一种带有开闭指示结构的暗杆闸阀的制作方法

本实用新型涉及及阀门技术领域，具体为一种带有开闭指示结构的暗杆闸阀。

背景技术：

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流；闸阀按条件方式的不同可分为：一、明杆闸阀：螺杆是外露的，有门形支架，阀杆螺母在手轮或者支架上，螺母与手轮是固定不动的；简单的说就是闸板连着阀杆一起做上下运动，优点是：这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度可观察出来；二、暗杆闸阀：螺杆是内置的，看不见，阀杆与手轮是固定不动的；简单的说就是阀杆不动，闸板自己做上下运动；优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，由于暗杆闸阀的螺杆是内置的，所以不易观测其启闭程度，因此大多数暗杆闸阀都带有开闭指示装置；

但是传统的闸阀开闭指示装置以往开闭指示装置，安装不便，且容易产生误差，因此现有的指示装置都是调节好的，但是当暗杆闸阀出现误差、指示装置也需要调节时，将非常困难，因此针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有开闭指示结构的暗杆闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有开闭指示结构的暗杆闸阀，包括：阀体、阀盖、两对结构相同的螺栓以及指示箱；所述阀体左右两端为贯穿的空心管装结构，且其中心部位处前后两侧壁面内均开设有结构相同的凸型滑槽，并其上壁面四角部位处均开设有结构相同的紧固螺纹孔，所述阀盖四角部位处均开设有与紧固螺纹孔相对应的结构相同的紧固通孔，且其顶端中心部位处为空心结构，所述阀盖安置于阀体上壁，且其紧固通孔与紧固螺纹孔相互对应，两对所述螺栓其一端分别贯穿于阀盖上的紧固通孔，且插装于阀体紧固螺纹孔内，与紧固螺纹孔相旋接，所述指示箱焊接于阀盖顶端上壁面，且其右侧壁面中心部位处开设有贯穿的观察窗口，所述阀体上安装有闭合结构以及指示箱内安装有指示结构；

所述闭合结构，包括：闸板、螺纹杆、一对结构相同的限位块以及手轮；

所述闸板两端分别嵌装于阀体中心部位处的凸型滑槽内，且其上壁中心部位处开设有调节螺纹孔，所述螺纹杆其一端插装于闸板调节螺纹孔内，且与调节螺纹孔螺纹相旋接，其另一端插装于阀盖内，且贯穿于指示箱内，并侧壁开设有安装腔，一对所述限位块分别套装于螺纹杆上，且分别位于阀盖底部上下两侧相互对称了，所述手轮安置于螺纹杆另一端上。

优选的，所述指示结构，包括：一对结构相同的压紧弹簧、压块、底座、涡卷弹簧以及指示带；

一对所述压紧弹簧分别嵌装于螺纹杆侧壁安装腔内，且位于安装腔中心线上下两侧相互对称，并位于指示箱内，所述压块左侧壁两端分别连接于压紧弹簧上，且嵌装于安装腔内，所述底座焊接于指示箱内下壁面，且位于左端中心线上，所述涡卷弹簧安置于底座上，所述指示带其一端连接于涡卷弹簧上，且其侧壁开设有闭合字体。

优选的，所述闸板为t型结构。

优选的，所述指示带其另一端开设有卡块。

优选的，所述限位块为圆形结构。

优选的，所述压块为凸型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带有开闭指示结构的暗杆闸阀，通过螺栓将阀盖与阀体相紧固，通过手轮转动带动螺纹杆转动，进而使闸板在阀体的滑槽内限制转动，继而通过限位块使螺纹杆转动过程中保持不动，使闸板受力在滑槽内上下移动进行闭合；在螺纹杆转动过程中，通过压紧弹簧作用力，使压块压紧指示带另一端，进而拉动指示带移动，并缠绕在螺纹杆上，因此，使指示带通过螺纹杆转动形成进行移动，使上方标记的字样闭合指示通过指示箱的观察窗口进行读取；该设计结构简单、安装方便，出现误差便于调节。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的a局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的b局部俯视放大结构示意图.

图中：1、阀体，2、阀盖，3、螺栓，4、指示箱，5、闸板，6、螺纹杆，7、限位块，8、手轮，9、压紧弹簧，10、压块，11、底座，12、涡卷弹簧，13、指示带，14、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有开闭指示结构的暗杆闸阀，包括：阀体1、阀盖2、两对结构相同的螺栓3以及指示箱4；阀体1左右两端为贯穿的空心管装结构，且其中心部位处前后两侧壁面内均开设有结构相同的凸型滑槽，并其上壁面四角部位处均开设有结构相同的紧固螺纹孔，阀盖2四角部位处均开设有与紧固螺纹孔相对应的结构相同的紧固通孔，且其顶端中心部位处为空心结构，阀盖2安置于阀体1上壁，且其紧固通孔与紧固螺纹孔相互对应，两对螺栓3其一端分别贯穿于阀盖2上的紧固通孔，且插装于阀体1紧固螺纹孔内，与紧固螺纹孔相旋接，指示箱4焊接于阀盖2顶端上壁面，且其右侧壁面中心部位处开设有贯穿的观察窗口，阀体1上安装有闭合结构以及指示箱4内安装有指示结构；闭合结构，包括：闸板5、螺纹杆6、一对结构相同的限位块7以及手轮8；闸板5两端分别嵌装于阀体1中心部位处的凸型滑槽内，且其上壁中心部位处开设有调节螺纹孔，螺纹杆6其一端插装于闸板5调节螺纹孔内，且与调节螺纹孔螺纹相旋接，其另一端插装于阀盖2内，且贯穿于指示箱4内，并侧壁开设有安装腔，一对限位块7分别套装于螺纹杆6上，且分别位于阀盖2底部上下两侧相互对称了，手轮8安置于螺纹杆6另一端上；通过闭合结构，可以使闸板5上下运动，进而实现阀体1内的闭合。

作为优选方案，更进一步的，指示结构，包括：一对结构相同的压紧弹簧9、压块10、底座11、涡卷弹簧12以及指示带13；

一对压紧弹簧9分别嵌装于螺纹杆6侧壁安装腔内，且位于安装腔中心线上下两侧相互对称，并位于指示箱4内，压块10左侧壁两端分别连接于压紧弹簧9上，且嵌装于安装腔内，底座11焊接于指示箱4内下壁面，且位于左端中心线上，涡卷弹簧12安置于底座11上，指示带13其一端连接于涡卷弹簧12上，且其侧壁开设有闭合字体。

作为优选方案，更进一步的，闸板5为t型结构。

作为优选方案，更进一步的，指示带13其另一端开设有卡块14。

作为优选方案，更进一步的，限位块7为圆形结构。

作为优选方案，更进一步的，压块10为凸型结构。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-4可知，首先，通过螺栓3将阀盖2与阀体1相紧固，通过手轮8正向转动带动螺纹杆6转动，继而通过限位块7使螺纹杆6转动过程中保持不动，通过闸板5在阀体1的滑槽内限制转动，使闸板5受力在滑槽内向上上移动进行打开；在螺纹杆6转动过程中，通过压紧弹簧9作用力，使压块10压紧指示带13另一端，并通过卡块14卡紧，进而拉动指示带13移动，并缠绕在螺纹杆6上，因此，使指示带13通过螺纹杆6转动缠绕形成进行移动，使上方标记的字样闭合指示通过指示箱4的观察窗口进行读取；当闭合时，通过反向转动手轮8，使闸板5下降，进行关闭；同时指示带13通过底座11上的涡卷弹簧12作用力，进行收取缠绕，直到通过观察窗口观察到指示带13关闭提示处。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插装”、“嵌装”、“套装”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。