一种离心压缩机叶轮的拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及拆卸装置技术领域，具体为一种离心压缩机叶轮的拆卸装置。

背景技术：

离心压缩机也叫“涡轮压缩机”，广泛用于各种工艺流程中，而叶轮是离心式压缩机中唯一对气流作功的元件，也是转子上的最主要部件。

现有的离心压缩机叶轮的拆卸装置在移动至拆卸区域时比较耗费时间，增加了拆卸所需的时间，另外在将叶轮取出时，由于叶轮较为笨重需要人力共同抬出，增加了企业成本。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种离心压缩机叶轮的拆卸装置，以解决上述背景技术中提出移动装置费时、取出叶轮费力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种离心压缩机叶轮的拆卸装置，包括底座，所述底座的底部焊接有滚轮，所述滚轮的侧面卡接有刹车片，所述底座的顶部焊接有支撑柱，所述支撑柱的正面焊接有配电箱。

所述支撑柱的侧面嵌入有滑轨，所述支撑柱的外表面套接有第一横杆，所述第一横杆的一侧焊接有旋转电机，所述第一横杆的底部贯穿有连接件，所述连接件的底部套接有旋紧盘，所述旋紧盘的底部贯穿有卡接孔。

所述卡接孔的内部卡接有卡接柱，所述卡接柱的底部焊接有套环，所述第一横杆的另一侧套接有第二横杆，所述第二横杆的一端贯穿有螺母管，所述螺母管的外表面套接有橡胶圈，所述支撑柱的顶部焊接有顶板。

进一步的，所述第一横杆的内部镂空，所述第一横杆通过滑轨与支撑柱活动连接。

进一步的，所述第二横杆的宽度小于第一横杆的宽度，所述第二横杆通过第一横杆与支撑柱活动连接。

进一步的，所述螺母管的内径与叶轮的固定螺丝的外径相适配，所述螺母管通过转轴与旋转电机活动连接。

进一步的，所述套环呈“圆形”，所述套环通过旋紧盘与连接件固定连接。

进一步的，所述滚轮设置有四个，四个所述滚轮对称分布在底座的四周。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种离心压缩机叶轮的拆卸装置，具备以下有益效果：

（1）该种离心压缩机叶轮的拆卸装置，设置有第一横杆、第二横杆和滚轮，在将本装置通过位于底座底部的滚轮，移动至需要拆卸的压缩机叶轮的前方，将刹车片压下，对本装置进行固定，然后将本装置接通电源，使得第一横杆沿着支撑柱上的滑轨向下滑动，此时位于第一横杆上的第二横杆也开始向下移动，第二横杆可根据实际情况进行伸长或缩短，此种装置相比较传统的装置而言，能够更快速地使用拆卸工具，减少了拆卸所需要的时间。

（2）该种离心压缩机叶轮的拆卸装置，设置有螺母管和套环，将本装置移动至拆卸现场后，位于第二横杆上的螺母管在转轴的作用下将位于叶轮的固定螺丝取出，将螺丝取出后，通过调节第一横杆的高度，使套环与叶轮对准，然后旋动旋进盘将套环与叶轮的一端进行固定，通过卡接孔与卡接柱的作用，使叶轮卡紧在套环内部，此时推动本装置便可以将叶轮从压缩机内部拔出，此种拆卸方式相比较与传统的拆卸方式而言，能够更加省力地将叶轮从压缩机内部取出，节省了人力，节约了企业成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的转轴结构柱剖视图；

图3是本实用新型的套环局部结构示意图。

图中：1、顶板；2、第一横杆；3、第二横杆；301、转轴；4、橡胶圈；5、螺母管；6、连接件；7、旋紧盘；701、卡接孔；702、卡接柱；8、套环；9、滑轨；10、刹车片；11、滚轮；12、底座；13、配电箱；14、支撑柱；15、旋转电机。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

旋转电机：wt100-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种离心压缩机叶轮的拆卸装置，包括底座12，底座12的底部焊接有滚轮11，滚轮11的侧面卡接有刹车片10，底座12的顶部焊接有支撑柱14，支撑柱14的正面焊接有配电箱13。

支撑柱14的侧面嵌入有滑轨9，支撑柱14的外表面套接有第一横杆2，第一横杆2的一侧焊接有旋转电机15，第一横杆2的底部贯穿有连接件6，连接件6的底部套接有旋紧盘7，旋紧盘7的底部贯穿有卡接孔701。

卡接孔701的内部卡接有卡接柱702，卡接柱702的底部焊接有套环8，第一横杆2的另一侧套接有第二横杆3，第二横杆3的一端贯穿有螺母管5，螺母管5的外表面套接有橡胶圈4，支撑柱14的顶部焊接有顶板1。

本实施例中，具体的，第一横杆2的内部镂空，第一横杆2通过滑轨9与支撑柱14活动连接，第一横杆2的内部可以收纳一部分第二横杆3，便于套环8的后续作业。

本实施例中，具体的，第二横杆3的宽度小于第一横杆2的宽度，第二横杆3通过第一横杆2与支撑柱14活动连接，第二横杆3通过调节长度，可以使得螺母管5卡接在叶轮固定螺丝的外表面上。

本实施例中，具体的，螺母管5的内径与叶轮的固定螺丝的外径相适配，螺母管5通过转轴301与旋转电机15活动连接，螺母管5将螺丝卡住后，在转轴301的带动下将固定螺丝从叶轮上旋出，使后续拆卸工作顺利进行。

本实施例中，具体的，套环8呈“圆形”，套环8通过旋紧盘7与连接件6固定连接，套环8能够将叶轮的一端卡住，使得本装置在向远离压缩机方向移动时，将叶轮从压缩机内取出。

本实施例中，具体的，滚轮11设置有四个，四个滚轮11对称分布在底座12的四周，滚轮11能够使本装置轻松地将叶轮从压缩机内取出，节省了人力。

工作原理：首先，使用者检查结构各部件性能是够正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查设备各部件性能正常之后，将本装置接通220v直流电源，将本装置通过位于底座12的滚轮11移动至压缩机的前方，将刹车片10压下，使滚轮11固定，此时第一横杆2沿着支撑柱14上的滑轨9向下滑动，此时与第一横杆2连接的第二横杆3也同时向下移动，直到螺母管5的管口与固定叶轮的螺丝对准时，调节第二横杆3的长度，使得螺母管5将固定螺丝卡接，在转轴301的作用下，固定螺丝从叶轮上脱离，此时可以将第二横杆3收回，通过调节第一横杆2的高度，使得位于第一横杆2底部的套环8与叶轮的一端保持平行，使套环8与叶轮套接，此时旋动旋紧盘7，使得套环8将叶轮锁紧，此时可以推动本装置，使得叶轮从压缩机内拔出，此种方式够可以更加省力和迅速地将叶轮从压缩机内拆卸下，提高了拆卸速度，这样就完成了本实用新型的使用流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。