一种蝶阀的制作方法

本实用新型属于一种阀门，特别是属于一种蝶阀。

背景技术：

蝶阀多包括阀体、阀座、阀杆上转轴、蝶板、阀杆下转轴。目前，现有蝶阀阀体与阀杆上转轴轴向密封连接紧固多是依靠孔用卡簧配合轴用卡簧或u型卡板配合安装实现。此种连接方式要在阀杆上转轴与蝶板尺寸实现配合的基础上兼顾蝶板与阀体，阀杆上转轴与阀体的安装尺寸配合而存在配合关系较为复杂，对阀杆上转轴尺寸设计要求较多的问题，同时还需要配合使用的零部件较多造成更换困难；另外现有用于管路末端的蝶阀阀体为了保证阀座的紧固度和密封性，一般在会将蝶阀阀体与阀座做硫化一体包胶工艺，提升蝶阀阀体、阀座的一体性、稳固性，避免阀座脱落的风险。虽然蝶阀阀体与阀座做一体包胶工艺提升蝶阀阀体、阀座的一体性、稳固性的结构，但当阀座如出现裂纹等损坏需要将阀座拆卸更换时，就需要将阀座的包胶层烧掉后更换阀座并重新进行硫化包胶，不但阀座更换困难，而且烧毁阀座包胶层的做法还会污染环境。如何方便的实现蝶阀阀体与阀杆上转轴的轴向密封连接紧固；如何提升蝶阀阀体与阀座一体性、稳固性，防止阀座脱落的风险，还方便的实现对损坏蝶阀阀座拆卸更换，减少蝶阀阀座硫化包胶材料消耗，还不对环境造成污染是需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蝶阀。使用该蝶阀能方便的实现该蝶阀阀体与阀杆上转轴的轴向密封连接紧固；能提升蝶阀阀体与阀座一体性、稳固性，防止阀座脱落的风险出现，还能方便的实现对损坏蝶阀阀座拆卸更换，减少蝶阀阀座硫化包胶材料消耗，还不对环境造成污染。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板、阀杆上转轴、阀杆下转轴，阀体具有上轴孔、下轴孔，其特征是：还包括阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置；所述阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置为阀杆上转轴轴套，所述阀杆上转轴轴套上端一侧设置有圆形耳板，该阀杆上转轴轴套与阀杆上转轴轴套上端一侧设置的圆形耳板一体成形，阀杆上转轴轴套上端一侧设置的圆形耳板上设置有螺栓孔，当将套安装着上端具有一体成形耳板阀杆上转轴轴套的阀杆上转轴安装在阀体上轴孔内，所述阀杆上转轴上端一体成形具有螺栓孔的圆形耳板使用螺栓固定安装在阀体上轴孔外的阀体上顶面上时，能实现阀杆上转轴与阀体上轴孔的轴向密封连接紧固；

还包括阀体与阀座纵向顶紧装置，所述阀体与阀座纵向顶紧装置为2个平端紧固螺钉，该阀体左右两侧体壁横向中轴线上分别设置有与所述平端紧固螺钉相配合的螺钉孔，2个平端紧固螺钉分别安装在阀体左右两侧体壁横向中轴线上分别设置的螺钉孔内，旋紧分别安装在阀体左右两侧体壁横向中轴线上螺钉孔内的2个平端紧固螺钉，2个平端紧固螺钉能将该阀体内安装的阀座纵向顶紧。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置；阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置为阀杆上转轴轴套，阀杆上转轴轴套上端一侧设置有圆形耳板，阀杆上转轴轴套与阀杆上转轴轴套上端一侧设置的圆形耳板一体成形，当将套安装着上端具有一体成形耳板阀杆上转轴轴套的阀杆上转轴安装在阀体上轴孔内，阀杆上转轴上端一体成形具有螺栓孔的圆形耳板使用螺栓固定安装在阀体上轴孔外的阀体上顶面上时，能实现阀杆上转轴与阀体上轴孔的轴向密封连接紧固。方便的实现了本实用新型蝶阀阀体与阀杆上转轴的轴向密封连接紧固，阀杆上转轴轴套与阀杆阀杆上转轴的面面结合，实现了阀杆上转轴轴套与阀杆阀杆上转轴的连接紧密度和轴向的稳定性，还避免了阀体上轴孔部位的泄漏风险；阀杆上转轴轴套取代了卡簧、平垫片、阀体环槽等结构使本实用新型蝶阀取消了较复杂的机加工工序，减少了配件数量；相对于传统蝶阀的卡簧配合结构更为简单，加工方便，装配难度小。本实用新型蝶阀还有效防止了阀杆上转轴脱出阀体上轴孔的现象发生。

由于本实用新型还设置了阀体与阀座纵向顶紧装置，阀体与阀座纵向顶紧装置为2个平端紧固螺钉，2个平端紧固螺钉分别安装在阀体左右两侧体壁横向中轴线上分别设置的螺钉孔内，旋紧分别安装在阀体左右两侧体壁横向中轴线上螺钉孔内的2个平端紧固螺钉，2个平端紧固螺钉能将该阀体内安装的阀座纵向顶紧。本实用新型蝶阀2个平端紧固螺钉在阀体左右两侧体壁螺钉孔内对阀座施加纵向轴向力，起到对阀座的纵向紧固作用，当对损坏蝶阀阀座进行拆卸更换时，反向旋转2个平端紧固螺钉，方便的实现了对损坏蝶阀阀座拆卸更换；本实用新型蝶阀兼顾了传统蝶阀一体包胶阀体与阀座一体性、稳固性特点还具有方便可拆卸特点；本实用新型蝶阀2个平端紧固螺钉取代了传统蝶阀一体包胶，取消了传统蝶阀较为复杂的加工工艺，结构简单，且不再需要对损坏蝶阀阀座焚烧包胶层和重新进行硫化包胶，降低了本实用新型蝶阀生产成本，还消除了对环境的污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型阀杆上转轴轴套放大的立体图；

附图中：1.阀体、2.阀座、3.蝶板、4.阀杆上转轴、5.阀杆下转轴、6.阀杆上转轴轴套、7.圆形耳板、8.平端紧固螺钉。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，一种蝶阀，包括阀体1、阀座2、蝶板3、阀杆上转轴4、阀杆下转轴5，阀体1具有上轴孔、下轴孔，其特征是：还包括阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置；所述阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置为阀杆上转轴轴套6，所述阀杆上转轴轴套6上端一侧设置有圆形耳板7，该阀杆上转轴轴套6与阀杆上转轴轴套6上端一侧设置的圆形耳板7一体成形，阀杆上转轴轴套6上端一侧设置的圆形耳板7上设置有螺栓孔，当将套安装着上端具有一体成形耳板阀杆上转轴轴套的阀杆上转轴安装在阀体上轴孔内，阀杆上转轴上端一体成形具有螺栓孔的圆形耳板7使用螺栓固定安装在阀体上轴孔外的阀体1上顶面上时，能实现阀杆上转轴4与阀体上轴孔的轴向密封连接紧固；

还包括阀体与阀座纵向顶紧装置，所述阀体与阀座纵向顶紧装置为2个平端紧固螺钉8，该阀体1左右两侧体壁横向中轴线上分别设置有与所述平端紧固螺钉相配合的螺钉孔，2个平端紧固螺钉分别安装在阀体左右两侧体壁横向中轴线上分别设置的螺钉孔内(观察者面对该实用新型，观察者左侧为阀体左侧体壁、观察者右侧为阀体右侧体壁)，旋紧分别安装在阀体1左右两侧体壁横向中轴线上螺钉孔内的2个平端紧固螺钉8，2个平端紧固螺钉8能将该阀体1内安装的阀座2纵向顶紧。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

技术特征：

1.一种蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板、阀杆上转轴、阀杆下转轴，阀体具有上轴孔、下轴孔，其特征是：还包括阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置；所述阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置为阀杆上转轴轴套，所述阀杆上转轴轴套上端一侧设置有圆形耳板，该阀杆上转轴轴套与阀杆上转轴轴套上端一侧设置的圆形耳板一体成形，阀杆上转轴轴套上端一侧设置的圆形耳板上设置有螺栓孔；

还包括阀体与阀座纵向顶紧装置，所述阀体与阀座纵向顶紧装置为2个平端紧固螺钉，该阀体左右两侧体壁横向中轴线上分别设置有与所述平端紧固螺钉相配合的螺钉孔，2个平端紧固螺钉分别安装在阀体左右两侧体壁横向中轴线上分别设置的螺钉孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种蝶阀。一种蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板、阀杆上转轴、阀杆下转轴，还包括阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置；阀体上轴孔与阀杆上转轴轴向密封连接紧固装置为阀杆上转轴轴套，阀杆上转轴轴套上端一侧设置有圆形耳板；还包括阀体与阀座纵向顶紧装置，2个平端紧固螺钉能将该阀体内安装的阀座纵向顶紧。实现了本实用新型蝶阀阀体与阀杆上转轴的轴向密封连接紧固，避免了阀体上轴孔部位的泄漏风险；2个平端紧固螺钉在阀体左右两侧体壁螺钉孔内对阀座施加纵向轴向力，起到对阀座的纵向紧固作用，方便的实现了对损坏蝶阀阀座拆卸更换，消除了对环境的污染。

技术研发人员：刘震庸;焦仕学;马壮壮;王明军;夏传荣;邓振萍;张生辰;李占超;付兴新;满宏蓉
受保护的技术使用者：济南迈克阀门科技有限公司
技术研发日：2019.09.29
技术公布日：2020.05.22