一种轴承专用拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及轴承拆卸技术领域，具体为一种轴承专用拆卸工具。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，本质是能够承担径向载荷，轴承的种类众多，被广泛用于各种机械结构中。

现有的轴承为了保证使用寿命，还需要定期拆卸进行检修，以及添加润滑油，然而，轴承结构精密，安装于圆筒结构内的轴承难以进行拆卸，手动拆卸容易对轴承结构造成损伤，为此，我们提出一种轴承专用拆卸工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承专用拆卸工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括圆筒，所述圆筒的底部外表面螺纹安装有底座，所述底座的顶部外表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部外表面固定安装有握柄，所述螺纹杆的外壁螺纹安装有滚珠螺母，所述滚珠螺母的一侧底部外表面固定安装有第一竖直杆，所述滚珠螺母的另一侧底部外表面固定安装有第二竖直杆，所述第一竖直杆的底部外表面固定安装有第一限位块，所述第二竖直杆的底部外表面固定安装有第二限位块，所述第一竖直杆的一侧外表面铰接安装有第一横杆，所述第二竖直杆的一侧外表面铰接安装有第二横杆，所述滚珠螺母的两侧外表面均固定安装有滑块。

优选的，所述螺纹杆与握柄之间通过螺栓可拆卸式连接，所述螺纹杆与握柄之间相交夹角的角度为90°。

优选的，所述两组滑块位于同一直线上，所述圆筒的内壁开设有两组滑槽且滑块延伸直滑槽的内部。

优选的，所述第一限位块与第一竖直杆之间相交夹角的角度为90°，所述第一横杆位于第一限位块的上方，所述第二限位块与第二竖直杆之间相交夹角的角度为90°，所述第二横杆位于第二限位块的上方。

优选的，所述握柄的中部外壁套装有橡胶套，橡胶套的外壁涂有磨砂涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种轴承专用拆卸工具，通过设置的螺纹杆、滚珠螺母、第一竖直杆、第二竖直杆、第一限位块、第二限位块、第一横杆与第二横杆，滚珠螺母下方的第一竖直杆与第二竖直杆穿过内环中部的孔，第一横杆与第二横杆受到内环中部的孔的限制，分别与第一竖直杆、第二竖直杆贴合，当第一横杆与第二横杆的铰接安装点完全位于轴承的下方时，第一横杆与第二横杆不再受到内环孔的限制，第一横杆与第二横杆在重力的影响下，自动运动，此时第一横杆与第一竖直杆之间相交夹角的角度为90°，第二横杆与第二竖直杆之间相交夹角的角度为90°，第一竖直杆底部的第一限位块对第一横杆的活动范围进行限制，使第一横杆的最大活动范围为90°，第二竖直杆底部的第二限位块对第二横杆的活动范围进行限制，使第二横杆的最大活动范围为90°，手部握紧握柄进行转动，带动螺纹杆转动，滚珠螺母则向上移动，与滚珠丝杠副原理相同，第一横杆与第二横杆处于完全舒展状态，第一横杆与第二横杆位于同一直线上，不可穿过轴承结构中内环中部的孔，以此将轴承向上拉出，便于拆卸，避免了人工拆卸造成的轴承损坏、减轻工人的劳动强度、消除后续部件组装质量隐患及省时省力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a的放大图。

图中：1圆筒、2螺纹杆、3握柄、4底座、5轴承、6滚珠螺母、7第一竖直杆、8第二竖直杆、9第一限位块、10第二限位块、11第一横杆、12第二横杆、13滑槽、14滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承专用拆卸工具，包括圆筒1，圆筒1的底部外表面螺纹安装有底座4，底座4可旋钮拆装，组装方便，底座4的顶部外表面转动安装有螺纹杆2，螺纹杆2的顶部外表面固定安装有握柄3，便于手部执握操作，螺纹杆2的外壁螺纹安装有滚珠螺母6，螺纹杆2与滚珠螺母6的结构与现有技术中的滚珠丝杠副原理相同，能够将旋转运动转变为直线运动，滚珠螺母6的一侧底部外表面固定安装有第一竖直杆7，滚珠螺母6的另一侧底部外表面固定安装有第二竖直杆8，第一竖直杆7的底部外表面固定安装有第一限位块9，第二竖直杆8的底部外表面固定安装有第二限位块10，第一竖直杆7的一侧外表面铰接安装有第一横杆11，第二竖直杆8的一侧外表面铰接安装有第二横杆12，第一竖直杆7底部的第一限位块9对第一横杆11的活动范围进行限制，使第一横杆11的最大活动范围为90°，第二竖直杆8底部的第二限位块10对第二横杆12的活动范围进行限制，使第二横杆12的最大活动范围为90°，滚珠螺母6的两侧外表面均固定安装有滑块14。

螺纹杆2与握柄3之间通过螺栓可拆卸式连接，螺纹杆2与握柄3可拆装，螺纹杆2与握柄3之间相交夹角的角度为90°，两组滑块14位于同一直线上，圆筒1的内壁开设有两组滑槽13且滑块14延伸直滑槽13的内部，滑块14与滑槽13组合，对滚珠螺母6进行限制，使滚珠螺母6不可转动，螺纹杆2转动时，滚珠螺母6可垂直移动，第一限位块9与第一竖直杆7之间相交夹角的角度为90°，第一横杆11位于第一限位块9的上方，第二限位块10与第二竖直杆8之间相交夹角的角度为90°，第二横杆12位于第二限位块10的上方，握柄3的中部外壁套装有橡胶套，橡胶套的外壁涂有磨砂涂层，橡胶材料制成的橡胶套柔韧度高，提高手握时的舒适度与防滑效果。

使用时，将滚珠螺母6外壁的两组滑块14对准圆筒1内壁的滑槽13，将滚珠螺母6滑动放入圆筒1的内部，滚珠螺母6的底部与轴承5的顶部贴合，轴承5的结构主要由内环与外环组成，同时滚珠螺母6下方的第一竖直杆7与第二竖直杆8穿过内环中部的孔，第一横杆11与第二横杆12受到内环中部的孔的限制，分别与第一竖直杆7、第二竖直杆8贴合，当第一横杆11与第二横杆12的铰接安装点完全位于轴承5的下方时，第一横杆11与第二横杆12不再受到内环孔的限制，第一横杆11与第二横杆12在重力的影响下，自动运动，此时第一横杆11与第一竖直杆7之间相交夹角的角度为90°，第二横杆12与第二竖直杆8之间相交夹角的角度为90°，第一竖直杆7底部的第一限位块9对第一横杆11的活动范围进行限制，使第一横杆11的最大活动范围为90°，第二竖直杆8底部的第二限位块10对第二横杆12的活动范围进行限制，使第二横杆12的最大活动范围为90°，旋钮拧下螺纹杆2与握柄3之间的螺栓，将螺纹杆2与握柄3拆分，螺纹杆2自下而上穿过轴承5的内环与滚珠螺母6中部的螺孔，此时螺纹杆2于圆筒1的顶部凸出，并将底座4旋钮安装于圆筒1的底部，再将握柄3与螺纹杆2进行组装，手部握于握柄3中部的橡胶套处，进行转动，带动螺纹杆2转动，滚珠螺母6则向上移动，与滚珠丝杠副原理相同，第一横杆11与第二横杆12处于完全舒展状态，第一横杆11与第二横杆12位于同一直线上，不可穿过轴承5结构中内环中部的孔，以此将轴承5向上拉出。

综上所述：轴承便于拆卸，避免了人工拆卸造成的轴承损坏、减轻工人的劳动强度、消除后续部件组装质量隐患及省时省力的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。