一种液压管接头的制作方法

文档序号:20908084发布日期:2020-05-29 12:46阅读:237来源:国知局
一种液压管接头的制作方法

本实用新型涉及液压元件领域,具体涉及一种液压管接头。



背景技术:

随着经济的发展,液压技术应用领域非常广泛,液压技术利用液压油传递压力。液压油的输送在液压技术中十分关键,液压油一般使用液压软管输送,利用液压软管的柔性来适应液压元件之间的位置关系,液压软管总成作为液压系统中不可或缺零部件之一,其密封性能直接决定了液压系统的工作性能;

现有的液压管与进水管之间存在连接不稳定且密封效果差的问题,为此,急需解决现有问题。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型之目的在于提供一种液压管接头,达到液压管与接头连接稳定且密封效果好的目的。

为实现上述目的,本实用新型之一种液压管接头,包括管道、芯体、弹性件、压环、盖板、进水管和多个自锁组件,所述管道通过所述自锁组件固定在所述盖板上,所述芯体装配在所述管道内,所述弹性件套装在所述芯体上,所述弹性件通过所述压环抵接在所述盖板上,所述进水管与所述芯体螺纹连接形成一连通的液体通道,所述自锁组件包括瓣膜、外膜和螺杆,所述瓣膜套装在所述管道上并抵接在所述盖板上,所述瓣膜的外表面采用坡度设计,此坡度由所述芯体向所述盖板处倾斜,近所述盖板端的所述瓣膜的表面宽度大于远所述盖板端的所述瓣膜的表面,所述外膜滑动设置在所述瓣膜上,所述外膜通过所述螺杆与所述盖板相互连接,并通过螺母实现所述外膜与所述盖板之间的相互固定。

进一步,所述自锁组件为两个。

进一步,所述瓣膜为圆台。

进一步,所述芯体采用阶梯设计。

进一步,所述弹性件为橡胶垫圈。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:

通过拧动螺母实现外膜在瓣膜上移动,由于瓣膜采用外表面采用坡度设计,进而可以实现外膜卡死瓣膜进而实现瓣膜的固定,而瓣膜又套装在管道上,因而可以实现管道固定在盖板上,而弹性件被压环抵接在芯体上,当芯体与管道之间出现装配间隙时,由于弹性件被压环抵接在芯体上,弹性件在液压油的作用下,产生变形,从而填充到压环与管道之间的间隙内,从而实现管道与芯体的密封,且采用该装置实现了拆卸方便的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种液压管接头的示意图;

图2是本实用新型一种液压管接头的密封前的示意图;

图3是本实用新型一种液压管接头的密封后的示意图。

图中:1、管道;2、芯体;3、弹性件;4、压环;5、盖板;6、进水管;7、自锁组件;71、瓣膜;72、外膜;73、螺杆;74、螺母。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1所示,并且阅图2和图3所示,本实用新型提供一种实施方案:

本实用新型提供为实现上述目的,本实用新型之一种液压管接头,包括管道1、芯体2、弹性件3、压环4、盖板5、进水管6和多个自锁组件7,所述管道1通过所述自锁组件7固定在所述盖板5上,所述芯体2装配在所述管道1内,所述弹性件3套装在所述芯体2上,所述弹性件3通过所述拉杆4抵接在所述盖板5上,所述进水管6与所述芯体2螺纹连接形成一连通的液体通道,所述自锁组件7包括瓣膜71、外膜72和螺杆73,所述瓣膜71套装在所述管道1上并抵接在所述盖板5上,所述瓣膜71的外表面采用坡度设计,此坡度由所述芯体2向所述盖板5处倾斜,近所述盖板5端的所述瓣膜71的表面宽度大于远所述盖板5端的所述瓣膜71的表面,所述外膜72滑动设置在所述瓣膜71上,所述外膜72通过所述螺杆73与所述盖板5相互连接,并通过螺母74实现所述外膜72与所述盖板5之间的相互固定。

通过拧动螺母74实现外膜在瓣膜71上移动,由于瓣膜71采用外表面采用坡度设计,进而可以实现外膜72卡死瓣膜71进而实现瓣膜71的固定,而瓣膜71又套装在管道1上,因而可以实现管道1固定在盖板5上,而弹性件3被压环4抵接在芯体2上,当芯体2与管道1之间出现装配间隙时,由于弹性件3被压环4抵接在芯体2上,弹性件3在液压油的作用下,产生变形,从而填充到压环4与管道1之间的间隙内,从而实现管道1与芯体2的密封,且采用该装置实现了拆卸方便的目的;

进一步,所述自锁组件7为两个。

自锁组件7对称的设计在管道上,进而实现管道的受力均匀,整体结构更加稳定;

进一步,所述瓣膜71为圆台。

外膜72上开设有锥形孔,锥形孔的坡度与瓣膜71的坡度一致;

进一步,所述芯体2采用阶梯设计。

如图2和图3所示,若芯体2与管道1之间出现装配间隙时,弹性件在泄露油的作用下,使得弹性件3出现形变,使得弹性件3部分填充到压环4与管道1的间隙以及压环4与芯体2接触处的间隙,从而实现管道1与芯体2的密封;

进一步,所述弹性件3为橡胶垫圈。



技术特征:

1.一种液压管接头,其特征在于:包括管道(1)、芯体(2)、弹性件(3)、压环(4)、盖板(5)、进水管(6)和多个自锁组件(7),所述管道(1)通过所述自锁组件(7)固定在所述盖板(5)上,所述芯体(2)装配在所述管道(1)内,所述弹性件(3)套装在所述芯体(2)上,所述弹性件(3)通过所述压环(4)抵接在所述盖板(5)上,所述进水管(6)与所述芯体(2)螺纹连接形成一连通的液体通道,所述自锁组件(7)包括瓣膜(71)、外膜(72)和螺杆(73),所述瓣膜(71)套装在所述管道(1)上并抵接在所述盖板(5)上,所述瓣膜(71)的外表面采用坡度设计,此坡度由所述芯体(2)向所述盖板(5)处倾斜,近所述盖板(5)端的所述瓣膜(71)的表面宽度大于远所述盖板(5)端的所述瓣膜(71)的表面,所述外膜(72)滑动设置在所述瓣膜(71)上,所述外膜(72)通过所述螺杆(73)与所述盖板(5)相互连接,并通过螺母(74)实现所述外膜(72)与所述盖板(5)之间的相互固定。

2.根据权利要求1所述的一种液压管接头,其特征在于:所述自锁组件(7)为两个。

3.根据权利要求1所述的一种液压管接头,其特征在于:所述瓣膜(71)为圆台。

4.根据权利要求1所述的一种液压管接头,其特征在于:所述芯体(2)采用阶梯设计。

5.根据权利要求1所述的一种液压管接头,其特征在于:所述弹性件(3)为橡胶垫圈。


技术总结
本实用新型涉及一种液压管接头,包括管道、芯体、弹性件、压环、盖板、进水管和多个自锁组件,管道通过自锁组件固定在盖板上,芯体装配在管道内,弹性件套装在芯体上,弹性件通过压环抵接在盖板上,进水管与芯体螺纹连接形成一连通的液体通道,自锁组件包括瓣膜、外膜和螺杆,瓣膜套装在管道上并抵接在盖板上,瓣膜的外表面采用坡度设计,此坡度由芯体向盖板处倾斜,近盖板端的瓣膜的表面宽度大于远盖板端的瓣膜的表面,外膜滑动设置在瓣膜上,外膜通过螺杆与盖板相互连接,并通过螺母实现外膜与盖板之间的相互固定,达到液压管与接头连接稳定且密封效果好的目的。

技术研发人员:徐鹏
受保护的技术使用者:武汉青山北湖南丰设备有限公司
技术研发日:2019.09.16
技术公布日:2020.05.29
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1