一种可燃气输送湿式回风阻断器的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种可燃气输送湿式回风阻断器。

背景技术：

随着经济和社会的发展，我们正面临着巨大的能源与环境压力。当今的能源主要来自矿物燃料，包括煤炭、石油、天然气等。矿物能源的应用推动了社会发展，但其资源却在日益枯竭；另一方面，由于矿物能源的过量使用已引起了日益严重的环境问题。利用生物质转换成生物质燃气是解决部分地区能源问题的一条途径。

在对燃气管道临时检修时需要对燃气或空气阻断，阻止燃气泄漏或空气倒流进气化系统中，现在将燃气与空气阻断的一般使用气动或电动阀，气动或电动阀是安装在净化设备前气化炉出口处，直接与燃气接触，直接与燃气接触导致工作环境差，温度高，并且伴有粉尘与焦油等杂质，很容易使阀门变形或被卡住而关不到位，造成燃气泄漏，留下巨大安全隐患，为解决以上问题，目前也有采用液体如水对燃气阻断的阻断器，其优点是不会因为高温、粉尘与焦油等杂质的影响产生阀门变形或被卡住而关不到位的情况，密封效果非常好，如授权公告号cn203743513u公开的一种用于燃气管道的液式阻断阀以及授权公告号cn205014054u公开的充液式燃气阻断装置。以上湿式阻断器存在着结构复杂，操作繁琐的问题，如需要对多个阀门启闭，或需要添加水泵等设备。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可燃气输送湿式回风阻断器，解决了目前的湿式阻断器存在着结构复杂，操作繁琐的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可燃气输送湿式回风阻断器，包括圆柱形的储水箱，储水箱内留有容纳腔，所述储水箱侧面的顶部一体成型有阻断箱，阻断箱的底部通过输液管与容纳腔的底部连通，阻断箱的顶部通过输气管与容纳腔的顶部连通，输气管上安装有阀门，阻断箱的背面设置有与其内腔底部连通的燃气出管，阻断箱的正面设置有与其内腔底部连通的燃气进管。

所述储水箱上表面的中部设置有与容纳腔连通的延长管，延长管内可上下滑动的连接有推杆，延长管与推杆的之间设置有密封套，推杆的顶端设置有推进机构，推杆位于容纳腔内的一端安装有活塞，所述活塞与容纳腔的内壁滑动连接。

进一步限定，所述推进机构为手柄、油缸或气缸的其中一种。

进一步限定，所述储水箱的内壁由上至下依次设置有上限位条和下限位条，所述活塞位于上限位条和下限位条之间的容纳腔内。

进一步限定，所述输气管远离阻断箱的一端与位于上限位条上方的容纳腔连通。

进一步限定，所述上限位条与下限位条之间的容纳腔体积与阻断箱内腔的体积相等。

进一步限定，所述延长管上表面的两侧均一体成型有边板，每个边板上均水平开设有插孔，两个插孔之间插接有定位插销，并且所述定位插销与推杆顶部横向开设的穿孔插接。

该可燃气输送湿式回风阻断器，通过阻断箱内的液体对燃气进管和燃气出管阻断，其密封阻断效果较好，同时整个阻断器结构简单，对阻断箱内注入液体和排出液体的操作比较方便，提高了阻断效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型未阻断时的剖视图；

图3为本实用新型阻断时的剖视图。

图中：1储水箱、2阻断箱、3燃气进管、4输液管、5延长管、6密封套、7推杆、8推进机构、9输气管、10阀门、11燃气出管、12活塞、13下限位条、14上限位条、15容纳腔、16边板、17定位插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可燃气输送湿式回风阻断器，包括圆柱形的储水箱1，储水箱1内留有容纳腔15，储水箱1侧面的顶部一体成型有阻断箱2，阻断箱2的底部通过输液管4与容纳腔15的底部连通，阻断箱2的顶部通过输气管9与容纳腔15的顶部连通，输气管9上安装有阀门10，通过阀门10的开合可控制阻断箱2内腔与容纳腔15顶部之间的通断，阻断箱2的背面设置有与其内腔底部连通的燃气出管11，阻断箱2的正面设置有与其内腔底部连通的燃气进管3。

储水箱1上表面的中部设置有与容纳腔15连通的延长管5，延长管5内可上下滑动的连接有推杆7，延长管5与推杆7的之间设置有密封套6，用于对推杆7与延长管5内壁之间的密封，推杆7的顶端设置有推进机构8，推杆7位于容纳腔15内的一端安装有活塞12，活塞12与容纳腔15的内壁滑动连接，利用推杆7推动活塞12可将容纳腔15内的液体推入到阻断箱2内，当液体淹没燃气进管3和燃气出管11与阻断箱2的连接处时，即可对燃气进行阻断。

推进机构8为手柄、油缸或气缸的其中一种，若为手柄，则可手持推进机构8控制推杆7上升或下降，若设置为油缸或气缸，则推杆7为油缸或气缸的活塞杆，以实现油缸或气缸带动推杆7上升或下降。

储水箱1的内壁由上至下依次设置有上限位条14和下限位条13，活塞12位于上限位条14和下限位条13之间的容纳腔15内，上限位条14与下限位条13之间的容纳腔15体积与阻断箱2内腔的体积相等，使得活塞12底面与下限位条13上表面接触时，阻断箱2内的液体淹没到阻断箱2内腔的顶部而不会没入活塞12上方的容纳腔15内，输气管9远离阻断箱2的一端与位于上限位条14上方的容纳腔15连通，输气管9的作用为在下压推杆7时使阻断箱2内的空气进入到活塞12上部的容纳腔15内，以保持活塞12上部的容纳腔15以及阻断箱2内的气压平衡。

参阅图3，在对燃气出管11和燃气进管3阻断时，延长管5上表面的两侧均一体成型有边板16，每个边板16上均水平开设有插孔，两个插孔之间插接有定位插销17，并且定位插销17与推杆7顶部横向开设的穿孔插接，通过17插入到插孔和穿孔内，可对推杆7的位置限位固定。

未对燃气阻断时，阀门10处于关闭状态，燃气由燃气进管3经阻断箱2进入到燃气进管11内，对燃气阻断时，先打开阀门10，推动推杆7下压，活塞12将容纳腔15内的液体压入到阻断箱2内并淹没燃气出管11和燃气进管3与阻断箱2的连接处，然后关闭阀门10，插入定位插销17即可对燃气阻断，检修结束后，打开阀门10，拉动推杆7，阻断箱2内液体被抽入到容纳腔15内，接着关闭阀门10，即可正常对燃气输送。

该可燃气输送湿式回风阻断器，通过阻断箱2内的液体对燃气进管3和燃气出管11阻断，其密封阻断效果较好，同时整个阻断器结构简单，对阻断箱2内注入液体和排出液体的操作比较方便，提高了阻断效率。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。