专利名称：一种无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起吊装置，具体是一种无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊
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背景技术：
叶轮作为离心压缩机等设备的主要部件，叶轮安装质量的高低直接决定本台设备质量的好坏，叶轮安装精度低导致转子振动，有的叶轮爆裂等等。现在，随着压缩机装备向多样化、大型化发展，离心压缩机的叶轮直径和重量也随之越来越大，以前公司离心压缩机无中分面结构形式叶轮安装都是人工抱着叶轮安装，但是随着叶轮直径和重量增大，人力 抱着安装叶轮已无法实施，在叶轮从机壳端面起吊到安装到高速齿轮轴上整个过程中还要保持水平，轻微有点倾斜就有可能导致叶轮与机壳磕碰，或者导致叶轮与高速齿轮锥轴接触不良。况且叶轮在机壳内安装空间小，并在高速轴端采用锥孔液压安装方式，在整个机组安装过程中需要安装和拆卸叶轮多次。所以叶轮安装和拆卸操作过程极不方便，考虑到用户现场以后安装或检修也存在此类问题，我们就思考能否设计一种叶轮装拆工具。
发明内容针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本实用新型的目的在于，提供一种无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置，该起吊装置通用性强、使用方便、节省了人力物力，并保证了叶轮的安装精度。为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案一种无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置，其特征在于，该装置包括横杆和竖杆和叶轮安装杆，横杆、叶轮安装杆的一端分别连接在竖杆的上、下两端，且横杆和叶轮安装杆均水平设置；横杆的长度方向上均匀设置若干吊装孔，叶轮安装杆的另一端设置法
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~O进一步的，所述叶轮安装杆采用无缝钢管。本实用新型具有以下优点I、此类结构叶轮安装可以通用，根据叶轮端面尺寸的不同可在法兰处转接连接孔。2、吊装板上吊装孔设计通用性强，可根据安装叶轮7的重心位置选择。3、使用此叶轮拆装吊装装置安装或拆卸叶轮很安全、方便，同时保证叶轮安装精度，解除了人力劳动。
图I为本实用新型的结构示意图。其中，(b)图为(a)图的左视图。图2为本实用新型的工作状态示意图。以下通过附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步解释说明。
具体实施方式
参见图I、图2，本实用新型的无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置，该装置包括横杆8、竖杆3和叶轮安装杆2,横杆8和叶轮安装杆2的一端分别连接在竖杆3的上、下两端，且横杆8和叶轮安装杆2均水平设置；横杆8的长度方向上均匀设置若干吊装孔5，叶轮安装杆2的另一端焊接有法兰1，法兰I用于将叶轮7固定在叶轮安装杆2的一端。叶轮安装杆2采用无缝钢管。本实用新型在各类叶轮的安装可通用，根据叶轮端面尺寸的不同可在法兰处转接连接孔。本实用新型用于将叶轮安装到离心压缩机的机组或者将叶轮从机组拆卸出来，具体过程如下首先，将叶轮7通过叶轮端面连接孔6和连接螺钉4与法兰I安装在一起，在叶轮 7装拆时使用天车钩子通过吊装孔5 —起将叶轮7起吊安装，待叶轮7安装到机组的正确位置后，将连接螺钉4松开，拆除此法兰4与叶轮端面连接孔6的连接。叶轮7从机组中的拆卸过程正好与上述安装过程相反。
权利要求1.一种用于无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置，其特征在于，该装置包括横杆(8)、竖杆(3)和叶轮安装杆(2),横杆(8)和叶轮安装杆(2)的一端分别连接在竖杆(3)的上、下两端，且横杆(8)和叶轮安装杆(2)均水平设置；横杆(8)的长度方向上均匀设置若干吊装孔(5 )，叶轮安装杆(2 )的另一端设置法兰(I)。
2.如权利要求I所述的用于无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置，其特征在于，所述叶轮安装杆(2)采用无缝钢管。
专利摘要本实用新型公开了一种无中分面离心压缩机的叶轮装拆起吊装置，该装置包括横杆和竖杆和叶轮安装杆，横杆、叶轮安装杆的一端分别连接在竖杆的上、下两端，且横杆和叶轮安装杆均水平设置；横杆的长度方向上均匀设置若干吊装孔，叶轮安装杆的另一端设置法兰。进一步的，所述叶轮安装杆采用无缝钢管。本实用新型的起吊装置通用性强、使用方便、节省了人力物力，并保证了叶轮的安装精度。
文档编号B66C1/10GK202657821SQ20122020326
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者刘俊红, 曹根林, 王文敏, 韩增福, 张武军, 李琳玲 申请人:西安陕鼓动力股份有限公司