一种新型蜗杆轴的制作方法

本实用新型涉及机械传动零部件技术领域，尤其涉及一种新型蜗杆轴。

背景技术：

蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以新型蜗杆轴为主动件，因此，新型蜗杆轴是在实现蜗杆传动过程中重要运动组件，当新型蜗杆轴在传动过程中其受载荷较大，若对传动连接部分润滑不充分会影响传动平稳性和磨损，降低新型蜗杆轴的使用寿命。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便用户对新型蜗杆轴在传动连接部分的润滑养护，提高新型蜗杆轴在传动连接部分润滑效果，提高新型蜗杆轴的传动平稳并降低传动磨损。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型蜗杆轴，所述新型蜗杆轴用于与蜗轮传动连接，所述新型蜗杆轴包括传动轴体和设置在所述传动轴体两端的连接轴体，所述连接轴体上设置键槽，所述传动轴体上设置螺旋齿，所述传动轴体上设置导油槽，所述导油槽位于所述螺旋齿的两侧，所述导油槽的一端与所述螺旋齿相抵接，所述导油槽沿所述传动轴体的轴线所延伸设置，所述导油槽内嵌设可移动的滚珠，所述导油槽端部设置卡簧，所述传动轴体上设置套筒，所述套筒的内壁面、所述导油槽和所述卡簧共同围设形成导油腔，所述滚珠在所述导油腔内移动。

进一步地，所述导油槽的宽度尺寸为5mm，所述滚珠的直径尺寸为3mm。

进一步地，所述卡簧卡设于所述传动轴体上并抵接与所述套筒的端面。

与相关技术相比，本实用新型提供一种新型蜗杆轴，新型蜗杆轴用于与蜗轮传动连接，新型蜗杆轴包括传动轴体和设置在传动轴体两端的连接轴体，连接轴体上设置键槽，传动轴体上设置螺旋齿，传动轴体上设置导油槽，导油槽位于螺旋齿的两侧，导油槽的一端与螺旋齿相抵接，导油槽沿传动轴体的轴线所延伸设置，导油槽内嵌设可移动的滚珠，导油槽端部设置卡簧，传动轴体上设置套筒，套筒的内壁面、导油槽和卡簧共同围设形成导油腔，滚珠在导油腔内移动，以实现对润滑油液的引导并使得润滑油液经导油腔流至螺旋齿内，通过导油槽、卡簧和套筒形成容纳腔，其方便拆卸和装配，提高了润滑油液容纳空间，可实现在蜗杆轴转动过程中对传动连接部位的动态润滑，保证润滑性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型蜗杆轴的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中新型蜗杆轴的未设置套筒的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中新型蜗杆轴的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例中新型蜗杆轴的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1-4所示，本实用新型提供一种新型蜗杆轴，新型蜗杆轴用于与蜗轮传动连接，新型蜗杆轴包括传动轴体10和设置在传动轴体10两端的连接轴体20，连接轴体20上设置键槽21，传动轴体10上设置螺旋齿11。

传动轴体10上设置导油槽12，导油槽12位于螺旋齿11的两侧，导油槽12的一端与螺旋齿11相抵接，导油槽12沿传动轴体10的轴线所延伸设置，导油槽12内嵌设可移动的滚珠13，导油槽12的宽度尺寸为5mm，滚珠13的直径尺寸为3mm，也就是说，滚珠13的直径尺寸小于导油槽12的宽度尺寸以使得滚珠13可在导油槽12内所移动。

传动轴体10上设置套筒15，卡簧14卡设于传动轴体10上并抵接与套筒15的端面，套筒15的内壁面、导油槽12和卡簧14共同围设形成导油腔，滚珠13在导油腔内移动。

导油槽12端部设置卡簧14，在导油槽12的端部设置卡簧14可限制套筒15、滚珠13在导油槽12沿传动轴体10的轴线所移动，限位套筒15和滚珠13沿传动轴体10轴线方向上的移动。

综上所述，本实用新型提供一种新型蜗杆轴，新型蜗杆轴用于与蜗轮传动连接，新型蜗杆轴包括传动轴体和设置在传动轴体两端的连接轴体，连接轴体上设置键槽，传动轴体上设置螺旋齿，传动轴体上设置导油槽，导油槽位于螺旋齿的两侧，导油槽的一端与螺旋齿相抵接，导油槽沿传动轴体的轴线所延伸设置，导油槽内嵌设可移动的滚珠，导油槽端部设置卡簧，传动轴体上设置套筒，套筒的内壁面、导油槽和卡簧共同围设形成导油腔，滚珠在导油腔内移动，以实现对润滑油液的引导并使得润滑油液经导油腔流至螺旋齿内，通过导油槽、卡簧和套筒形成容纳腔，其方便拆卸和装配，提高了润滑油液容纳空间，可实现在蜗杆轴转动过程中对传动连接部位的动态润滑，保证润滑性能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种新型蜗杆轴，所述新型蜗杆轴用于与蜗轮传动连接，其特征在于，所述新型蜗杆轴包括传动轴体和设置在所述传动轴体两端的连接轴体，所述连接轴体上设置键槽，所述传动轴体上设置螺旋齿，所述传动轴体上设置导油槽，所述导油槽位于所述螺旋齿的两侧，所述导油槽的一端与所述螺旋齿相抵接，所述导油槽沿所述传动轴体的轴线所延伸设置，所述导油槽内嵌设可移动的滚珠，所述导油槽端部设置卡簧，所述传动轴体上设置套筒，所述套筒的内壁面、所述导油槽和所述卡簧共同围设形成导油腔，所述滚珠在所述导油腔内移动。

2.如权利要求1所述的新型蜗杆轴，其特征在于，所述导油槽的宽度尺寸为5mm，所述滚珠的直径尺寸为3mm。

3.如权利要求1所述的新型蜗杆轴，其特征在于，所述卡簧卡设于所述传动轴体上并抵接与所述套筒的端面。

技术总结
本实用新型提供一种新型蜗杆轴，新型蜗杆轴用于与蜗轮传动连接，新型蜗杆轴包括传动轴体和设置在传动轴体两端的连接轴体，连接轴体上设置键槽，传动轴体上设置螺旋齿，传动轴体上设置导油槽，导油槽位于螺旋齿的两侧，导油槽的一端与螺旋齿相抵接，导油槽沿传动轴体的轴线所延伸设置，导油槽内嵌设可移动的滚珠，导油槽端部设置卡簧，传动轴体上设置套筒，套筒的内壁面、导油槽和卡簧共同围设形成导油腔，滚珠在导油腔内移动，以实现对润滑油液的引导并使得润滑油液经导油腔流至螺旋齿内，通过导油槽、卡簧和套筒形成容纳腔，其方便拆卸和装配，提高了润滑油液容纳空间，可实现在蜗杆轴转动过程中对传动连接部位的动态润滑，保证润滑性能。

技术研发人员：张洪锡
受保护的技术使用者：青岛宏原凯金属制品有限公司
技术研发日：2019.10.02
技术公布日：2020.05.26