一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管。

背景技术：

钢带增强聚乙烯螺纹玻纤管是指以高密度聚乙烯（pe）为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并以聚乙烯材料缠绕复合成整体螺旋波纹管管材，常用于市政工程中，如地下水排水、排污、雨水收集等，用于电气电信工程，如作为电力、光缆、通讯信号电缆的保护管，以及工业、排灌、道路公用工程中；

但是现有的钢带增强聚乙烯螺纹玻纤管结构较为简单，只是单纯的采用聚乙烯外层包裹钢带进行支撑，这种结构虽然可以一定程度上提高管道的抗压抗沉降性能，但是很容易导致管道表面局部受力不均，容易形变，从而影响管道寿命，因此本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，

本技术：
是通过管道本体以及螺旋设置在管道外壁的加固机构构成，加固机构中相比于传统的钢带增强聚乙烯螺纹玻纤管多了一组内撑件，内撑件的上部成弧形结构，用于贴合加固机构的内侧形态，内撑件的底部通过底部支撑片连接在管道本体上，用以分散加固机构上的一部分压迫力，从而减缓钢带两侧压力，使管道受力均匀，钢带两侧设置有纵向固定片，纵向固定片由上至下依次插入到高密度中间稳固层、粘结层和基层中，能较大程度上减少加固机构受压而产生的管道形变。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，包括管道本体以及螺旋设置在管道外壁的加固机构，所述加固机构是由钢带、聚乙烯外层和内撑件构成，所述钢带的截面呈拱形结构设置在聚乙烯外层的内部，所述内撑件设置在聚乙烯外层的内侧；

所述内撑件包括有弧形钢带片、中间钢带片、侧边钢带片和底部支撑片，所述弧形钢带片设置在加固机构内部的上方，且通过聚乙烯外层进行包裹，所述底部支撑片通过中间钢带片和侧边钢带片连接弧形钢带片，用于起到内撑作用；

所述管道本体是由聚乙烯基层、粘结层和高密度中间稳固层构成，所述聚乙烯基层外侧设置有粘结层，所述粘结层的外侧设置有高密度中间稳固层，所述底部支撑片设置在高密度稳固层中；

所述钢带的两侧延伸至管道本体的高密度中间稳固层中，并设置有纵向固定片，所述纵向固定片的底部穿过粘结层，并延伸至聚乙烯基层中，且与管道本体的截面呈90°垂直设置。

进一步改进在于：所述侧边钢带片设置有两组，两组所述侧边钢带片以中间钢带片为轴心对称设置在加固机构的内部，所述侧边钢带片的截面与水平夹角呈60°设置。

进一步改进在于：所述聚乙烯基层的内侧设置有光滑内壁层。

进一步改进在于：所述聚乙烯基层的厚度大于高密度中间稳固层的厚度，所述高密度中间稳固层的厚度大于粘结层的厚度。

本实用新型的有益效果为：本申请是通过管道本体以及螺旋设置在管道外壁的加固机构构成，加固机构中相比于传统的钢带增强聚乙烯螺纹玻纤管多了一组内撑件，内撑件的上部成弧形结构，用于贴合加固机构的内侧形态，内撑件的底部通过底部支撑片连接在管道本体上，用以分散加固机构上的一部分压迫力，从而减缓钢带两侧压力，使管道受力均匀，钢带两侧设置有纵向固定片，纵向固定片由上至下依次插入到高密度中间稳固层、粘结层和基层中，能较大程度上减少加固机构受压而产生的管道形变。

附图说明

图1是本实用新型外观图；

图2是本实用新型a部位结构放大图；

图3是本实用新型内撑件截面结构图。

其中：1-管道本体，2-加固机构，3-钢带，4-聚乙烯外层，5-内撑件，6-弧形钢带片，7-中间钢带片，8-侧边钢带片，9-底部支撑片，10-聚乙烯基层，11-粘结层，12-高密度中间稳固层，13-纵向固定片，14-光滑内壁层。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了型提出一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，包括管道本体1以及螺旋设置在管道外壁的加固机构2，所述加固机构2是由钢带3、聚乙烯外层4和内撑件5构成，所述钢带3的截面呈拱形结构设置在聚乙烯外层4的内部，所述内撑件5设置在聚乙烯外层4的内侧；

所述内撑件5包括有弧形钢带片6、中间钢带片7、侧边钢带片8和底部支撑片9，所述弧形钢带片6设置在加固机构2内部的上方，且通过聚乙烯外层4进行包裹，所述底部支撑片9通过中间钢带片7和侧边钢带片8连接弧形钢带片6，用于起到内撑作用；

所述管道本体1是由聚乙烯基层10、粘结层11和高密度中间稳固层12构成，所述聚乙烯基层10外侧设置有粘结层11，所述粘结层11的外侧设置有高密度中间稳固层12，所述底部支撑片9设置在高密度稳固层12中；

所述钢带3的两侧延伸至管道本体1的高密度中间稳固层12中，并设置有纵向固定片13，所述纵向固定片13的底部穿过粘结层11，并延伸至聚乙烯基层10中，且与管道本体1的截面呈90°垂直设置。

所述侧边钢带片8设置有两组，两组所述侧边钢带片8以中间钢带片7为轴心对称设置在加固机构2的内部，所述侧边钢带片8的截面与水平夹角呈60°设置。

所述聚乙烯基层10的内侧设置有光滑内壁层14，所述聚乙烯基层10的厚度大于高密度中间稳固层12的厚度，所述高密度中间稳固层12的厚度大于粘结层11的厚度。

本申请是通过管道本体1以及螺旋设置在管道外壁的加固机构2构成，加固机构2中相比于传统的钢带增强聚乙烯螺纹玻纤管多了一组内撑件5，内撑件5的上部成弧形结构，用于贴合加固机构2的内侧形态，内撑件5的底部通过底部支撑片9连接在管道本体1上，用以分散加固机构2上的一部分压迫力，从而减缓钢带5两侧压力，使管道受力均匀，钢带5两侧设置有纵向固定片13，纵向固定片13由上至下依次插入到高密度中间稳固层12、粘结层13和基层14中，能较大程度上减少加固机构2受压而产生的管道形变。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，其特征在于：包括管道本体（1）以及螺旋设置在管道外壁的加固机构（2），所述加固机构（2）是由钢带（3）、聚乙烯外层（4）和内撑件（5）构成，所述钢带（3）的截面呈拱形结构设置在聚乙烯外层（4）的内部，所述内撑件（5）设置在聚乙烯外层（4）的内侧；

所述内撑件（5）包括有弧形钢带片（6）、中间钢带片（7）、侧边钢带片（8）和底部支撑片（9），所述弧形钢带片（6）设置在加固机构（2）内部的上方，且通过聚乙烯外层（4）进行包裹，所述底部支撑片（9）通过中间钢带片（7）和侧边钢带片（8）连接弧形钢带片（6），用于起到内撑作用；

所述管道本体（1）是由聚乙烯基层（10）、粘结层（11）和高密度中间稳固层（12）构成，所述聚乙烯基层（10）外侧设置有粘结层（11），所述粘结层（11）的外侧设置有高密度中间稳固层（12），所述底部支撑片（9）设置在高密度中间稳固层（12）中；

所述钢带（3）的两侧延伸至管道本体（1）的高密度中间稳固层（12）中，并设置有纵向固定片（13），所述纵向固定片（13）的底部穿过粘结层（11），并延伸至聚乙烯基层（10）中，且与管道本体（1）的截面呈90°垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，其特征在于：所述侧边钢带片（8）设置有两组，两组所述侧边钢带片（8）以中间钢带片（7）为轴心对称设置在加固机构（2）的内部，所述侧边钢带片（8）的截面与水平夹角呈60°设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，其特征在于：所述聚乙烯基层（10）的内侧设置有光滑内壁层（14）。

4.根据权利要求1所述的一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，其特征在于：所述聚乙烯基层（10）的厚度大于高密度中间稳固层（12）的厚度，所述高密度中间稳固层（12）的厚度大于粘结层（11）的厚度。

技术总结
本实用新型提供了一种钢带增强聚乙烯螺旋玻纤管，本申请是通过管道本体以及螺旋设置在管道外壁的加固机构构成，加固机构中相比于传统的钢带增强聚乙烯螺纹玻纤管多了一组内撑件，内撑件的上部成弧形结构，用于贴合加固机构的内侧形态，内撑件的底部通过底部支撑片连接在管道本体上，用以分散加固机构上的一部分压迫力，从而减缓钢带两侧压力，使管道受力均匀，钢带两侧设置有纵向固定片，纵向固定片由上至下依次插入到高密度中间稳固层、粘结层和基层中，能较大程度上减少加固机构受压而产生的管道形变。

技术研发人员：王永忠
受保护的技术使用者：安徽浙煌塑业有限公司
技术研发日：2019.09.24
技术公布日：2020.06.02