一种省力闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种流体控制装置，尤其是涉及一种省力闸阀。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，闸阀是阀门中一种，闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

由于闸阀开启和闭合一般通过人力控制，当闸阀中流体压强较大时，开启和闭合闸阀时，闸板受到压力较大，开关比较费力。

例如，在中国专利文献上公开的一种“闸阀的密封结构”，其公告号为cn200620049363.5，包括闸板、阀体，其不足之处是，当闸阀开闭时，由于受到闸体内流体的压力，开闭所需的力较大。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服现有技术中，由于闸板受到流体的压力，导致闸阀在开启和闭合的过程所需的力较大的问题，提供一种省力闸阀，可以使闸阀在开启和闭合的过程中更加省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型，一种省力闸阀，包括阀体，所述闸体内设有用于介质流通的流动通道，所述流动通道中安装有用于堵住流动通道的闸芯，所述闸芯上连接有穿过闸体的闸杆，所述闸杆由手轮控制升降，闸杆与闸体之间填充有密封填料，闸芯朝向流动通道的侧面向内凹陷并安装有闸板，闸芯向内凹陷的侧面上设有滚轮槽，所述闸板上端设有可在滚轮槽中移动的上滚轮，闸板下端设有可在滚轮槽中移动的下滚轮，所述上滚轮、下滚轮上连接有控制滚轮滚动的控制结构。

当闸阀需要打开时，闸芯向上移动，通过控制结构控制上滚轮和下滚轮向上移动,从而使闸板上端向闸芯外侧移动，闸板下端向闸芯内侧移动，此时，当闸板受到来自闸体内流体的压力时，闸芯受到一个向上的分力，使闸阀的开启更省力；当闸阀需要关闭时，闸芯向下移动，通过控制结构控制上滚轮和下滚轮向下移动，从而使闸板下端向闸芯内侧移动，闸板下端向闸芯外侧移动，此时，当闸板受到来自闸体内流体的压力时，闸芯受到一个向下的分立，使闸阀的关闭更省力。

作为优选，所述控制结构包括设在闸杆底部的顶块，所述顶块上侧面上安装有可上下移动的上顶杆，所述上顶杆上端与上连杆下端铰接，所述上连杆上端与上滚轮铰接，所述顶块下侧面上安装有可上下移动的下顶杆，所述下顶杆下端与下连杆上端铰接，所述下连杆下端与下滚轮铰接；当闸阀需要打开时，闸杆带动闸芯向上移动，所述顶块同时向上移动，将上顶杆顶起，上顶杆通过上连杆带动上滚轮向上移动，当闸阀需要关闭时，闸杆带动闸芯向下移动，顶块同时向下移动，将下顶杆压下，下顶杆通过下连杆带动下滚轮向下移动，从而通过简单的机械结构实现对上滚轮、下滚轮的控制，并且在开闭闸阀的过程中直接实现了省力，不需要额外操作。

作为优选，所述手轮通过轴承安装在闸体上端，所述闸杆与手轮螺纹连接；通过轴承连接，可以使手轮的转动更顺畅。

作为优选，所述闸体上端设有用于给轴承上油的油孔；每隔一段时间对轴承进行上油，可以防止轴承卡死导致手轮难以转动。

作为优选，所述轴承为调心球轴承，调心球轴承可以承受更大的载荷，防止因闸体内流体压强过大导致轴承损坏。

作为优选，所述闸体分为上部闸体、中部闸体、下部闸体，所述中部闸体与下部闸体之间通过螺栓连接，中部闸体与下部闸体内设有用于容纳升起后的闸芯的空腔，通过松开中部闸体与下部闸体之间的螺栓，可以方便更换闸杆、闸板和闸芯。

作为优选，所述闸体、闸芯、闸板的材料为cn7m不锈钢，具有强度高、防锈的优点。

因此，本实用新型具有如下有益效果：（1）当闸阀在开启过程中，闸芯受到向上的压力，当闸阀关闭过程中，闸芯受到向下的压力，使闸阀开闭更省力；（2）闸杆、闸板和闸芯便于更换。

附图说明

图1是本实用新型的一种剖视图。

图2是本实用新型的一种剖视图的局部视图。

图3是本实用新型闸板的一种主视图。

图中：1、闸体2、流动通道3、闸芯4、闸杆5、手轮6、轴承7、油孔8、空腔9、闸板10、滚轮槽11、上滚轮12、下滚轮13、顶块14、上顶杆15、上连杆16、下顶杆17、下连杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1-3所示的实施例中，包括闸体1，闸体1分为上部闸体、中部闸体和下部闸体，下部闸体内设有用于介质流通的流动通道2，流动通道2中安装有用于堵住流动通道的闸芯3，闸芯3上连接有穿过闸体的闸杆4，闸杆4由手轮5控制升降，闸杆4与闸体1之间填充有密封填料;上部闸体内安装有轴承6，该轴承6为调心球轴承,手轮5安装在轴承内圈上,手轮5内设有内螺纹,闸杆4上设有外螺纹并与手轮5螺纹配合,上部闸体在轴承处设有油孔7;上部闸体和中部闸体之间通过螺栓连接,中部闸体和下部闸体之间通过螺栓连接,中部闸体和下部闸体之间形成用于容纳上升后的闸芯的空腔8;所述闸芯3朝向流动通道的两侧上分别安装有一块闸板9,闸芯的形状为两侧面中间向内凹陷的圆柱,向内凹陷的面为球面,凹陷面的中间设有竖直方向的滚轮槽10,所述闸板9的上端安装有可在滚轮槽10内滚动的上滚轮11,闸板的下端安装有可在滚轮槽内滚动下滚轮12,当上滚轮11和下滚轮12在滚轮槽内滚动时,闸板9在竖直方向的角度不断改变;闸杆4的下端设有顶块13,闸芯3的内部设有顶块槽,顶块槽的厚度大于顶块13的厚度,顶块槽的上侧面上设有两个竖直方向的上导向孔,两个上导向孔内分别安装有上顶杆14,上顶杆的下端与顶块上侧面接触,上顶杆14的上端与上连杆15铰接,上连杆15下端与上顶杆14铰接,上连杆15的上端与上滚轮11铰接,顶块槽的下侧面上设有一个竖直方向的下导向孔,下导向孔内安装有下顶杆16,下顶杆16的上端与顶块下侧面接触,下顶杆16的下端与下连杆17铰接,下连杆17的上端与下顶杆16铰接,下连杆17的下端与下滚轮12铰接,闸芯3内设有用于让连杆在一个竖直平面内运动的连杆槽,所述连杆槽的厚度与上连杆、下连杆的直径适配；闸体1、闸芯3、闸板9的材料为cn7m不锈钢。

当闸阀处于开启过程中时，闸芯向上移动，顶块与顶块槽的上侧面接触，从而将上顶杆顶起，上顶杆通过上连杆带动上滚轮向上移动，使闸板的上端向闸芯的外侧移动，同时，下滚轮也向上移动，使闸板的下端向闸芯的内侧移动，此时，闸板受到来自流体的压力时，闸板的倾斜方向使压力可以分解成竖直向上和水平方向的两个分力，向上的分力可以帮助闸芯向上移动，从而使闸阀开启更省力，而分解后水平方向的分力也比原本的力要小，从而使闸杆向上移动时受到的摩擦力减小，也可以使闸阀开启更省力。

当闸阀处于关闭过程中时，闸芯向下移动，顶块与顶块槽的下侧面接触，从而将下顶杆压下，下顶杆通过下连杆带动下滚轮向下移动，使闸板的下端向闸芯的外侧移动，同时，上滚轮也向下移动，使闸板的上端向闸芯的内侧移动，此时，闸板受到来自流体的压力时，闸板的倾斜方向使压力可以分解成竖直向下和水平方向的两个分力，向下的分力可以帮助闸芯向下移动，从而使闸阀的关闭更省力，而分解后水平方向的分力也比原本的力要小，从而使闸杆向上移动时受到的摩擦力减小，也可以使闸阀开启更省力。