一种便于更换的耐腐蚀橡胶密封圈的制作方法

本实用新型涉及橡胶密封圈技术领域，具体为一种便于更换的耐腐蚀橡胶密封圈。

背景技术：

密封圈是用于防止油、气、水、粉尘等渗透的常用密封件，密封圈一般是由具有一定弹性的橡胶材料注塑而成，其截面多为圆形。现有的一些橡胶密封圈，为了增强其密封效果通常设置成双圈结构，包括内密封圈和外密封圈，但是这种结构的橡胶密封圈，其外密封圈和内密封圈一般是一体成型的，不易更换，长期使用后外密封圈损坏时，只能将整个密封圈拆除，且现有的橡胶密封圈，不便根据需要将多个密封圈叠加固定在一起，且缺少对其支撑的结构，使用时易发生严重变形，同时防腐耐磨性能差，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的耐腐蚀橡胶密封圈，具备外密封圈易于安装和拆卸更换，耐磨防腐性能好，不易发生严重变形等的优点，解决了现有的橡胶密封圈，其外密封圈和内密封圈一体成型，不便更换损坏的外密封圈等的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的耐腐蚀橡胶密封圈，包括密封圈本体和外密封圈，所述密封圈本体内嵌入有第一环形加强筋和第二环形加强筋，所述第二环形加强筋和第一环形加强筋之间呈环形等弧形度的连接有加强支撑条，所述第一环形加强筋上设有连接块，所述连接块上开设有螺纹孔，所述外密封圈套接在密封圈本体的外侧，所述外密封圈的外壁上开设有缺口，所述缺口内插装有贯穿至螺纹孔内的固定杆，所述固定杆贯穿至螺纹孔内的一端固定有螺纹接头，所述固定杆的另一端固定有与缺口相适配的密封胶头，所述密封圈本体的上表面设有呈环形等弧度分布的定位卡块，所述密封圈本体的下表面设有呈环形等弧度分布的定位卡槽。

优选的，所述密封圈本体和外密封圈均是由天然橡胶材料注塑而成，且密封圈本体和外密封圈的外表面涂覆有一层聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述密封圈本体的厚度与外密封圈的厚度相同，所述密封圈本体的内侧壁上设有密封条。

优选的，所述第一环形加强筋的直径大于第二环形加强筋的直径，所述第一环形环形加强筋和第二环形加强筋的圆心处于同一点上，所述第一环形加强筋、第二环形加强筋和加强支撑条均由钢材料制成。

优选的，所述定位卡块内设有磁铁块，所述定位卡槽的侧壁内设有与磁铁块磁性相吸的磁铁片。

优选的，所述缺口和螺纹孔在外密封圈和密封圈本体内对应设有四个，所述缺口和螺纹孔之间设有相互连通的通道，所述固定杆从通道内穿过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的缺口、固定杆、密封胶头、螺纹接头、连接块和螺纹孔之间的相互配合下，能够快速地将外密封圈固定套牢在密封圈本体的外侧，安装方便、省时，且外密封圈损坏时易于拆卸更换，且通过设置的定位卡块和定位卡槽的相互卡合下，便于根据实际需要将多个相同的密封圈叠加在一起，以增强密封圈的密封范围。

二、本实用新型通过设置的第一环形加强筋、第二环形加强筋以及加强支撑条，可以起到对密封圈本体支撑的效果，防止使用过程中密封圈发生严重变形，确保了密封圈对密封体的密封效果。

三、本实用新型通过在密封圈本体和外密封圈外表面涂覆的聚四氟乙烯涂层，使得该橡胶密封圈的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的定位卡槽剖视图；

图5为本实用新型的定位卡块剖视图。

图中：1、密封圈本体；2、密封条；3、外密封圈；4、定位卡块；5、密封胶头；6、固定杆；7、缺口；8、第一环形加强筋；9、加强支撑条；10、第二环形加强筋；11、连接块；12、螺纹接头；13、螺纹孔；14、天然橡胶材料；15、聚四氟乙烯涂层；16、通道；17、定位卡槽；18、磁铁片；19、磁铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的耐腐蚀橡胶密封圈，包括密封圈本体1和外密封圈3，密封圈本体1内嵌入有第一环形加强筋8和第二环形加强筋10，第二环形加强筋10和第一环形加强筋8之间呈环形等弧形度的连接有加强支撑条9，第一环形加强筋8上设有连接块11，连接块11上开设有螺纹孔13，外密封圈3套接在密封圈本体1的外侧，外密封圈3的外壁上开设有缺口7，缺口7内插装有贯穿至螺纹孔13内的固定杆6，固定杆6贯穿至螺纹孔13内的一端固定有螺纹接头12，固定杆6的另一端固定有与缺口7相适配的密封胶头5，使用时，先将外密封圈3套接在密封圈本体1的外侧，并使外密封圈3上的缺口7对准密封圈本体1上的螺纹口，然后将各个固定杆6依次从对应的缺口7经通道16插入到螺纹孔13，并转动密封胶头5，将各个固定杆6末端的螺纹接头12螺纹拧入到对应的螺纹孔13内，使外密封圈3牢牢地固定在密封圈本体1的外侧，完成对该橡胶密封圈的组装，再将组装后的该密封圈安装在目标密封体上即可，且长期使用后，外密封圈3出现损坏时，只需要再将固定杆6从缺口7上螺纹拧下，便可拆卸更换新的外密封圈3，无需将整个密封圈拆下更换，密封圈本体1的上表面设有呈环形等弧度分布的定位卡块4，密封圈本体1的下表面设有呈环形等弧度分布的定位卡槽17，使用者可根据密封需要，将密封圈本体1下表面的定位卡槽17按压卡入到另一个相同密封圈上的定位卡块4上，使多个该橡胶密封圈依次叠加固定在一起。

密封圈本体1和外密封圈3均是由天然橡胶材料14注塑而成，密封圈本体1和外密封圈3的外表面涂覆有一层聚四氟乙烯涂层15，涂覆的聚四氟乙烯涂层15，使得该橡胶密封圈的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用，密封圈本体1的厚度与外密封圈3的厚度相同，密封圈本体1的内侧壁上设有密封条2，第一环形加强筋8的直径大于第二环形加强筋10的直径，第一环形环形加强筋和第二环形加强筋10的圆心处于同一点上，第一环形加强筋8、第二环形加强筋10和加强支撑条9均由钢材料制成，第一环形加强筋8、第二环形加强筋10以及加强支撑条9，可以起到对密封圈本体1支撑的效果，防止使用过程中密封圈发生严重变形，确保了密封圈对密封体的密封效果，定位卡块4内设有磁铁块19，定位卡槽17的侧壁内设有与磁铁块19磁性相吸的磁铁片18，当定位卡块4卡入到定位卡槽17中后，由磁铁块19和磁铁片18的磁性吸附下，使得定位卡槽17和定位卡块4卡接更加牢固，增强了各个密封圈堆叠后的稳固性，缺口7和螺纹孔13在外密封圈3和密封圈本体1内对应设有四个，缺口7和螺纹孔13之间设有相互连通的通道16，固定杆6从通道16内穿过。

工作原理：使用时，先将外密封圈3套接在密封圈本体1的外侧，并使外密封圈3上的缺口7对准密封圈本体1上的螺纹口，然后将各个固定杆6依次从对应的缺口7经通道16插入到螺纹孔13，并转动密封胶头5，将各个固定杆6末端的螺纹接头12螺纹拧入到对应的螺纹孔13内，使外密封圈3牢牢地固定在密封圈本体1的外侧，最后将组装好后的密封圈抵接在目标密封体上即可，且长期使用后，外密封圈3出现损坏需要更换时，只需要再将固定杆6从缺口7上螺纹拧下，便可拆卸更换新的外密封圈3，另外，使用时，使用者可根据密封需要，将密封圈本体1下表面的定位卡槽17按压卡入到另一个相同密封圈上的定位卡块4上，使多个该橡胶密封圈依次叠加固定在一起，同时，使用的过程中，第一环形加强筋8、第二环形加强筋10以及加强支撑条9，可以起到对密封圈本体1支撑的效果，防止使用过程中密封圈发生严重变形，确保了密封圈对密封体的密封效果，涂覆的聚四氟乙烯涂层15，使得该橡胶密封圈的防腐耐磨性能得到显著提升，不易腐蚀和磨损，经久耐用，可适用于各种恶劣环境中使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。