缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种缓冲装置。
背景技术：
：在有相互运动的结构件间，为了达到对运动件进行保护的目的，通常需在运动极限位置处设置防止发生硬碰撞的缓冲装置。现有技术中的缓冲装置包括一外壳、可活动地穿设于该外壳内的活动杆及设于该外壳内且与活动杆的一端连接的油封结构。当缓冲装置的活动杆受外界冲击力时，该油封结构能相应调整内部密封油的流量大小来实现对该冲击力的缓冲。但此种缓冲装置长期使用过程中容易漏油，从而引起缓冲能力下降或缓冲失效的现象。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种缓冲装置，以解决上述问题。一种缓冲装置，包括外壳和活动杆，所述活动杆可活动地穿设于所述外壳内，所述缓冲装置还包括弹性件、推动件及调节件；所述弹性件设于所述外壳内且位于所述活动杆和所述推动件之间，所述弹性件的两端分别抵接所述活动杆和所述推动件；所述推动件可移动地设于所述外壳内；所述调节件可转动地卡设于所述外壳上并与所述推动件相连，所述调节件可被转动以使所述推动件朝靠近或远离所述活动杆的方向运动以调节所述弹性件的压缩量。进一步地，所述外壳的内壁和所述推动件的外周面上均设有相配合的螺纹结构，所述调节件可被转动以使所述推动件在所述外壳内沿着螺纹结构朝靠近或远离所述活动杆的方向运动。进一步地，所述调节件套设于所述推动件的外侧，所述推动件的外周面上设有卡槽，所述调节件上设有与所述卡槽相配合的凸出部，所述调节件可被转动以使所述推动件在所述外壳内沿着螺纹朝靠近或远离所述活动杆的方向运动。进一步地，所述外壳包括相连的第一壳体和第二壳体，所述调节件可转动地卡设于所述第一壳体和所述第二壳体之间。进一步地，所述第一壳体还包括第一安装部，所述第一安装部螺合于所述第一壳体远离所述第二壳体的一端，所述第一壳体的外周面上设有第一凸起，所述第一安装部能朝靠近所述第一凸起的方向运动，以将所述第一壳体进行夹持固定。进一步地，所述第二壳体还包括第二安装部，所述第二安装部螺合于所述第二壳体远离所述第一壳体的一端，所述第二壳体的外周面上设有第二凸起，所述第二安装部能朝靠近所述第二凸起的方向运动，以将所述第二壳体进行夹持固定。进一步地，所述活动杆包括一挡止部，所述挡止部连接于所述活动杆的外周面上且位于所述外壳内，以防止所述活动杆滑离所述外壳。进一步地，所述活动杆远离所述弹性件的一端装设一压力套，以承接外界的冲击力。进一步地，所述活动杆的一端穿设于所述推动件内。进一步地，所述弹性件为一弹簧，所述弹簧套设于所述活动杆上。上述的缓冲装置通过弹性件来实现对外界冲击力的缓冲，并且，调节件可被转动以使推动件朝靠近或远离活动杆的方向运动以调节弹性件的压缩量，从而避免出现缓冲能力下降或缓冲失效的现象。附图说明图1是本实用新型一实施例中缓冲装置的立体结构示意图。图2是图1中的缓冲装置的立体分解示意图。图3是图1中的缓冲装置沿iii-iii方向的剖视图。主要元件符号说明缓冲装置100外壳10第一壳体11第一安装部111第一凸起112第二壳体12第二安装部121第二凸起122螺栓13活动杆20压力套21挡止部22弹性件30推动件40卡槽41t型腔42调节件50凸出部51如下具体实施方式将连接上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参阅图1和图2，本实用新型的一实施例提供了一种缓冲装置100，包括外壳10、活动杆20、弹性件30、推动件40及调节件50。该缓冲装置100适用于各种机台设备运动件间的冲击防护。具体地，活动杆20可活动地穿设于外壳10内。弹性件30设于外壳10内且位于活动杆20和推动件40之间，弹性件30的两端分别抵接活动杆20和推动件40。推动件40可移动地设于外壳10内。调节件50可转动地卡设于外壳10上并与推动件40相连。调节件50可被转动以使推动件40朝靠近或远离活动杆20的方向运动以调节弹性件30的压缩量。外壳10包括第一壳体11和第二壳体12。第一壳体11和第二壳体12均大致为旋转体，且第一壳体11和第二壳体12之间通过螺栓13连接在一起。调节件50可转动地卡设于第一壳体11和所述第二壳体12之间。可以理解，在其他的实施方式中，外壳10也可一体成型。请一并参阅图3。第一壳体11还包括第一安装部111。第一安装部111螺合于第一壳体11远离第二壳体12的一端，第一壳体11的外周面上设有第一凸起112。第一安装部111能朝靠近第一凸起112的方向运动，以将第一壳体11进行夹持固定。在本实施例中，第一安装部111为一螺栓。第一凸起112为第一壳体11外周侧的一圈凸缘。第二壳体12还包括第二安装部121。第二安装部121螺合于第二壳体12远离第一壳体11的一端，第二壳体12的外周面上设有第二凸起122。第二安装部121能朝靠近第二凸起122的方向运动，以将第二壳体12进行夹持固定。具体地，在本实施例中，第二安装部121为一螺栓。第二凸起122为设于第二壳体12外周侧的一圈凸缘。活动杆20大致为圆柱状。活动杆20的一端伸出外壳10，活动杆20的另一端穿设于推动件40内。其中，活动杆20远离弹性件30的一端装设一压力套21，以承接外界的冲击力。具体地，压力套21的外形可为圆柱状，以达到缓冲卸力的目的；压力套21的外形也可为长方体状，以达到运动过程中卡锁的目的。活动杆20包括一挡止部22。挡止部22连接于活动杆20的外周面上且位于外壳10内，以防止活动杆20滑离所述外壳10。在本实施例中，挡止部22为设于活动杆20外周面上的一圈凸缘。弹性件30为一弹簧，该弹簧套设于活动杆20上。推动件40大致为圆筒状。外壳10的内壁和推动件40的外周面上均设有相配合的螺纹结构。转动调节件50能使得推动件40在外壳10内沿着螺纹结构朝靠近或远离活动杆20的方向运动。进一步地，调节件50套设于推动件40的外侧，推动件40的外周面上设有卡槽41，调节件50上设有与卡槽41相配合的凸出部51，调节件50可被转动以使推动件40在外壳10内沿着螺纹朝靠近或远离活动杆20的方向运动。在本实施例中，推动件40包括一t型腔42。推动件40的其中一端穿设于推动件40的t型腔42内，弹性件30套设于活动杆20外侧，弹性件30的其中一端抵接t型腔42的一腔壁。本实用新型的实施过程为：初始时，缓冲装置100通过第一安装部111和/或第二安装部121进行安装。当外界冲击力作用在压力套21上时，冲击力通过压力套21、活动杆20传递到弹性件30上，形成对弹性件30的压力。在弹性件30预设压力的作用下一部分冲击力得到抵消，随着弹性件30的继续压缩，直至冲击力得到全部抵消。从而实现冲击力缓冲卸除的作用。本实用新型的缓冲装置100通过弹性件30来实现对外界冲击力的缓冲，并且，调节件50可被转动以使推动件40朝靠近或远离活动杆20的方向运动以调节弹性件30的压缩量，从而避免出现缓冲能力下降或缓冲失效的现象。进一步地，本实用新型的缓冲装置100结构紧凑，占用空间小，安装简便，预设压力可调，使用性能稳定有效，能有效实现不同大小冲击力的缓冲卸除作用；预设压力持久有效，可保证长期使用要求；并可有效避免机台、设备运动件间的运动碰撞以实现对机台设备的防护，提升机台的安装性和稳定性，从而解决了现有缓冲卸力装置在长期使用后压力减弱或是压力失效的问题。另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。当前第1页12