8—升降轴；9—限位块；10—滑杆座；11—滑杆；12—旋式垫台；13—着力部。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于具体实施例和附图。

实施例1

图1为本实用新型滑块组件的立体结构图，图2为本实用新型滑块组件的主视图，图3为本实用新型旋式垫台结构示意图，图4为本实用新型旋式垫台工作示意图，如图所示：

本实用新型固定力度可调节滑块组件，包括滑块和压条，由压条压紧滑块，所述压条压紧滑块的固定力度可调节，所述滑块为异型滑块2，与压条接触处为水平缘3和倾斜的斜缘4，所述压条为异型压条5，靠近滑块2的一侧底部为与水平缘3和斜缘4对应的水平卡台7和调节斜面6，调节斜面6与斜缘4平行；所述异型压条5中部竖直开孔，套接在升降轴8上，升降轴8带有外螺纹,固定在操作平台1上，异型压条5可沿升降轴8上下升降，异型压条5另一侧上部固定滑杆座10，滑杆座10中部竖直穿入滑杆11，滑杆11作为多片竖直摞起的旋式垫台12的转轴，旋式垫台12远离转轴的一侧为弧形着力部13，旋式垫台12绕滑杆11旋转后着力部13可垫入异型压条5底部,垫入后,可通过螺母与升降轴8外螺纹配合将异型压条固定。

所述斜缘4的倾斜角度为与水平夹角呈60°。

所述升降轴8顶部固定限位块9。

所述滑杆座10的高度为异型压条5高度的1/2。

所述旋式垫台12的片数为4片，高度相同。

所述滑杆11轴心至弧形着力部13最远处的距离等于滑杆11轴心至升降轴8最近侧距离。

所述弧形着力部13是从旋式垫台12所在圆的直径两端开始加工，该直径与滑杆11轴心至弧形着力部13最远处所在直线垂直。

实施例2

与实施例1不同之处在于，所述旋式垫台12的片数为5片，高度不同，由下至上依次增厚。

图5为本实用新型滑块组件工作示意图，如图所示：由图(a)至图(d)为依次使用0-3片旋式垫台时，异型压条和滑块的位置关系。

工作时，如果需要松开异型压条对滑块的固定力度，将合适数量的旋式垫台从下至上绕滑杆旋转后，将着力部垫入异型压条底部，从而抬升异型压条的高度，抬高后的异型压条调节斜面和斜缘的平行间距增大，起到松开异型压条对滑块的固定力度的作用。

反之，如果需要加大异型压条对滑块的固定力度，将合适数量的旋式垫台从上至下依次绕滑杆旋转后撤出异型压条底部，降低异型压条的高度，并且通过螺母与升降轴外螺纹配合将异型压条固定，从而加大异型压条对滑块的固定力度。调节方便，使用简单，并且可以根据情况改变旋式垫台的个数和尺寸。

如果需要实现异型压条的渐变升高，可以循序渐进、精微调节时，选用高度不同的旋式垫台，并且由下至上依次增厚，使用时由下至上使用。如果需要异型压条的均匀升高，选用高度相同的旋式垫台，使用时由下至上使用。