操控装置的制作方法

本实用新型涉及一种操控装置，更特别地涉及一种可作为反复快速结合与分离至少一个物体的操控装置。

背景技术：

一般于结合至少一个物体时，通常以螺丝进行锁接，以作为物体的结合。

以上述惯用的固定方式而言，虽可将至少一个物体以不易分离的方式固定结合，但除造成有不易组装的情况外，更会因螺丝的固定结合方式，而使至少一个物体造成有不易拆卸的情况发生。

技术实现要素：

基于本实用新型的至少一个实施例，本实用新型的操控装置，可于使用时将身部组合于第一物体身部，并以头部扣接或移开第二物体，以完成两物体的结合与分离，而达到反复快速结合与分离的功效。

本实用新型提供一种操控装置，包括：头部以及身部。所述身部与所述头部活动组合，所述头部与所述身部之间具有横向浮动量、纵向浮动量或旋向浮动量，用以使所述头部与所述身部之间具有偏移、紧缩、限制挡抵或旋向挡抵的运动关系。

可选地，所述身部具有组接部，所述组接部用以组接第一物体。

可选地，所述横向浮动量、纵向浮动量或旋向浮动量介于0.01mm至500mm之间。

可选地，所述头部与所述身部之间具有弹性组件，所述弹性组件用以推抵所述头部或所述身部进行横向、纵向或旋向的运动，或运动后回归运动前位置的回归运动。

可选地，所述头部具有头型部或轴部，用以与所述身部活动组合。

可选地，所述头型部具有可型变部，用以被外力施压使所述头型部产生型变，用以与所述身部的对应结构活动限位挡抵组合。

可选地，所述身部具有可型变部，用以被外力施压使所述可型变部产生型变，用以挡抵限位轴部或头型部对应结构，以活动组合所述头部。

可选地，所述弹性组件用以横向抵顶所述头部或所述身部，或所述弹性组件用以纵向抵顶所述头部或所述身部，或所述弹性组件用以旋向抵顶所述头部或所述身部。

可选地，所述头部或所述身部内具有容纳空间，所述容纳空间用以容纳所述弹性组件。

可选地，所述头部具有导引部，所述导引部用以利于第二物体扣入或进入所述头部与所述身部之间被限位，或被头部限位。

可选地，所述头部可为凸体、凹体、外扣体、勾扣体、螺纹体、柱体、内扣体或盘状体。

可选地，所述轴部可由弹性组件与头部组成。

可选地，所述组接部可用以铆接、扣接、锁接、扩接、焊接或干涉组合于所述第一物体，或承靠或置放连接于所述第一物体。

可选地，所述身部的可型变部为具有孔部的向上凸出体或向下凸出体，用以于所述轴部对应结构通过后被外力施压，也使所述可型变部的孔部小于轴部的对应结构，用以使所述身部与所述头部活动组合。

可选地，所述头部为具弹扣能力的弹扣体，用以先与所述身部对应结构抵顶扩大后再扣入所述身部对应结构。

可选地，所述组接部具有储料空间，用以于所述身部施压于所述第一物体时，用以使所述第一物体的材料被施压进入或流入所述储料空间，用以使所述身部与所述第一物体组合。

可选地，所述组接部用以被外力施压而型变卡接于所述第一物体，用以使所述身部与所述第一物体组合。

可选地，所述组接部具有可焊接表面，用以被放至于所述第一物体表面后进行加热，用以使所述身部焊接于所述第一物体。

可选地，所述操控装置用以被装载于载体，并用以被工具取出后置于所述第一物体，用以使所述操控装置组装于所述第一物体。

可选地，所述轴部具有扣部，所述扣部为柱体、螺纹体、外扣体、内扣体、弹扣体、凸扣体、勾体、凹体或凸体。

可选地，所述弹性组件可为弹簧、扭簧、螺旋弹簧、弹片、弹性柱体或弹扣体。

可选地，所述轴部可为柱体、凸体、凹体、孔体、槽体、组接体、扣体或弹性体。

可选地，所述头部具有提拉部，所述提拉部用以提拉所述操控装置。

可选地，所述头部具有穿孔或槽部，用以利于设置所述提拉部。

可选地，所述头部具有操作部，所述操作部用以利于使用另一工具进行操作。

可选地，所述身部具有防转部或限位部，而所述头部具有对应防转部或对应限位部，用以彼此防转、限位或限制转动。

可选地，所述身部与所述头部以枢接部枢接组合。

可选地，所述身部具有限位部，所述头部具有轴部或帽部，所述轴部或所述帽部具有对应限位部，用以限制所述头部的旋向浮动位移。

可选地，所述身部与所述头部之间可进行正面式的或侧面式的旋向浮动位移。

可选地，更包括扭簧，所述扭簧两端分别抵顶或扭顶所述头部与所述身部，用以使所述头部具有弹力扭转或弹力回归能力，或被扭簧常态抵顶为被抵顶位置。

可选地，所述扣部用以组合于所述第三物体。

可选地，所述身部或所述头部为金属材质、非金属材质或塑料材质，或所述身部或所述头部的表面具有防锈层表面。

可选地，所述头部或所述身部具有限制部，用以限制所述头部的横向浮动量、纵向浮动量或旋向浮动量。

可选地，所述头型部与所述轴部以枢接方式组合。

可选地，所述头型部与所述轴部以枢接体活动枢接组合，所述枢接体为柱体、扣体、与所述头型部一体成型或与所述轴部一体成型。

可选地，所述头型部为凸体、凹体、平面体、柱体、杆体、扳动体、弧面体、曲面体、阶层体、斜面体、帽体、扣体、螺纹体、外扣体、内扣体或弹扣体。

可选地，所述旋向浮动量为所述头部与所述身部间的角度变化，而产生于不同位置间的距离。

可选地，所述角度变化产生的距离为所述头部不同部位间的距离变化差异，或所述头部与所述身部不同部位间的距离变化差异。

可选地，所述角度变化的角度介于0.01度至315度之间。

可选地，所述身部或所述头部以车削、锻造、滚造、冲压或模内射出成型的方式所制成。

可选地，所述身部具有限位部，所述头部具有对应限位部，所述限位部与所述对应限位部用以彼此挡抵限位。

可选地，所述限位部与所述对应限位部之间具有弹性组件，所述弹性组件用以抵顶所述头部或所述身部进行横向、纵向或旋向的运动，或运动后回归运动前位置的回归运动。

可选地，所述头部用以活动或非活动扣入、被扣入、干涉或挡止于第二物体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中需求要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的分解状态示意图；

图2是本实用新型第一实施例的组合状态示意图；

图3是本实用新型第一实施例的使用状态示意图；

图4是本实用新型不同型态的弹性组件示意图；

图5是本实用新型第二实施例的使用状态示意图；

图6是本实用新型第三实施例的使用状态示意图；

图7是本实用新型第四实施例的组装状态示意图；

图8是本实用新型第五实施例的组装状态示意图；

图9是本实用新型第六实施例的使用状态示意图；

图10是本实用新型第七实施例的剖面状态示意图；

图11是本实用新型第八实施例的组装状态示意图；

图12是本实用新型第八实施例的使用状态示意图；

图13是本实用新型第九实施例的使用状态示意图一；

图14是本实用新型第九实施例的使用状态示意图二；

图15是本实用新型第十实施例的使用状态示意图一；

图16是本实用新型第十实施例的使用状态示意图二；

图17是本实用新型第十一实施例的剖面状态示意图；

图18是本实用新型第十二实施例的使用状态示意图；

图19是本实用新型第十三实施例的使用状态示意图；

图20是本实用新型第十四实施例的剖面状态示意图；

图21是本实用新型第十五实施例的组装状态示意图；

图22是本实用新型第十五实施例的使用状态示意图；

图23是本实用新型不同型态的扣部示意图；

图24是本实用新型第十六实施例的组装状态示意图；

图25是本实用新型第十六实施例的使用状态示意图；

图26是本实用新型第十七实施例的组装状态示意图；

图27是本实用新型第十八实施例的组装状态示意图；

图28是本实用新型的收纳与取用状态示意图；

图29是本实用新型的取用状态示意图一；

图30是本实用新型第十九实施例的外观示意图；

图31是本实用新型第十九实施例的剖面状态示意图；

图32是本实用新型第二十实施例的剖面状态示意图；

图33是本实用新型第二十实施例的俯视状态示意图；

图34是本实用新型第二十一实施例的使用状态示意图；

图35是本实用新型第二十二实施例的使用状态示意图；

图36是本实用新型第二十三实施例的剖面状态示意图；

图37是本实用新型第二十四实施例的剖面状态示意图；

图38是本实用新型第二十四实施例的俯视状态示意图；

图39是本实用新型第二十五实施例的俯视状态示意图；

图40是本实用新型第二十六实施例的剖面状态示意图；

图41是本实用新型第二十七实施例的使用状态示意图一；

图42是本实用新型第二十七实施例的使用状态示意图二；

图43是本实用新型第二十七实施例的组装状态示意图；

图44是本实用新型第二十八实施例的使用状态示意图；

图45是本实用新型第二十九实施例的使用状态示意图；

图46是本实用新型第三十实施例的组装状态示意图；

图47是本实用新型电镀防锈层的示意图；

图48是本实用新型电镀防锈层的示意图二；

图49是本实用新型电镀防锈层的示意图三；

图50是本实用新型第三十一实施例的外观示意图；

图51是本实用新型第三十一实施例的剖面状态示意图。

附图标记

1操控装置

11头部

110对应限位部

111容纳空间

112导引部

113头型部

114轴部

115可型变部

116穿孔

117操作部

118对应防转部

119限制部

1141弹性组件

1142头部

1143止挡部

1144导引部

1145扣部

1146对应限位部

12身部

121组接部

1211储料空间

1212可焊接表面

122容纳空间

123对接部

124可型变部

125孔部

126防转部

127限位部

128限制部

129限位部

13弹性组件

14提拉部

15枢接部

16扭簧

2第一物体

3第二物体

31扣体

4第三物体

5载体

6工具

7电镀槽

71电镀液

72防锈物质

73防锈层

8比对装置

a横向浮动量

b纵向浮动量

c旋向浮动量

d工具

具体实施方式

以下将配合附图，更进一步地说明本实用新型实施例的操控装置。

请参考图1至图4，如图所示，本实用新型提供一种操控装置1，其包括头部11以及至少一个身部12。

所述身部12与所述头部11活动组合，所述头部11与所述身部12之间具有横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c，用以使所述头部11与所述身部12之间具有偏移、紧缩、限制挡抵或旋向挡抵的运动关系。

于本实用新型的一个实施例中，所述身部12具有组接部121，所述组接部121用以组接第一物体2，所述第一物体2可为印刷电路板(pcb板)、机壳、金属板、塑料板或机箱体。

于本实用新型的一个实施例中，所述头部11与所述身部12之间具有弹性组件13，所述弹性组件13用以纵向抵顶所述头部11与所述身部12，且所述头部11与所述身部12内分别具有容纳空间111、122，所述容纳空间111、122用以容纳所述弹性组件13，使所述弹性组件13用以推抵所述头部11与所述身部12进行横向、纵向或旋向的运动，或运动后回归运动前位置的回归运动。另外，所述弹性组件13也可用以旋向抵顶所述头部11或所述身部12(图未示)。

当使用时，可将所述身部12以组接部121组接于所述第一物体2，之后将第二物体3扣入或进入所述头部11与所述身部12之间被限位，当所述第二物体3扣入或进入时，可由所述第二物体3的扣体31施以横向、纵向或旋向的外力于所述头部11，使所述头部11通过与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c产生位移，并同时所述弹性组件13推抵所述头部11与所述身部12进行横向、纵向或旋向的运动，进而让所述第二物体3以扣体31扣入或进入所述头部11与所述身部12之间被限位，并使所述弹性组件13带动所述头部11复位，以完成第一物体2与第二物体3的结合，而达到反复快速的目的。

另外，所述第二物体3可为印刷电路板(pcb板)、机壳、金属板、塑料板或机箱体。

当欲分离所述第二物体3时，则可施以横向、纵向或旋向的外力于所述头部11，使所述头部11通过与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c产生位移，并同时所述弹性组件13推抵所述头部11与所述身部12进行横向、纵向或旋向的运动，进而让所述第二物体3以扣体31离开所述头部11与所述身部12之间，以完成第一物体2与第二物体3的分离，并使所述弹性组件13带动所述头部11复位，以进行下次的结合，而达到反复快速结合与分离的目的。

另外，所述头部11更可以活动或非活动的方式扣入、被扣入、干涉或挡止于所述第二物体3。

于本实用新型的一个实施例中，所述头部11具有导引部112，所述导引部112用以利于所述第二物体3的扣体扣入或进入所述头部11与所述身部12之间被限位，或使所述第二物体3的扣体31通过所述导引部112被所述头部11限位。由此，以使本实用新型能符合不同型态的扣接方式。

于本实用新型的一个实施例中，所述头部11可为凸体、凹体、外扣体、勾扣体、螺纹体、柱体、内扣体或盘状体。由此，可使所述头部11符合不同的使用型态。

于本实用新型的一个实施例中，所述组接部121可用以铆接、扣接、锁接、扩接、焊接或干涉组合于所述第一物体2，或承靠或置放连接于所述第一物体2。由此，可使所述身部12以所需的方式稳固组合于所述第一物体2。

于本实用新型的一个实施例中，所述横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c介于0.01mm至500mm之间。由此，可使所述头部11具有较佳的移动范围，以利与所述第二物体2进行扣接；所述旋向浮动量为所述头部11与所述身部12间的角度变化，而产生于不同位置间的距离，而所述角度变化产生的距离为所述头部11不同部位间的距离变化差异，或所述头部11与所述身部12不同部位间的距离变化差异，其中所述角度变化的角度介于0.01度至315度之间。

于本实用新型的一个实施例中，如图4所示，所述弹性组件13可为弹簧、螺旋弹簧(如图4的a部分)、扭簧(如图4的b部分)、弹片(如图4的c部分)、弹性柱体(如图4的d部分)或弹扣体(如图4的e部分)。由此，可使所述弹性组件13能更符合实际使用的需求。

于本实用新型的一个实施例中，(如图47所示)所述身部12或所述头部11为金属材质、非金属材质或塑料材质，或所述身部12或所述头部11的表面具有防锈层73表面(图未示)，所述防锈层73表面是将所述头部11或是所述身部12放置于电镀槽7中，用以所述电镀槽7中的液态电镀液71后加以通电，使所述防锈物质72通过电镀液71披覆于所述头部11或是所述身部12的表面形成防锈层73，以达到防锈的功能，而所述防锈物质可为锌、镍、锡、铬或铜。且所述身部12或所述头部11以车削、锻造、滚造、冲压或模内射出成型的方式所制成。由此，可使所述身部12与所述头部11能更符合实际使用的需求。

请参考图5，如图所示，于本实施例中，所述弹性组件13以横向方式设于所述头部11与所述身部12的容纳空间111、122，使所述弹性组件13一端抵顶于所述头部11，另一端的顶于所述身部12。如此，可使所述头部11通过与所述身部12间的横向浮动量a或旋向浮动量c产生位移，以完成所需的扣接。

请参考图6，如图所示，于本实施例中，所述弹性组件13以横向方式设于所述头部11与所述身部12的容纳空间111、122，且所述弹性组件13贯通所述身部12的容纳空间122，使所述弹性组件13两端抵顶于所述头部11。如此，可使所述头部11通过与所述身部12间的旋向浮动量c产生位移，以完成所需的扣接。

请参考图7，如图所示，于本实施例中，所述头部11具有头型部113与轴部114，所述头型部113与所述轴部114，用以与所述身部12活动组合，而所述弹性组件13穿设于所述轴部114，且所述弹性组件13的两端分别抵顶于所述头部11与所述身部12。另所述头型部113具有可型变部115，用以被抵顶工具d外力施压使所述头型部113产生型变，用以与所述身部12的对应结构活动限位挡抵组合，而所述可型变部115的硬度低于所述工具d；且本实施例中所述对应结构可为所述身部12一端缘的对接部123，借以使所述头部11与所述身部12活动组合。

另外，所述头型部113为凸体、凹体、平面体、柱体、杆体、扳动体、弧面体、曲面体、阶层体、斜面体、帽体、扣体、螺纹体、外扣体、内扣体或弹扣体。所述轴部114可为柱体、凸体、凹体、孔体、槽体、组接体、扣体或弹性体。借以可符合实际运用的需求。

请参考图8，如图所示，于本实施例中，所述头部11为具弹扣能力的弹扣体，用以先与所述身部12对应结构抵顶扩大后再扣入所述身部12对应结构；而本实施例中所述对应结构可为所述身部12一端缘的对接部123，如此，可使所述头部11扣入所述对接部123，借以使所述头部11与所述身部12活动组合。

请参考图9，如图所示，于本实施例中，所述轴部114可由弹性组件1141与头部1142组成，所述弹性组件1141套设于所述轴部114。如此，可使所述轴部114通过与所述身部12间的旋向浮动量c产生位移，以利用头部1142与所述第二物体3完成所需的扣接。

请参考图10，如图所示，于本实施例中，所述轴部114可由弹性组件1141与头部1142组成，所述弹性组件1141抵顶于所述身部12与所述轴部114。如此，可使所述轴部114通过与所述身部12间的横向浮动量a产生位移，以利用头部1142完成所需的扣接。

请参考图11及图12，如图所示，于本实施例中，所述身部12具有可型变部124，所述可型变部124为具有孔部125的向上凸出体或向下凸出体，用以于所述轴部114对应结构通过后被外力施压，使所述可型变部124产生型变，而让所述可型变部124的孔部125小于轴部114的对应结构，用以挡抵限位轴部114对应结构，以活动组合所述轴部114，可使所述轴部114通过与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c产生位移，以完成所需的扣接。而所述可型变部124的硬度低于用以施加于所述可型变部1124外力的模具硬度；且本实施例中所述对应结构可为所述轴部114一端缘的止挡部1143。

请参考图13及图14，如图所示，于本实施例中，所述身部12为不同的型态，所述身部12同样可与所述轴部114活动组合，使所述轴部114通过与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c产生位移，以完成所需的扣接。

请参考图15及图16，如图所示，于本实施例中，所述轴部114的头部1142具有导引部1144，所述轴部114同样可所述身部12与活动组合，使所述轴部114通过与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c产生位移，以使所述头部1142通过所述导引部1144完成所需的扣接。

请参考图17，如图所示，于本实施例中，所述轴部114可由弹性组件1141与头部1142组成，所述弹性组件1141抵顶于所述身部12与所述轴部114之间。如此，可使所述轴部114通过与所述身部12间的横向浮动量a产生位移，以利用头部1142与所述第二物体3完成所需的扣接。

请参考图18，如图所示，于本实施例中，所述轴部114的头部1142具有导引部1144，使所述第二物体3抵靠于所述导引部1144而将轴部114往一侧推动，并同时使所述轴部114压缩所述弹性组件1141，待所述第二物体3通过所述头部后，便使所述弹性组件1141以弹性恢复力推动所述轴部114往所述第二物体3的方向移动，以通过所述头部1142扣接于所述第二物体3。

请参考图19及图20，如图所示，于本实施例中，所述轴部114呈柱体，而所述弹性组件1141则穿过所述轴部114，且使所述弹性组件1141的两端抵顶于身部12。如此，可使所述轴部114具有旋向浮动量c。另外，所述轴部114的头部1142也可呈螺纹体(如图20所示)。

请参考图21至图23，如图所示，于本实施例中，所述身部12具有可型变部124，所述可型变部124为具有孔部125的向上凸出体，可于所述轴部114通过孔部125后，由头部11施压于所述可型变部124，使所述可型变部124产生型变，而让所述可型变部124的孔部125小于轴部114的止挡部1143，用以挡抵限位轴部114，以活动组合所述头部11，可使所述头部11通过与所述身部12间的横向浮动量a与纵向浮动量b，以完成所需的扣接。

且本实施例中的轴部114具有扣部1145，所述扣部1145可为柱体，可使所述头部11通过与所述身部12间的横向浮动量a与纵向浮动量b让所述扣部1145扣接第三物体4。另外，所述扣部1145可为螺纹体(如图23的a部分)、外扣体(如图23的b部分)、内扣体(如图23的c部分)、弹扣体(如图23的d部分)、凸扣体、勾体、凹体或凸体。

请参考图24及图25，如图所示，于本实施例中，所述身部12具有可型变部124，所述可型变部124为具有孔部125的向下凸出体；组装时可将所述身部12设于模具5，并使所述身部12的可型变部124抵靠于所述模具5，而于所述轴部114通过孔部12后，以所述头部11与所述模具5施压于所述可型变部124，而让所述可型变部124产生型变，用以挡抵限位轴部114的止挡部1143，以活动组合所述头部11与所述身部12，可使所述头部11通过与所述身部12间的侧面式的旋向浮动量c进行移动，以完成所需的扣接。

请参考图26，如图所示，于本实施例中，所述身部12的硬度高于所述第一物体2，而所述组接部121具有储料空间1211，用以于所述身部12施压于所述第一物体2时，因所述身部12的硬度高于所述第一物体2，可用以使所述第一物体2的材料被施压进入或流入所述储料空间1211，用以使所述身部12与所述第一物体2组合。

请参考图27，如图所示，于本实施例中，所述组接部121用以被外力施压而型变卡接于所述第一物体2，用以使所述身部12与所述第一物体2组合。

请参考图28、图29、图48及图49，如图所示，于本实施例中，所述操控装置1用以被装载于载体5，并用以被工具6取出后经由比对装置8计算所述操控装置1的精确位置，或所述操控装置1与所述第一物体2相对的比对位置后，用以使所述工具6精确的将所述操控装置1置放于所述第一物体2(pcb板)的目标位置，用以使所述操控装置1组装于所述第一物体2，本实施例中所述组接部121具有可焊接表面1212，用以被放至于所述第一物体2表面后进行加热，用以使所述身部12焊接于所述第一物体2。其中所述可焊接表面1212可为锡、镍、锌、铜或铬物质表面；而所述工具6可为真空吸引工具，用以真空吸引所述操控装置1。另外，所述比对装置8可为视觉比对装置或影像比对装置。

请参考图30、图31、图50及图51，如图所示，于本实施例中，所述头部11具有提拉部14，所述提拉部14用以提拉所述操控装置，所述头部11具有穿孔116(或槽部，用以利于设置所述提拉部14，且所述头部11具有操作部117，所述操作部117用以利于使用另一工具进行操作。另外，所述图50及图51中为与所述图30及图31中不同型态的头部11与身部12，且图50及图51中的弹性组件13穿设于所述轴部114，并位于所述头部11与所述身部12内，且所述弹性组件13的两端分别抵顶于所述头部11与所述身部12。

请参考图32及图33，如图所示，于本实施例中，所述身部12具有防转部126，而所述头部11具有对应防转部118，用以使所述身部12与所述头部11彼此防转、限位或限制转动。另外，所述身部12可设有限位部，而所述头部11具有对应限位部(图未示)，同样可使所述身部12与所述头部11彼此防转、限位或限制转动。

请参考图34至图36，如图所示，于本实施例中，所述身部11与所述头部12以枢接部15枢接组合，通过所述枢接部15可使所述头部11于所述身部12上具有旋向浮动量c，进而可由所述头部11完成所需的扣接；图34至图36中为不同型态的头部11与身部12，但皆以所述枢接部15枢接组合。

请参考图37及图38，如图所示，于本实施例中，所述身部12与所述头部之间11可进行正面式的或侧面式的旋向浮动位移，而所述头部11与所述身部12之间更包括扭簧16，所述扭簧16两端分别抵顶(或扭顶)所述头部11与所述身部12，用以使所述头部11具有弹力扭转或弹力回归能力，或被扭簧16常态抵顶为被抵顶位置，由此，可当所述头部11以旋向浮动量c于所述身部12旋动后，由所述扭簧16将所述头部11恢复至原本的位置。

请参考图39，如图所示，于本实施例中，所述身部12具有限位部127，所述头部11具有轴部114(或帽部)，所述轴部114具有对应限位部1146，而所述身部12与所述头部12之间可进行正面式的或侧面式的旋向浮动位移，并以所述限位部127与所述对应限位部1146的配合限制所述头部11的旋向浮动位移。

请参考图40，如图所示，于本实施例中，所述头部11与所述身部12分别具有限制部119、128，用以限制所述头部11的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c，且所述扭簧16两端分别抵顶所述头部11与所述身部12，用以使所述头部11具有弹力扭转或弹力回归能力，或被扭簧常态抵顶为被抵顶位置。

请参考图41至图43，如图所示，于本实施例中，所述身部12具有限位部129，所述头部11具有对应限位部110，本实施例中所述对应限位部110设于所述头型部113，所述限位部129与所述对应限位部110用以彼此挡抵限位，且所述限位部129与所述对应限位部110之间具有弹性组件13，所述弹性组件13用以抵顶所述头部11与所述身部12进行横向、纵向或旋向的运动，或运动后回归运动前位置的回归运动。而通过所述头部11与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c，使所述头部11可扣接于所述第二物体3。

另外，当组装时(如图43所示)可将所述身部12置放于所述头型部113内，且将所述弹性组件13套设于所述身部12，再施以外力至所述对应限位部110，使所述头部11与所述身部12活动组合，并使所述弹性组件13设于所述限位部129与所述对应限位部110之间。

请参考图44，如图所示，于本实施例中，所述头部11具有轴部114与对应限位部110，本实施例中所述对应限位部110设于所述轴部114，所述身部12具有限位部129，且所述弹性组件13设于所述限位部129与所述对应限位部110之间，所述弹性组件13用以抵顶所述头部11与所述身部12进行横向、纵向或旋向的运动，或运动后回归运动前位置的回归运动。而通过所述头部11与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c，使所述头部11可进行所需的扣接。

请参考图45，如图所示，于本实施例中，所述头型部113与所述轴部114以枢接方式组合，本实施例中所述头型部113与所述轴部以枢接体17活动枢接组合，而通过所述头部11与所述身部12间的横向浮动量a、纵向浮动量b或旋向浮动量c，使所述头部11可进行所需的扣接。另外，所述枢接体17可为柱体、扣体、与所述头型部113一体成型或与所述轴部114一体成型。

请参考图46，如图所示，于本实施例中，所述头型部113具有可型变部115，当组装时可施力于所述可型变部115使其产生型变，用以与所述身部12的所述限位部129活动限位挡抵，借以使所述头部11与所述身部12活动组合。

综上所述，本实用新型实施例所提供的一种操控装置，可于使用时将身部组合于第一物体身部，并以头部扣接或移开第二物体，以完成两物体的结合与分离，而达到反复快速结合与分离的功效。

以上所述仅为本实用新型的实施例，其并非用以局限本实用新型的专利范围。