一种工控主板的防震保护装置的制作方法

文档序号:20908344发布日期:2020-05-29 12:48阅读:251来源:国知局
一种工控主板的防震保护装置的制作方法

本实用新型涉及工控主板的固定技术领域,具体为一种工控主板的防震保护装置。



背景技术:

工控主板是应用于工业场合的主板,被工业电脑所采用,根据需求可以适应宽温环境,可以适应恶劣环境,可以长时间高负荷工作等。主要应用于工控设备、gps导航、污水在线监控、空气在线监测、仪器仪表、专业设备控制器、军工、政府机关、电信、银行、电力、车载液晶、监视器、可视门铃、便携dvd、液晶电视、环保设备等。

工控主板虽然比普通的主板具有较好的抗震性能,但是搬运以及在工作中产生的力度较大的冲击对工控主板的损伤也非常巨大,例如汽车上的工控主板,当受到较大颠簸或猛烈冲击时也会降低其使用寿命;目前的工控主板是通过螺栓固定,为了起到抗震只在螺栓的外部套有一个橡胶环用以减震,这样的措施只能针对小的震动,当受到较大冲击或震动时则无法保护工控主板不受损伤。



技术实现要素:

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足,提供一种工控主板的防震保护装置,通过弧形板的弹力将来自工控主板的冲击力抵消掉,然后在弧形板的弹性下发生回位,从而起到缓冲减震的功效;当冲击力较大时,通过第一抗弯杆与第二抗弯杆来承受冲击力,同时有支撑柱将工控主板的底部进行支撑,防止工控主板在受到冲击或震动时不会发生弯曲,避免工控主板内部线路损伤,提高了工控主板抗弯能力,增加了使用安全。

为实现上述目的,实用新型提供如下技术方案:

一种工控主板的防震保护装置,包括减震腿、第一抗弯杆、第二抗弯杆、固定螺栓和支撑柱,所述第二抗弯杆的两端垂直连有第一抗弯杆,所述第一抗弯杆的两端均连有减震腿,所述减震腿包括固定杆、弧形板、底座,所述固定杆的上端连有角板,所述角板的上端设有用于固定工控主板的固定螺栓,所述固定杆的下端设有弧形板,弧形板的外凸面的中部与固定杆连接,所述弧形板的两端设有滑板,所述底座的上端设有滑槽,所述滑板与滑槽滑动配合,所述第二抗弯杆的中部垂直连有连接杆,所述连接杆的端部连有支撑柱,所述支撑柱的上端设有支撑垫。

优选的,所述底座的侧壁上设有连接耳。

优选的,所述固定杆的上端设有连接板,所述连接板与角板焊接固定。

优选的,所述滑板与滑槽内壁之间设有第一弹簧。

优选的,所述固定螺栓的外侧套有第二弹簧,所述第二弹簧的下端设有压环,所述角板的上端设有套在固定螺栓外侧的托环,工控主板设于拖环与压环之间。

优选的,所述连接杆的侧壁上设有支撑杆,所述支撑垫的下端设有连接筒,所述连接筒与支撑杆螺纹配合。

优选的,所述连接杆的端部设有插孔,所述插孔内滑动连有伸缩杆,插孔内设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端与插孔的底部连接,第三弹簧的另一端与伸缩杆的端部连接,伸缩杆远离连接杆的一端设有夹杆,所述夹杆的上端设有夹块,所述夹块的侧壁上设有与工控主板配合的凹槽。

与现有技术相比,实用新型的有益效果是:

1、该工控主板的防震保护装置,通过弧形板的弹力将来自工控主板的冲击力抵消掉,然后在弧形板的弹性下发生回位,从而起到缓冲减震的功效;当冲击力较大时,通过第一抗弯杆与第二抗弯杆来承受冲击力,同时有支撑柱将工控主板的底部进行支撑,防止工控主板在受到冲击或震动时不会发生弯曲,避免工控主板内部线路损伤,提高了工控主板抗弯能力,增加了使用安全。

2、该工控主板的防震保护装置,第一弹簧与弧形板的弹力共同抵消冲击力,然后第一弹簧辅助弧形板复位,另外,通过第一弹簧确保在使用中弧形板不会水平滑动,同时利用第一弹簧能够在水平方向起到缓冲作用。

3、该工控主板的防震保护装置,在支撑垫的下端设有连接筒,连接筒与支撑杆螺纹配合,通过转动连接筒能够调节支撑垫的高度,适应不同厚度的工控主板。

4、该工控主板的防震保护装置,在第三弹簧的作用下将夹块牢牢固定在工控主板上,通过夹块将工控主板中部的侧壁进行支撑,提高支撑强度,保证工控主板中部的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为减震腿的结构示意图;

图3为减震腿的俯视图;

图4为角板与固定螺栓配合的结构示意图;

图5为支撑柱的结构示意图;

图6为支撑柱与夹块配合的结构示意图。

图中:1-减震腿;101-连接板;102-固定杆;103-弧形板;104-滑槽;105-底座;106-连接耳;107-第一弹簧;108-滑板;2-第一抗弯杆;3-固定螺栓;301-第二弹簧;302-压环;303-托环;4-第二抗弯杆;5-支撑柱;501-支撑垫;502-连接筒;503-支撑杆;504-连接杆;505-插孔;506-第三弹簧;6-夹块;601-凹槽;602-夹杆;603-伸缩杆;7-角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,一种工控主板的防震保护装置,包括减震腿1、第一抗弯杆2、第二抗弯杆4、固定螺栓3和支撑柱5,第二抗弯杆4的两端垂直连有第一抗弯杆2,第一抗弯杆2的两端均连有减震腿1,如图2-3所示,减震腿1包括固定杆102、弧形板103、底座105,固定杆102的上端连有角板7,角板7的上端设有用于固定工控主板的固定螺栓3,固定杆102的下端设有弧形板103,弧形板103具有弹性,弧形板103的外凸面的中部与固定杆102连接,弧形板103的两端设有滑板108,底座105的上端设有滑槽104,滑板108与滑槽104滑动配合,第二抗弯杆4的中部垂直连有连接杆504,连接杆504的端部连有支撑柱5,支撑柱5的上端设有支撑垫501。

使用时,将底座105通过螺栓固定,然后将工控主板放在角板7的上端,通过固定螺栓3将工控主板与角板7连接固定,使用时,当受到冲击或震动时,工控主板将冲击力传递给固定杆102,固定杆102下压弧形板103,弧形板103发生形变,通过端部的滑板108在底座105的滑槽104内滑动,通过弧形板103的弹力将来自工控主板的冲击力抵消掉,然后在弧形板103的弹性下发生回位,从而起到缓冲减震的功效;当冲击力较大时,通过第一抗弯杆2与第二抗弯杆4来承受冲击力,同时有支撑柱5将工控主板的底部进行支撑,防止工控主板在受到冲击或震动时不会发生弯曲,避免工控主板内部线路损伤,提高了工控主板抗弯能力,增加了使用安全。

为了便于固定,在底座105的侧壁上设有连接耳106。

为了增大连接面积,提高强度,固定杆102的上端设有连接板101,连接板101与角板7焊接固定。

为了进一步增大弧形板103弹性,提高抗弯能力,如图3所示,在滑板108与滑槽104内壁之间设有第一弹簧107,当弧形板103发生弯曲时,滑板108滑动压缩第一弹簧107,第一弹簧107与弧形板103的弹力共同抵消冲击力,然后第一弹簧107辅助弧形板103复位,另外,通过第一弹簧107确保在使用中弧形板103不会水平滑动,同时利用第一弹簧107能够在水平方向起到缓冲作用。

为了是工控主板的固定位置起到减震作用,如图4所示,在固定螺栓3的外侧套有第二弹簧301,第二弹簧301的下端设有压环302,角板7的上端设有套在固定螺栓3外侧的托环303,压环302与拖环303均为橡胶环,工控主板设于拖环303与压环302之间,使得工控主板的两侧均避免硬性接触,防止损伤,第二弹簧301能够使工控主板在受到震动时具有向上的活动空间,从而起到缓冲作用。

为了保证支撑的可靠性,如图5所示,在连接杆504的侧壁上设有支撑杆503,支撑垫501的下端设有连接筒502,连接筒502与支撑杆503螺纹配合,通过转动连接筒502能够调节支撑垫501的高度,适应不同厚度的工控主板。

由于工控主板一般在边角处固定,为了避免中部支撑薄弱,如图6所示,在连接杆504的端部设有插孔505,插孔505内滑动连有伸缩杆603,插孔505内设有第三弹簧506,第三弹簧506的一端与插孔505的底部连接,第三弹簧506的另一端与伸缩杆603的端部连接,伸缩杆603远离连接杆504的一端设有夹杆602,夹杆602的上端设有夹块6,夹块6的侧壁上设有与工控主板配合的凹槽601。使用时,拉动夹杆602,使夹块6的凹槽601卡在工控主板的侧壁上,在第三弹簧506的作用下将夹块6牢牢固定在工控主板上,通过夹块6将工控主板中部的侧壁进行支撑,提高支撑强度,保证工控主板中部的使用安全。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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